一种线路板打孔装置的制作方法

1.本发明涉及打孔装置领域，具体涉及一种线路板打孔装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，线路板被广泛的运用在各个电器领域当中，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板的生产制造过程中，需要对线路板进行打孔，以便线路板的定位于安装。
3.公开号为cn214393571u的中国发明专利，公开了一种线路板生产用打孔装置。所述线路板生产用打孔装置包括基座；四个支撑腿，四个所述支撑腿固定安装在所述基座的底部四角位置；两个支撑梁，两个所述支撑梁固定安装在所述基座的顶部；横梁，所述横梁位于所述基座的上方，两个所述支撑梁的顶端均固定安装在所述横梁的底部；电动缸，所述电动缸固定安装在所述横梁的底部中心位置；连接座，所述连接座固定安装在所述电动缸的输出轴上；四个支撑杆，四个所述支撑杆分别固定安装在所述连接座的两侧；上固定座，所述上固定座位于所述连接座与所述基座之间。
4.但是上述专利存在以下不足之处：
5.1、上述专利设置有四个固定设置的钻头，从而可以通过四个钻头对电路板的四角进行打孔，从而有利于提高装置打孔的精准度，但是其四个钻头的位置均无法移动，从而使装置的只能对一种尺寸的电路板进行打孔，从而降低了装置的适用范围
6.2、上述专利通过两个异形座从而对电路板的两侧进行固定，但是其异形座的位置不可调节，因此只能对固定尺寸的电路板进行固定，进而降低了装置的适用范围。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种线路板打孔装置，通过设置钻孔机构，可以通过调节钻孔头的角度和钻孔头的延伸长度，从而使钻孔头可以与不同尺寸的电路板的四角相匹配，之后配合升降机构可以对不同尺寸的电路板的四角进行钻孔操作，进而有利于提高装置的适用范围，以解决技术中的上述不足之处。
8.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板打孔装置，包括壳体，所述壳体顶部设有固定板，所述固定板与壳体之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆数量设为两个，所述固定板底部设有升降机构，所述升降机构底部设有打孔机构，所述打孔机构底部设有固定机构。
9.优选的，所述升降机构包括安装板，所述安装板设置于固定板底部，所述安装板与固定板之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部与固定板固定连接，所述第一电动推杆输出端与安装板传动连接，所述安装板顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆顶部贯穿固定板设置，所述稳定杆与固定板滑动连接，所述稳定杆数量设为两个；
10.通过启动第一电动推杆可以带动安装板进行升降，进而可以带动打孔机构进行升降，同时通过设置两个稳定杆，可以使装置在升降时沿稳定杆方向进行移动，从而有利于提
高安装板升降时的稳定性。
11.优选的，所述打孔机构由调节部件和驱动部件组成，所述驱动部件设置于调节部件内部。
12.优选的，所述调节部件包括第一安装仓、第一步进电机和第二电动推杆，所述第一安装仓顶部固定连接有转动环，所述转动环外侧转动设置有固定环，所述固定环顶部与安装板固定连接，所述第一安装仓一侧固定连接有第一延伸管，所述第一延伸管内部滑动设置有第二延伸管，所述第二延伸管远离第一延伸管的一端固定连接有第二安装仓，所述第一步进电机设置于第一安装仓顶部，所述第一步进电机外侧设有第一固定框，所述第一固定框设为u形，所述第一固定框两端均与第一安装仓顶部固定连接，所述第一步进电机输出端传动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮顶部啮合设置有固定齿环，所述固定齿环顶部与固定环固定连接，所述第二电动推杆一端固定连接有第一固定块，所述第二电动推杆另一端传动设置有第二固定块，所述第一固定块底部与第一安装仓固定连接，所述第二固定块底部与第二安装仓固定连接驱动齿轮；
