六氟磷酸锂检测操作柜的制作方法

1.本发明属于检测技术领域，具体的说是一种六氟磷酸锂检测操作柜。


背景技术：

2.锂离子电池是当今国际公认的理想化学能源，体积小,电容量大,反复充放电500次后电容量只降低3％,被广泛用于移动电话、手提电脑和手提摄像机等电子产品和电动汽车工业。随着手机、数码相机、手提电脑和便携摄像机等消费和移动电子产品需求量的增加，尤其是未来电动汽车发展的广阔前景，锂离子电池有着巨大的应用潜力。
3.六氟磷酸锂是锂离子二次电池使用最广泛的电解质锂盐,锂离子电池市场需求的快速增长,为六氟磷酸锂拓展了巨大的市场空间。六氟磷酸锂合成方法有气固法、溶剂法和离子交换法等,由于具有产品纯度高、成本适中等优点,是目前唯一实现工业化的制备方法。但是,原料无水hf、pf,均具有强烈的腐蚀性和毒性,对设备材质、人员安全防护和生产控制水平要求较高。
4.然而，在对六氟磷酸锂接触空气时会与空气中的水分发生水解反应，生成氢氟酸和五氟化磷等气体，因此需要将样品在真空手套箱内处理和调配完成后，需要对将六氟磷酸锂利用盖玻片进行密封后，将盖玻片从真空手套箱内取出才能利用拉曼光谱仪进行检测；
5.在对六氟磷酸锂进行检测时，若盖玻片密封不好的话，会使六氟磷酸锂发生水解反应，从而影响六氟磷酸锂的检测过程。
6.鉴于此，本发明通过提出一种六氟磷酸锂检测操作柜，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种六氟磷酸锂检测操作柜。
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种六氟磷酸锂检测操作柜，包括工作台，且工作台内安装有控制器；所述工作台上方通过支撑板安装有拉曼光谱仪，且拉曼光谱仪的检测头朝下设置；
9.所述工作台上固连有均匀布置的电动伸缩杆；所述电动伸缩杆伸长端固连有放置板；所述放置板上通过螺栓安装有操作柜，且操作柜内放置有样品；所述操作柜前侧为透明的；所述操作柜包括：
10.柜门，所述操作柜上安装有柜门，且为透明的；
11.柜盖，所述操作柜顶端安装有柜盖，且柜盖上开设有通槽；
12.矩形仓，所述操作柜左右两侧端面固连有矩形仓；两个所述矩形仓内壁中均开设有圆槽；所述圆槽内均固连有丁基橡胶手套，且丁基橡胶手套初始状态下放置在矩形仓内；
13.矩形槽，两个所述矩形仓相对一侧位于操作柜内壁中开设有矩形槽；
14.进气管，左侧所述矩形仓上下两侧位于操作柜内壁中均安装有进气管，且进气管
延伸至操作柜的一侧与操作柜内表面平齐；
15.出气管，右侧所述矩形仓上下两侧位于操作柜内壁中均安装有出气管，且出气管延伸至操作柜的一侧与操作柜内表面平齐；所述进气管用于向操作柜内通入惰性气体，出气管用于将操作柜内的惰性气体导出；
16.隔板，所述操作柜内通过弹簧滑动连接有隔板，且隔板与操作柜内表面贴合；所述隔板初始状态下位于矩形仓上方的进气管和出气管的上方；所述隔板下表面固连有把手；
17.所述隔板上表面设有密封柱，且密封柱初始状态下插入通槽内，并密封通槽；所述密封柱部分延伸至操作柜上方；
18.所述密封柱包括立柱和硅胶柱；所述硅胶柱包裹立柱设计；
19.所述密封柱两侧表面均固连有滑杆；所述密封柱两侧位于隔板上表面均开设有滑槽，且滑杆远离密封柱的一侧伸入滑槽内并与滑槽滑动连接；
20.所述密封柱下方位于隔板上表面开设有放置槽。
21.优选的，所述隔板靠近进气管和出气管的两侧端面均固连有密封块；所述操作柜内左右两侧端面固连有密封层，且密封层上均设有矩形口和圆口；所述矩形口与矩形槽相互对应；所述圆口与进气管和出气管相互对应；
22.所述密封块为硅胶材料制成；所述密封块为圆柱形，并转动在隔板上；
23.所述密封层为硅胶材料制成；所述密封层内开设有空腔，且空腔内填充有水。
24.本发明的有益效果如下：
25.1.本发明所述的一种六氟磷酸锂检测操作柜，通过将检测头伸入操作柜内，并将操作柜内的空气排出，随后在对六氟磷酸锂进行检测，可以防止在对六氟磷酸锂进行检测时，若盖玻片密封不好的话，会使六氟磷酸锂发生水解反应，从而影响六氟磷酸锂的检测过程，同时当检测头部分伸入操作柜的过程中，循环的惰性气体可以将部分进入的空气排出，从而减少空气的量，防止空气的存在影响六氟磷酸锂的检测。
