一种基于宽帘布和窄冠带联动生产的分切导料装置的制作方法

1.本发明属于轮胎生产技术领域，特别是涉及一种基于宽帘布和窄冠带联动生产的分切导料装置。


背景技术：

2.现有的轮胎生产过程中需要结合较宽的帘布层和较窄的两个冠带层，在帘布层和冠带层都需要纵裁机切出下料，在冠带卷料和帘布卷料分为两层伸缩式的送料端在轮胎成型过程中依次卷绕粘合成型。
3.针对冠带层的下料，由于冠带层较窄，裁出的卷料数量较多，如需要使用二十二工位的分条机对冠带进行收卷，操作繁琐，占地较大。
4.若是将帘布层和冠带层联动生产(包括下料工序)则能够极大提高轮胎生产效率，而在此过程中若是将带体坯料分切为多个分带体，再将分带体分切为两个冠带层和一个帘布层集中分切，则极大程度减少卷料的数量且无需冠带层的分切收卷，极大程度提高生产效率和设备的占地面积。
5.然而上述工序中的难点在于：若是将帘布层和两个冠带层分切直接输送至成型工序中时，冠带层位于帘布层两侧，距离成型鼓两侧过远，不利于冠带层的定位、导向和后续的成型卷绕，因此设计出特定的导料装置是本领域工作人员需要解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种基于宽帘布和窄冠带联动生产的分切导料装置，通过取消冠带层的单独纵切、分条和收卷，使冠带层和帘布层结合在成型设备前联动分切再导料，所占用的带体宽度较大，利于原料坯料的纵切和卷收，极大提高生产效率，同时减少设备的占地面积。
7.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明为一种基于宽帘布和窄冠带联动生产的分切导料装置，包括分切机、导料部分和带体；
9.所述分切机设置在导料部分前端，所述带体通过分切机分切为一个宽带体和两个设置在宽带两侧的窄带体；
10.所述导料部分包括一组台体，两所述台体顶部固定有对称布置的导料机构；
11.所述导料机构包括由前至后依次布置的前导轮组、两中导轮组和后导轮组，所述前导轮组和后导轮组横向布置，所述中导轮组纵向布置；
12.所述前导轮组与前侧的中导轮组之间设有前导料通道，所述后导轮组和后侧的中导轮组之间设有后导料通道；
13.所述窄带体依次通过前导轮组和前导料通道后转向为纵向导料部，所述纵向导料部依次通过两中导轮组、后导料通道和后导轮组后转向为横向导料部；
14.两所述导料机构的两个中导轮组的纵向导料部呈八字形分布；
15.两所述台体之间前侧顶部固定有上导辊，两所述台体之间底部设有若干下导辊；
16.所述宽带体通过上导辊转向后由若干下导辊传输至导料部分的后侧。
17.进一步地，所述前导料通道包括一组导料板，所述导料板两端部设有平直部，所述导料板两端的平直部呈十字形分布。
18.进一步地，两所述导料板同一端的平直部两侧均设有固定件，所述固定件为对称设置的l形夹板，所述l形夹板外侧设有支耳，两所述l形夹板通过支耳和螺栓固定。
19.进一步地，所述中导轮组外侧设有l形支架，所述台体顶部且位于前导轮组和后导轮组一侧的位置均设有固定座，所述前导料通道下方的导料板固定在l形支架和前导轮组一侧的固定座上。
20.进一步地，所述后导料通道的结构特征与前导料通道的结构特征一致，所述后导料通道下方的导料板固定在l形支架和后导轮组一侧的固定座上。
21.进一步地，所述前导轮组包括一组侧板，一组所述侧板之间设有两第一导轮，所述第一导轮上设有沟槽。
22.进一步地，所述后导轮组和前导轮组的结构特征一致，所述后导轮组和前导轮组的侧板固定在台体顶部，所述第一导轮与台体平行分布。
23.进一步地，所述中导轮组包括倒u型架，所述倒u型架内固定有两第二导轮，所述第二导轮上设有沟槽，所述第二导轮与台体垂直分布。
24.进一步地，所述台体底部固定有若干立柱，所述立柱底端设有可调垫脚或轮体。
25.本发明具有以下有益效果：
26.1、本发明通过取消冠带层的单独纵切、分条和收卷，使冠带层和帘布层结合在成型设备前联动分切再导料，所占用的带体宽度较大，利于原料坯料的纵切和卷收，极大提高生产效率，同时减少设备的占地面积。
27.2、本发明通过设计新型的导料装置用于分切后宽帘布和窄冠带的导向，能够将窄冠带向宽帘布中部方向转移，在传输至成型设备送料端时能够准确导向窄冠带的位置，利于后续的卷料粘合成型操作。