13.通过启动第一步进电机可以带动驱动齿轮旋转，同时因为驱动齿轮与固定齿环啮合设置且固定齿环固定设置，因此在反作用力下第一步进电机会带动第一安装仓以转动环为轴心旋转，进而通过第一延伸管和第二延伸管带动第二安装仓环绕第一安装仓旋转，进而可以对第二安装仓的角度进行调节，通过启动第二电动推杆可以带动第二安装仓移动，从而可以对第二安装仓的延伸长度进行调节，通过对第二安装仓的角度和延伸长度进行调节从而可以对装置的钻孔位置进行调节。
14.优选的，所述驱动部件包括主动驱动转向齿轮、从动驱动转向齿轮和第二步进电机，所述主动驱动转向齿轮设置于第一安装仓内部，所述第二步进电机设置于第一安装仓底部，所述第二步进电机外侧设有第二固定框，所述第二固定框设为u形，所述第二固定框两端均与第一安装仓底部固定连接，所述第二步进电机输出轴与主动驱动转向齿轮传动连接，所述主动驱动转向齿轮一侧啮合设置有第一连接转向齿轮，所述第一连接转向齿轮一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端延伸至第一延伸管内部，所述第一连接杆与第一安装仓转动连接，所述第一连接杆一端开设有限位槽，所述从动驱动转向齿轮底部固定连接有钻孔头，所述钻孔头底部贯穿第二安装仓设置，所述钻孔头与第二安装仓转动连接，所述从动驱动转向齿轮一侧啮合设置有第二连接转向齿轮，所述第二连接转向齿轮一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端延伸至第二延伸管内，所述第二连接杆与第二安装仓转动连接，所述第二连接杆一端固定连接有限位杆，所述限位杆一端延伸至限位槽内，所述限位杆与限位槽滑动连接；
15.通过启动第二步进电机可以带动主动驱动转向齿轮旋转，同时主动驱动转向齿轮可以通过第一连接转向齿轮带动第一连接杆旋转，同时第一连接杆会通过限位杆带动第二连接杆和第二连接转向齿轮旋转，同时第二连接转向齿轮会带动从动驱动转向齿轮和钻孔头进行旋转，进而可以通过钻孔头进行钻孔操作。
16.优选的，所述固定机构由夹持部件和传动部件组成，所述传动部件设置于夹持部件底部。
17.优选的，所述夹持部件包括放置板、第一滑槽和第二滑槽，所述放置板设置十字状，所述放置板底部与壳体固定连接，所述第一滑槽设置于放置板表面，所述第一滑槽数量
设为两个，两个所述第一滑槽关于放置板中线对称分布，所述第二滑槽数量设为两个，两个所述第二滑槽关于放置板中线对称分布，所述第一滑槽内部滑动设置有第一滑杆，所述第一滑杆底部固定连接有第一驱动套，所述第一滑杆顶部固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板设为l形，所述第二滑槽内部滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆底部固定连接有第二驱动套，所述第二滑杆顶部固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板设为l形；
18.通过两个第一夹持板可以对电路板的两侧进行固定，同时第一夹持板设为l形可以对电路板的顶部进行限位，通过两个第二夹持板可以对电路板的前侧和后侧进行固定，同时第二夹持板设为l形可以对电路板的顶部进行限位。
19.优选的，所述传动部件包括安装框、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述安装框设置于放置板底部，所述安装框顶部与放置板固定连接，所述安装框内部设有限位套，所述限位套顶部与放置板固定连接，所述限位套内部设有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有限位板，所述限位板与限位套滑动连接，所述转动杆外侧固定连接有第一主动传动转向齿轮，所述第一主动传动转向齿轮底部设有第二主动传动转向齿轮，所述转动杆底部固定连接有旋钮，所述转动杆外侧套结设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位套相抵，所述复位弹簧另一端与第一主动传动转向齿轮相抵，所述第一螺纹杆数量设为两个，两个所述第一螺纹杆分别设置于两个第一滑槽底部，所述第一螺纹杆与第一驱动套螺纹连接，所述第一螺纹杆一端与壳体内壁转动连接，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第一从动传动转向齿轮，所述第一螺纹杆与安装框转动连接，所述第二螺纹杆数量设为两个，两个所述第二螺纹杆分别设置于两个第二滑槽底部，所述第二螺纹杆与第二驱动套螺纹连接，所述第二螺纹杆一端与壳体内壁转动连接，所述第二螺纹杆另一端固定连接有第二从动传动转向齿轮，所述第二螺纹杆与安装框转动连接；
