一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备的制作方法

1.本发明涉及采棉机安装技术领域，尤其涉及一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备。


背景技术：

2.采棉机又分为棉花选收机、棉花统收机两种；现在市场上使用的主要是棉花选收机，根据棉花采摘原理以及采摘头的结构不同棉花选收机又分为自走式水平摘锭采棉机、自走式垂直摘锭采棉机。
3.根据公开号为“cn217143000u”一种用于采棉机打包仓组装的辅助装置，其特征在于，包括:支撑平台、前仓支撑一、前仓支撑二、后仓支撑一、后仓支撑二和液压站；所述前仓支撑一固定地设置在所述支撑平台上，用于锁紧打包前仓的前连接部；所述前仓支撑一为两个等。
4.现有采棉机在组装时，通常会通过吊机将打包仓吊起，并放置在采棉机底座上进行螺纹连接，由于仓体较重，吊机吊装时仓体处于悬空状态，现有辅助安装设备不易对打包仓处进行角度调节，因此很难达到打包仓与采棉机上的螺纹孔快速对接的目的，导致采棉机的组装较慢。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于仓体较重，吊机吊装时仓体处于悬空状态，现有辅助安装设备不易对打包仓处进行角度调节，因此很难达到打包仓与采棉机上的螺纹孔快速对接的目的，导致采棉机的组装较慢，而提出的一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备，包括底座和所述底座螺纹连接的两个固定板，所述固定板远离所述底座的一端固定连接有横板；两个所述固定板上分别滑动连接有安装腔，两个所述安装腔内分别安装有缓冲部件，所述缓冲部件包括支撑柱、承接板、活塞、通孔，所述安装腔两端分别设有密封腔，所述支撑柱下端滑动连接在所述密封腔内，所述活塞滑动连接在所述密封腔内，且固定连接在所述支撑柱上，所述通孔呈环形阵列在所述活塞上；两个所述安装腔内分别安装有调节部件，所述调节部件包括齿轮、l型板、正弹簧、第二伸缩腔，两个所述第二伸缩腔分别固定连接在所述安装腔两侧，两个所述l型板分别固定连接在所述第二伸缩腔上端，所述齿轮转动连接在所述安装腔上，两个所述l型板上分别开设有齿纹，两个所述l型板分别啮合连接在所述齿轮两侧，所述正弹簧固定连接在所述l型板与所述第二伸缩腔下端之间。
7.优选的，所述缓冲部件还包括滑块，所述安装腔两端分别开设有滑槽，所述滑块上端固定连接在所述支撑柱上，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述滑槽底部
之间设有复位弹簧。
8.优选的，所述调节部件还包括输气管、第一伸缩腔、铰接板，两个所述第一伸缩腔分别固定连接在所述支撑柱上端，所述输气管固定连通在所述第一伸缩腔与所述第二伸缩腔之间，两个所述承接板上端铰接有呈倾斜设置的铰接板。
9.优选的，多个所述支撑柱上分别固定连接有按压板，所述按压板设置在所述l型板正上侧。
10.优选的，两个所述齿轮之间啮合连接有转轴，其中一个所述安装腔侧壁上滑动连接有齿条板，所述齿条板啮合连接在所述转轴上。
11.优选的，其中一个所述安装腔一侧固定连接有放置腔，所述放置腔上固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端啮合连接在所述齿条板上。
12.优选的，两个所述安装腔其中一端分别转动连接有丝杆，所述丝杆上固定连接有转轮，所述丝杆两端分别螺纹连接有丝帽，且所述丝帽滑动连接在所述底座上，丝帽上固定连接有限位杆。
13.优选的，多个所述承接板上安装有仓体，所述仓体两侧分别开设有螺纹孔，所述底座上开设有与所述仓体上相匹配的螺纹孔，所述仓体上的螺纹孔内滑动连接有直管。