28.3、本发明通过新型导料通道的设计，利于两个导料板的安装和分离，同时一个导料板朝上，利于上方导料板的安装和拆除，从而在带体开始前宽帘布和窄冠带的引料，便于工作人员的操作。
29.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明的一种基于宽帘布和窄冠带联动生产的分切导料装置的结构示意图；
32.图2为图1中a处的局部放大图；
33.图3为图1中b处的局部放大图；
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-分切机，2-带体，3-台体，4-导料机构，5-前导料通道，6-后导料通道，201-宽带体，202-窄带体，203-纵向导料部，204-横向导料部，301-上导辊，302-下导辊，303-固定座，304-立柱，401-前导轮组，402-中导轮组，403-后导轮组，404-l形支架，405-侧板，406-第一导轮，407-倒u型架，408-第二导轮，501-导料板，502-平直部，503-l形夹板，504-支耳。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-3所示，本发明为一种基于宽帘布和窄冠带联动生产的分切导料装置，包括分切机1、导料部分和带体2；
38.分切机1设置在导料部分前端，带体2通过分切机1分切为一个宽带体201和两个设置在宽带两侧的窄带体202；
39.导料部分包括一组台体3，两台体3顶部固定有对称布置的导料机构4；
40.导料机构4包括由前至后依次布置的前导轮组401、两中导轮组402和后导轮组403，前导轮组401和后导轮组403横向布置，中导轮组402纵向布置；
41.前导轮组401与前侧的中导轮组402之间设有前导料通道5，后导轮组403和后侧的中导轮组402之间设有后导料通道6；
42.窄带体202依次通过前导轮组401和前导料通道5后转向为纵向导料部203，纵向导料部203依次通过两中导轮组402、后导料通道6和后导轮组403后转向为横向导料部204；
43.两导料机构4的两个中导轮组402的纵向导料部203呈八字形分布；
44.两台体3之间前侧顶部固定有上导辊301，两台体3之间底部设有若干下导辊302；
45.宽带体201通过上导辊301转向后由若干下导辊302传输至导料部分的后侧。
46.其中如图1-3所示，前导料通道5包括一组导料板501，导料板501两端部设有平直部502，导料板501两端的平直部502呈十字形分布。
47.其中如图1-3所示，两导料板501同一端的平直部502两侧均设有固定件，固定件为对称设置的l形夹板503，l形夹板503外侧设有支耳504，两l形夹板503通过支耳504和螺栓固定。
48.其中如图1-3所示，中导轮组402外侧设有l形支架404，台体3顶部且位于前导轮组401和后导轮组403一侧的位置均设有固定座303，前导料通道5下方的导料板501固定在l形支架404和前导轮组401一侧的固定座303上。
49.其中如图1-3所示，后导料通道6的结构特征与前导料通道5的结构特征一致，后导料通道6下方的导料板501固定在l形支架404和后导轮组403一侧的固定座303上。
50.其中如图1-2所示，前导轮组401包括一组侧板405，一组侧板405之间设有两第一导轮406，第一导轮406上设有沟槽。
51.其中如图1-2所示，后导轮组403和前导轮组401的结构特征一致，后导轮组403和前导轮组401的侧板405固定在台体3顶部，第一导轮406与台体3平行分布。
52.其中如图1和图3所示，中导轮组402包括倒u型架407，倒u型架407内固定有两第二导轮408，第二导轮408上设有沟槽，第二导轮408与台体3垂直分布。
53.其中如图1所示，台体3底部固定有若干立柱304，立柱(304底端设有可调垫脚或轮体。
54.本发明的工作原理为：带体通过分切机1分切后形成两个窄带体202和一个宽带体201，宽带体201通过上导辊301和下导辊302传输至后续成型设备的一个伸缩式的送料端内，同时窄带体202通过导料机构4的导向和转向，能够将窄带体202向中部移动并传输至成型设备的一个伸缩式的另一个送料端内。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。