20.通过复位弹簧挤压第一主动传动转向齿轮可以带动转动杆向下移动，进而通过转动杆带动第二主动传动转向齿轮与两个第二从动传动转向齿轮相啮合，此时通过旋转旋钮可以通过转动杆带动第二主动传动转向齿轮旋转，进而分别通过两个第二从动传动转向齿轮带动两个第二螺纹杆旋转，进而可以通过两个第二驱动套和两个第二滑杆分别带动两个第二夹持板移动，通过按压旋钮可以通过转动杆带动第一主动传动转向齿轮向上移动，进而使第一主动传动转向齿轮分别与两个第一从动传动转向齿轮相啮合，之后通过旋转旋钮可以通过转动杆带动第一主动传动转向齿轮旋转，进而分别通过两个第一从动传动转向齿轮带动两个第一螺纹杆旋转，进而可以通过两个第一驱动套和两个第一滑杆分别带动两个第一夹持板移动。
21.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
22.1、通过设置钻孔机构，可以通过调节钻孔头的角度和钻孔头的延伸长度，从而使钻孔头可以与不同尺寸的电路板的四角相匹配，之后配合升降机构可以对不同尺寸的电路板的四角进行钻孔操作，进而有利于提高装置的适用范围；
23.2、通过设置固定机构，可以分别通过连个第一夹持板对电路板的两侧进行固定，通过两个第二夹持板可以对电路板的前侧和后侧的进行固定，同时第一夹持板和第二夹持板均可以调节，进而可以使装置对不同尺寸的电路板进行固定，进而有利于提高装置的适用范围。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的升降机构结构示意图；
27.图3为本发明的打孔机构结构示意图；
28.图4为本发明的驱动部件结构示意图；
29.图5为本发明的固定机构结构示意图；
30.图6为本发明的传动部件结构示意图；
31.图7为本发明图3的a部结构放大图；
32.图8为本发明图6的b部结构放大图。
33.附图标记说明：
34.1、壳体；2、固定板；3、支撑杆；4、升降机构；41、安装板；42、第一电动推杆；43、稳定杆；5、打孔机构；51、调节部件；511、第一安装仓；512、第一步进电机；513、第二电动推杆；514、转动环；515、固定环；516、第一延伸管；517、第二延伸管；518、第二安装仓；519、第一固定框；5110、驱动齿轮；5111、固定齿环；5112、第一固定块；5113、第二固定块；52、驱动部件；521、主动驱动转向齿轮；522、从动驱动转向齿轮；523、第二步进电机；524、第二固定框；525、第一连接转向齿轮；526、第一连接杆；527、限位槽；528、钻孔头；529、第二连接转向齿轮；5210、第二连接杆；5211、限位杆；6、固定机构；61、夹持部件；611、放置板；612、第一滑槽；613、第二滑槽；614、第一滑杆；615、第一驱动套；616、第一夹持板；617、第二滑杆；618、第二驱动套；619、第二夹持板；62、传动部件；621、安装框；622、第一螺纹杆；623、第二螺纹杆；624、限位套；625、转动杆；626、限位板；627、第一主动传动转向齿轮；628、第二主动传动转向齿轮；629、旋钮；6210、复位弹簧；6211、第一从动传动转向齿轮；6212、第二从动传动转向齿轮。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明提供了如图1-8所示的一种线路板打孔装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设有固定板2，所述固定板2与壳体1之间固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3数量设为两个，所述固定板2底部设有升降机构4，所述升降机构4底部设有打孔机构5，所述打孔机构5底部设有固定机构6。