14.优选的，两个所述固定板分别固定连接由横板，所述横板两侧分别与安装腔之间固定连接有液压杆。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、将仓体利用外界设置的吊机吊起并放置在多个承接板之间，并随着仓体的自身重力向下移动，同时下压支撑柱，在活塞随着支撑柱向下移动时，位于活塞下侧的水通过通孔向上移动，由于通孔直径较小，水流速度较慢，从而减缓活塞以及支撑柱下降的速度，避免由吊机吊装仓体下降时猛烈撞击在底座上，对底座以及仓体造成损坏。
16.2、在伺服电机反转，并带动齿条板向右移动时转轴以及齿轮呈顺时针转动，此时位于左侧的l型板向上移动，位于右侧的l型板向下移动，从而能够根据仓体的安装进行角度调节。
17.3、第二伸缩腔内的气体通过输气管输入第一伸缩腔内，第一伸缩腔内由气体增多而伸长，并挤压铰接板的一端向上移动，使得铰接板由倾斜状态变为水平状态，从而个人对仓体具有夹持固定的作用，避免在仓体倾斜时会在承接板上滑动。
18.4、在吊机的吊装下顺着直管下移，从而将仓体上的螺纹孔与底座上的螺纹孔相对齐，便与利用外界螺钉快速将仓体与底座进行螺钉连接固定，能节省工作人将仓体位置调节的时间。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备的局部结构示意图；图2为本发明提出的一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备的正面结构示意图；图3为图1中a的局部放大结构示意图；图4为本发明提出的一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备的承接板结构示意图；图5为本发明提出的一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备的活塞结构示意图。
20.图中：1底座、2放置腔、3齿条板、4按压板、5安装腔、6转轴、7滑块、8齿轮、9输气管、10第一伸缩腔、11复位弹簧、12螺纹孔、13限位杆、14丝帽、15转轮、16丝杆、17液压杆、18固定板、19横板、20伺服电机、21仓体、22铰接板、23承接板、24直管、25 l型板、26支撑柱、27活塞、28通孔、29正弹簧、30第二伸缩腔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种用于采棉机打包仓组装的辅助设备，包括底座1和底座1螺纹连接的两个固定板18，使得固定板18可拆卸，固定板18远离底座1的一端固定连接有横板19，两个固定板18分别固定连接由横板19，横板19两侧分别与安装腔5之间固定连接有液压杆17。
23.两个固定板18上分别滑动连接有安装腔5，其中一个安装腔5一侧固定连接有放置腔2，放置腔2上固定连接有伺服电机20，伺服电机20驱动端啮合连接在齿条板3上，伺服电机20能够带动齿条板3呈左右水平移动，两个安装腔5内分别安装有缓冲部件，缓冲部件包括支撑柱26、承接板23、活塞27、通孔28，安装腔5两端分别设有密封腔，密封腔设置在安装腔5内部，支撑柱26下端滑动连接在密封腔内，多个支撑柱26上分别固定连接有按压板4，按压板4设置在l型板25正上侧，活塞27滑动连接在密封腔内，且固定连接在支撑柱26上，通孔28呈环形阵列在活塞27上，缓冲部件还包括滑块7，安装腔5两端分别开设有滑槽，滑块7上端固定连接在支撑柱26上，且滑块7与滑槽滑动连接，使得支撑柱26能够稳定的滑动在安装腔5内，只能上下滑动不能转动，滑块7与滑槽底部之间设有复位弹簧11，复位弹簧11用于在支撑柱26不受外界挤压时，能够推动支撑柱26向上移动并复位。