26.2.本发明所述的一种六氟磷酸锂检测操作柜，由于密封柱包括立柱和硅胶柱且硅胶柱包裹立柱设计，当检测头与密封柱接触时，检测头会先与硅胶柱接触，当硅胶柱与检测头接触时，硅胶柱会逐渐与检测头贴合，从而将检测头与硅胶柱之间的气体挤开，减小硅胶柱与检测头之间存在气体的含量，防止将气体带入操作柜内。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步说明。
28.图1是本发明整体的立体图；
29.图2是本发明操作柜的立体图；
30.图3是本发明整体的剖视图；
31.图4是本发明中操作柜的剖视图；
32.图5是本发明图4中a处局部放大图；
33.图6是本发明中密封层的示意图。
34.图中：
35.1、工作台；11、拉曼光谱仪；12、检测头；13、电动伸缩杆；14、放置板；2、操作柜；21、柜门；22、柜盖；23、通槽；24、进气管；25、出气管；3、矩形仓；31、矩形槽；32、圆槽；33、丁基橡
胶手套；4、隔板；41、密封柱；42、立柱；43、硅胶柱；44、滑杆；45、滑槽；46、放置槽；47、密封块；5、密封层；51、矩形口；52、圆口。
具体实施方式
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
37.如图1至图6所示，本发明所述的一种六氟磷酸锂检测操作柜；
38.实施例一
39.包括工作台1，且工作台1内安装有控制器；所述工作台1上方通过支撑板安装有拉曼光谱仪11，且拉曼光谱仪11的检测头12朝下设置；
40.所述工作台1上固连有均匀布置的电动伸缩杆13；所述电动伸缩杆13伸长端固连有放置板14；所述放置板14上通过螺栓安装有操作柜2，且操作柜2内放置有样品；所述操作柜2前侧为透明的；所述操作柜2包括：
41.柜门21，所述操作柜2上安装有柜门21，且为透明的；
42.柜盖22，所述操作柜2顶端安装有柜盖22，且柜盖22上开设有通槽23；
43.矩形仓3，所述操作柜2左右两侧端面固连有矩形仓3；两个所述矩形仓3内壁中均开设有圆槽32；所述圆槽32内均固连有丁基橡胶手套33，且丁基橡胶手套33初始状态下放置在矩形仓3内；
44.矩形槽31，两个所述矩形仓3相对一侧位于操作柜2内壁中开设有矩形槽31；
45.进气管24，左侧所述矩形仓3上下两侧位于操作柜2内壁中均安装有进气管24，且进气管24延伸至操作柜2的一侧与操作柜2内表面平齐；
46.出气管25，右侧所述矩形仓3上下两侧位于操作柜2内壁中均安装有出气管25，且出气管25延伸至操作柜2的一侧与操作柜2内表面平齐；所述进气管24用于向操作柜2内通入惰性气体，出气管25用于将操作柜2内的惰性气体导出；
47.隔板4，所述操作柜2内通过弹簧滑动连接有隔板4，且隔板4与操作柜2内表面贴合；所述隔板4初始状态下位于矩形仓3上方的进气管24和出气管25的上方；所述隔板4下表面固连有把手；
48.所述隔板4上表面设有密封柱41，且密封柱41初始状态下插入通槽23内，并密封通槽23；所述密封柱41部分延伸至操作柜2上方；
49.所述密封柱41包括立柱42和硅胶柱43；所述硅胶柱43包裹立柱42设计；
50.所述密封柱41两侧表面均固连有滑杆44；所述密封柱41两侧位于隔板4上表面均开设有滑槽45，且滑杆44远离密封柱41的一侧伸入滑槽45内并与滑槽45滑动连接；
51.所述密封柱41下方位于隔板4上表面开设有放置槽46。
52.当需要对六氟磷酸锂进行检测时，首先工作人员向进气管24内通入惰性气体，当惰性气体充满操作柜2后会从出气管25流出，在此工程中可以将操作柜2中的空气排出，随后工作人员双手伸入两侧的矩形仓3内的圆槽32内，当工作人员的手伸入后，会伸入丁基橡胶手套33内，随后工作人员可将手穿过矩形槽31伸入操作柜2内，并对操作柜2内的六氟磷酸锂样品进行研磨和调配，由于操作柜2内只存在惰性气体，从而不会使六氟磷酸锂样品发生水解反应，当样品调配完成后将样品放入容器内，并放置在操作箱底部位置，随后工作人