37.进一步的，在上述技术方案中，所述升降机构4包括安装板41，所述安装板41设置于固定板2底部，所述安装板41与固定板2之间设有第一电动推杆42，所述第一电动推杆42顶部与固定板2固定连接，所述第一电动推杆42输出端与安装板41传动连接，所述安装板41顶部固定连接有稳定杆43，所述稳定杆43顶部贯穿固定板2设置，所述稳定杆43与固定板2
滑动连接，所述稳定杆43数量设为两个。
38.进一步的，在上述技术方案中，所述打孔机构5由调节部件51和驱动部件52组成，所述驱动部件52设置于调节部件51内部。
39.进一步的，在上述技术方案中，所述调节部件51包括第一安装仓511、第一步进电机512和第二电动推杆513，所述第一安装仓511顶部固定连接有转动环514，所述转动环514外侧转动设置有固定环515，所述固定环515顶部与安装板41固定连接，所述第一安装仓511一侧固定连接有第一延伸管516，所述第一延伸管516内部滑动设置有第二延伸管517，所述第二延伸管517远离第一延伸管516的一端固定连接有第二安装仓518，所述第一步进电机512设置于第一安装仓511顶部，所述第一步进电机512外侧设有第一固定框519，所述第一固定框519设为u形，所述第一固定框519两端均与第一安装仓511顶部固定连接，所述第一步进电机512输出端传动设置有驱动齿轮5110，所述驱动齿轮5110顶部啮合设置有固定齿环5111，所述固定齿环5111顶部与固定环515固定连接，所述第二电动推杆513一端固定连接有第一固定块5112，所述第二电动推杆513另一端传动设置有第二固定块5113，所述第一固定块5112底部与第一安装仓511固定连接，所述第二固定块5113底部与第二安装仓518固定连接。
40.进一步的，在上述技术方案中，所述驱动部件52包括主动驱动转向齿轮521、从动驱动转向齿轮522和第二步进电机523，所述主动驱动转向齿轮521设置于第一安装仓511内部，所述第二步进电机523设置于第一安装仓511底部，所述第二步进电机523外侧设有第二固定框524，所述第二固定框524设为u形，所述第二固定框524两端均与第一安装仓511底部固定连接，所述第二步进电机523输出轴与主动驱动转向齿轮521传动连接，所述主动驱动转向齿轮521一侧啮合设置有第一连接转向齿轮525，所述第一连接转向齿轮525一侧固定连接有第一连接杆526，所述第一连接杆526一端延伸至第一延伸管516内部，所述第一连接杆526与第一安装仓511转动连接，所述第一连接杆526一端开设有限位槽527，所述从动驱动转向齿轮522底部固定连接有钻孔头528，所述钻孔头528底部贯穿第二安装仓518设置，所述钻孔头528与第二安装仓518转动连接，所述从动驱动转向齿轮522一侧啮合设置有第二连接转向齿轮529，所述第二连接转向齿轮529一侧固定连接有第二连接杆5210，所述第二连接杆5210一端延伸至第二延伸管517内，所述第二连接杆5210与第二安装仓518转动连接，所述第二连接杆5210一端固定连接有限位杆5211，所述限位杆5211一端延伸至限位槽527内，所述限位杆5211与限位槽527滑动连接。
41.进一步的，在上述技术方案中，所述固定机构6由夹持部件61和传动部件62组成，所述传动部件62设置于夹持部件61底部。
42.进一步的，在上述技术方案中，所述夹持部件61包括放置板611、第一滑槽612和第二滑槽613，所述放置板611设置十字状，所述放置板611底部与壳体1固定连接，所述第一滑槽612设置于放置板611表面，所述第一滑槽612数量设为两个，两个所述第一滑槽612关于放置板611中线对称分布，所述第二滑槽613数量设为两个，两个所述第二滑槽613关于放置板611中线对称分布，所述第一滑槽612内部滑动设置有第一滑杆614，所述第一滑杆614底部固定连接有第一驱动套615，所述第一滑杆614顶部固定连接有第一夹持板616，所述第一夹持板616设为l形，所述第二滑槽613内部滑动设置有第二滑杆617，所述第二滑杆617底部固定连接有第二驱动套618，所述第二滑杆617顶部固定连接有第二夹持板619，所述第二夹
持板619设为l形。