24.两个安装腔5内分别安装有调节部件，调节部件包括齿轮8、l型板25、正弹簧29、第二伸缩腔30，两个第二伸缩腔30分别固定连接在安装腔5两侧，两个l型板25分别固定连接在第二伸缩腔30上端，齿轮8转动连接在安装腔5上，两个l型板25上分别开设有齿纹，两个l型板25分别啮合连接在齿轮8两侧，两个齿轮8之间啮合连接有转轴6，其中一个安装腔5侧壁上滑动连接有齿条板3，齿条板3啮合连接在转轴6上，转轴6既能带动两个齿轮8旋转，又能在两个齿轮8之间分别滑出并脱落，随着齿轮8的转动，能够带动两侧l型板25上下交错移动，从而分别推动支撑柱26移动，达到对支撑柱26上的仓体21角度的调节，正弹簧29固定连接在l型板25与第二伸缩腔30下端之间，正弹簧29用于在第二伸缩区30不受l型板25的向下挤压时做复位伸展，调节部件还包括输气管9、第一伸缩腔10、铰接板22，两个第一伸缩腔10分别固定连接在支撑柱26上端，输气管9固定连通在第一伸缩腔10与第二伸缩腔30之间，两个承接板23上端铰接有呈倾斜设置的铰接板22，在第一伸缩腔10伸展时能够推动铰接板22其中一端向上移动，铰接板22由倾斜状态变为水平状态，达到对仓体21的夹持作用。
25.两个安装腔5其中一端分别转动连接有丝杆16，丝杆16上固定连接有转轮15，转轮15设置在底座1上表面，丝杆16两端分别螺纹连接有丝帽14，且丝帽14滑动连接在底座1上，丝帽14上固定连接有限位杆13，在丝杆16旋转时，两个丝帽14居中移动，多个承接板23上安装有仓体21，仓体21两侧分别开设有螺纹孔12，底座1上开设有与仓体21上相匹配的螺纹孔12，仓体21上的螺纹孔12内滑动连接有直管24。
26.本发明中，在使用时对打包仓安装时，首先将仓体21利用外界设置的吊机吊起并
放置在多个承接板23之间，并随着仓体21的自身重力向下移动，同时下压支撑柱26，由于安装腔5中密封腔内填充有水，因此在活塞27随着支撑柱26向下移动时，位于活塞27下侧的水通过通孔28向上移动，由于通孔28直径较小，水流速度较慢，从而减缓活塞27以及支撑柱26下降的速度，避免由吊机吊装仓体21下降时猛烈撞击在底座1上，对底座1以及仓体21造成损坏。
27.当按压板4随着支撑柱26向下移动至l型板25上，此时l型杆25对支撑柱26以及仓体21进行支撑，由于两个l型板25分啮合在齿轮8上，而两个齿轮8之间啮合由转轴6，因此打开伺服电机20驱动端旋转并带动齿条板3向左移动时，能够带动转轴6呈逆时针旋转，随着齿轮8呈逆时针旋转时，能够带动位于左侧的l型板25向下移动，位于右侧的l型板25向上移动，从而推动支撑柱26以及仓体21的一侧向上移动，同理在伺服电机20反转，并带动齿条板3向右移动时转轴6以及齿轮8呈顺时针转动，此时位于左侧的l型板25向上移动，位于右侧的l型板25向下移动，从而根据仓体21的安装进行角度调节。
28.同时若位于左侧的l型板25向下移动时，仓体21呈倾斜状态，此时l型板25下移会挤压第二伸缩腔30，此时第二伸缩腔30内的气体通过输气管9输入第一伸缩腔10内，第一伸缩腔10内由气体增多而伸长，并挤压铰接板22的一端向上移动，使得铰接板22由倾斜状态变为水平状态，从而个人对仓体21具有夹持固定的作用，避免在仓体21倾斜时会在承接板23上滑动。
29.当需要将仓体21放置到底座1上安装时，首先两个横板19上的液压杆17收缩并分别拉动安装腔5相互远离，转轮15以及丝杆16随着安装腔5移动时，转轮15进行旋转，并带动丝杆16旋转，当丝杆16旋转时两个丝帽14居中移动，并分别带动限位杆13居中移动，此时将直管24插入仓体21上的螺纹孔12内，此时两个限位杆13居中移动时能够推动直管24移动，并将直管24推动至位于底座1上的螺纹孔12正上端，并将直管24向下推动，并将直管24下端进入底座1上的螺纹孔12内，此时随着两个安装腔5相互远离，从而仓体21不再受到承接板23的支撑，当承接板23远离仓体21时，仓体21在吊机的吊装下顺着直管24下移，从而将仓体21上的螺纹孔12与底座1上的螺纹孔12相对齐，便与利用外界螺钉将仓体21与底座1进行螺钉连接固定，同时随着两个安装腔5相互远离，转轴6能够从两个齿轮8之间滑出，将转轴6取走时，便与仓体21的下移。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。