员将手从操作柜2内伸出；
53.随后工作人员控制电动伸缩杆13伸长，在电动伸缩杆13伸长的过程中，可以通过放置板14带动操作柜2向上移动，由于密封柱41部分延伸至操作柜2上方，当操作柜2整体向上移动的过程中可以带动密封柱41向上移动，并逐渐靠近检测头12，当密封柱41与检测头12接触后，会推动密封柱41向下移动，同时密封柱41会推动隔板4向下移动并压缩隔板4下方的弹簧，同时密封柱41会逐渐进行操作柜2内，当检测头12穿入通槽23后，会使检测头12与通槽23之间相互贴合，从而使检测头12密封通槽23，然而此时检测头12部分伸入操作柜2内，且密封柱41完全伸入操作柜2内，此时停止电动伸缩杆13继续伸长，此时隔板4移动至上方的进气管24和出气管25的下方，此时上方进气管24通入的气体会从隔板4上方流过，并从隔板4上方的出气管25流出，在此过程中可以将隔板4上方的空气带出，从而防止隔板4上方存在空气；
54.随后工作人员继续讲手伸入丁基橡胶手套33内，并将手伸入操作柜2内，随后工作人员先一只手握住隔板4下表面的把手，随后向下拉动把手，同时隔板4会向下移动，当隔板4移动至矩形槽31中间位置时，此时工作人员的另一只手从矩形槽31上半部分穿入操作柜2内，此时工作人员的另一只手会伸到隔板4上方，然后工作人员握住密封柱41，并将密封柱41向后推动，此时滑杆44在滑槽45内向后移动，随后工作人员推动密封柱41的那只手先缩回矩形仓3内，随后从矩形槽31下半部伸入隔板4下方空间内，随后握住放入样品的容器，并将容器拿入矩形仓3内，随后再次从矩形槽31上半部分伸入隔板4上方空间内，并将容器放在隔板4上表面开设的放置槽46内，随后将放置容器的手从隔板4上方缩回，随后将握住把手的手逐渐放松，使隔板4逐渐缓慢向上移动，直至矩形柱与柜盖22下表面贴合，由于密封柱41被向后推动了一段距离，从而使密封柱41与通槽23发生交错，从而可以使密封柱41与柜盖22下表面贴合，使隔板4与柜盖22存在一定的距离方便检测头12的检测，随后便可利用检测头12对六氟磷酸锂进行检测；
55.通过将检测头12伸入操作柜2内，并将操作柜2内的空气排出，随后在对六氟磷酸锂进行检测，可以防止在对六氟磷酸锂进行检测时，若盖玻片密封不好的话，会使六氟磷酸锂发生水解反应，从而影响六氟磷酸锂的检测过程，同时当检测头12部分伸入操作柜2的过程中，循环的惰性气体可以将部分进入的空气排出，从而减少空气的量，防止空气的存在影响六氟磷酸锂的检测；
56.由于密封柱41包括立柱42和硅胶柱43且硅胶柱43包裹立柱42设计，当检测头12与密封柱41接触时，检测头12会先与硅胶柱43接触，当硅胶柱43与检测头12接触时，硅胶柱43会逐渐与检测头12贴合，从而将检测头12与硅胶柱43之间的气体挤开，减小硅胶柱43与检测头12之间存在气体的含量，防止将气体带入操作柜2内。
57.实施例二
58.所述隔板4靠近进气管24和出气管25的两侧端面均固连有密封块47；所述操作柜2内左右两侧端面固连有密封层5，且密封层5上均设有矩形口51和圆口52；所述矩形口51与矩形槽31相互对应；所述圆口52与进气管24和出气管25相互对应；
59.所述密封块47为硅胶材料制成；所述密封块47为圆柱形，并转动在隔板4上；
60.所述密封层5为硅胶材料制成；所述密封层5内开设有空腔，且空腔内填充有水。
61.由于密封层5上设有矩形口51，从而不会影响工作人员伸入操作柜2内，由于密封
层5上设有圆口52从而不会影响惰性气体的流入和流出，当隔板4向下移动时，由于密封块47和密封层5的存在，可以提高隔板4与操作柜2之间的密封程度，防止过多的气体从隔板4与操作柜2之间的缝隙流过，同时由于密封柱41为圆柱形，且转动在隔板4两侧，在隔板4向下移动的过程中，密封块47会发生转动，从而会降低密封块47与密封层5之间的摩擦力，同时由于密封层5内填充有水，在密封块47向下转动的过程中会挤压密封层5，使密封层5与密封块47更好的贴合，从而进一步提高密封块47与密封层5之间的密封程度。