43.进一步的，在上述技术方案中，所述传动部件62包括安装框621、第一螺纹杆622和第二螺纹杆623，所述安装框621设置于放置板611底部，所述安装框621顶部与放置板611固定连接，所述安装框621内部设有限位套624，所述限位套624顶部与放置板611固定连接，所述限位套624内部设有转动杆625，所述转动杆625顶部固定连接有限位板626，所述限位板626与限位套624滑动连接，所述转动杆625外侧固定连接有第一主动传动转向齿轮627，所述第一主动传动转向齿轮627底部设有第二主动传动转向齿轮628，所述转动杆625底部固定连接有旋钮629，所述转动杆625外侧套结设置有复位弹簧6210，所述复位弹簧6210一端与限位套624相抵，所述复位弹簧6210另一端与第一主动传动转向齿轮627相抵，所述第一螺纹杆622数量设为两个，两个所述第一螺纹杆622分别设置于两个第一滑槽612底部，所述第一螺纹杆622与第一驱动套615螺纹连接，所述第一螺纹杆622一端与壳体1内壁转动连接，所述第一螺纹杆622另一端固定连接有第一从动传动转向齿轮6211，所述第一螺纹杆622与安装框621转动连接，所述第二螺纹杆623数量设为两个，两个所述第二螺纹杆623分别设置于两个第二滑槽613底部，所述第二螺纹杆623与第二驱动套618螺纹连接，所述第二螺纹杆623一端与壳体1内壁转动连接，所述第二螺纹杆623另一端固定连接有第二从动传动转向齿轮6212，所述第二螺纹杆623与安装框621转动连接。
44.本发明工作原理：
45.参照说明书附图1-8，本装置在使用时，通过启动第二步进电机523可以带动主动驱动转向齿轮521旋转，同时主动驱动转向齿轮521可以通过第一连接转向齿轮525带动第一连接杆526旋转，同时第一连接杆526会通过限位杆5211带动第二连接杆5210和第二连接转向齿轮529旋转，同时第二连接转向齿轮529会带动从动驱动转向齿轮522和钻孔头528进行旋转，通过启动第一电动推杆42可以带动安装板41进行升降，进而可以通过钻孔头528对固定的电路板进行打孔，通过启动第一步进电机512可以带动驱动齿轮5110旋转，同时因为驱动齿轮5110与固定齿环5111啮合设置且固定齿环5111固定设置，因此在反作用力下第一步进电机512会带动第一安装仓511以转动环514为轴心旋转，进而通过第一延伸管516和第二延伸管517带动第二安装仓518环绕第一安装仓511旋转，进而可以对第二安装仓518的角度进行调节，通过启动第二电动推杆513可以带动第二安装仓518移动，从而可以对第二安装仓518的延伸长度进行调节，通过对第二安装仓518的角度和延伸长度进行调节从而可以对装置的钻孔位置进行调节，进而可以使钻孔头528可以与不同尺寸的电路板的四角相匹配，从而有利于提高装置的适用范围；
46.参照说明书附图1-8，本装置在使用时，首先将电路板放置在放置板611上，之后通过复位弹簧6210挤压第一主动传动转向齿轮627可以带动转动杆625向下移动，进而通过转动杆625带动第二主动传动转向齿轮628与两个第二从动传动转向齿轮6212相啮合，此时通过旋转旋钮629可以通过转动杆625带动第二主动传动转向齿轮628旋转，进而分别通过两个第二从动传动转向齿轮6212带动两个第二螺纹杆623旋转，进而可以通过两个第二驱动套618和两个第二滑杆617分别带动两个第二夹持板619移动，进而通过两个第二夹持板619可以对电路板的前侧和后侧进行固定，通过按压旋钮629可以通过转动杆625带动第一主动传动转向齿轮627向上移动，进而使第一主动传动转向齿轮627分别与两个第一从动传动转向齿轮6211相啮合，之后通过旋转旋钮629可以通过转动杆625带动第一主动传动转向齿轮
627旋转，进而分别通过两个第一从动传动转向齿轮6211带动两个第一螺纹杆622旋转，进而可以通过两个第一驱动套615和两个第一滑杆614分别带动两个第一夹持板616移动，通过两个第一夹持板616可以对电路板的两侧进行固定，因为第一夹持板616和第二夹持板619的位置均可调，进而可以对不同尺寸的电路板进行固定。
47.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
48.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。