一种高精度零件生产用的临时贮存装置的制作方法

1.本发明涉及机械零件贮存技术领域，特别涉及一种高精度零件生产用的临时贮存装置。


背景技术：

2.机械加工过程中，高品质产品的生产制造离不开高精度的机械制造设备，而高精度的机械制造设备为多个机械机构组装而成，例如机床的丝杠推进机构，利用高精度丝杠作为传动件实现机床的运转，在高精度丝杠生产过程中，需要在车间内进行多工序的加工，加工完成后在对丝杠的贮存过程中，传统贮存方式为直接将丝杠主体放置在货架上方进行摆放。
3.然而，就目前传统高精度丝杠的贮存方式而言，在货架上贮存过程中，对丝杠的放置和取出时均会与货架主体产生碰撞和摩擦，对高精度丝杠的外表面造成磨损，对丝杠主体造成损坏，且丝杠的取出过程麻烦，不利于高效生产和装配，丝杠在贮存过程中暴露在货架上，丝杠表面容易掉落灰尘，进而影响丝杠的美观，同时不便于清洁，丝杠上掉落灰尘会影响丝杠传动时的精度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种高精度零件生产用的临时贮存装置，其具有密封的贮存空间和对工件的定位结构，可以减轻丝杠在贮存过程中与贮存设备产生的碰撞和摩擦，减轻丝杠表面受损而影响传动精度的几率，且具有防尘组件，配合密封式的储存空间可以对丝杠进行全面密封，可以减少丝杠与外界空气的接触，减缓丝杠生锈的速度，还可避免丝杠贮存过程中表面掉落灰尘的几率，维持丝杠在贮存过程中的形态，保证丝杠的传动精度不会发生变化。
5.本发明提供了一种高精度零件生产用的临时贮存装置，具体包括：贮存台；所述贮存台的上表面左端固定连接有一处左限位台；起杠直板，所述起杠直板通过铰接连接在左限位台上；内铰接座，所述内铰接座固定连接在贮存台的上表面右侧；铰接插柱，所述铰接插柱通过铰接连接在内铰接座上；盖板组件，所述盖板组件设置在贮存台的上方开口处，盖板组件，包括有固定防尘罩板和活动防尘罩板，所述固定防尘罩板固定连接在贮存台上方；所述活动防尘罩板滑动连接在固定防尘罩板上，且活动防尘罩板位于固定防尘罩板的上方。
6.可选地，所述贮存台的上表面中间固定连接有一处矩形结构的橡胶材质的防划垫，贮存台的左端边缘开设有楔形槽体结构的左调节楔形槽，且左调节楔形槽位于左限位台的下方。
7.可选地，所述贮存台的上表面前方和后方分别固定连接有一处限位侧板，限位侧板的上方通过折弯加工有侧板限位折缘，贮存台的右边缘上固定连接有阶梯限位台，阶梯限位台为板体通过折弯加工为阶梯结构的台体。
8.可选地，所述起杠直板为矩形杆体，且起杠直板的左侧三分之一位置前方和后方分别设有一处板中铰接轴，起杠直板的上表面右端通过胶合连接有板端垫块，板端垫块为橡胶材质块体，且板端垫块的上表面设有弧形凹槽结构。
9.可选地，所述左限位台的内表面上开设有定位内槽，定位内槽为弧形的凹槽，定位内槽的下端设有楔形的槽体，且定位内槽内部铰接起杠直板。
10.可选地，所述铰接插柱为两端互相垂直的圆柱组成的“t”形结构，铰接插柱的下方柱体中间开设有一处圆形通槽结构的下铰接口，铰接插柱的上方柱体中心开设有圆槽结构的丝杠插口，所述丝杠插口的开口内边缘上开设有插口扩口内缘，铰接插柱的上方右侧设有外限位板。
11.可选地，所述外限位板为矩形板体，且外限位板的右边缘位置固定连接有复位拉簧。
12.可选地，所述固定防尘罩板上开设有固定置放槽，固定置放槽呈横向开设，固定置放槽的右端延伸至固定防尘罩板板体右边缘，且固定防尘罩板的右端向上折弯加工有右限位折缘，右限位折缘内侧开设有矩形槽体，固定防尘罩板的左端向上折弯加工有左限位折缘，左限位折缘内侧开设有矩形的槽体。
13.可选地，所述活动防尘罩板板体上开设有调节置放槽，调节置放槽呈横向开设，调节置放槽右端延伸至活动防尘罩板的板体右边缘，活动防尘罩板的上表面前方和后方分别固定连接有一处边缘推柄。
14.有益效果
15.根据本发明的各实施例的丝杠贮存装置，与传统丝杠贮存装相比，其具有密封的贮存空间和对工件的定位结构，且具有防尘组件，配合密封式的储存空间可以对丝杠进行全面密封，可以减少丝杠与外界空气的接触，减缓丝杠生锈的速度，还可避免丝杠贮存过程中表面掉落灰尘的几率，维持丝杠在贮存过程中的形态，保证丝杠的传动精度不会发生变化。
16.此外，通过内铰接座和铰接插柱的配合，常态下，贮存装置空载的情况下，铰接插柱在复位拉簧的作用下保持丝杠插口呈垂直状态，并且丝杠插口的开口朝上设置，在对丝杠进行贮存时，首先保持丝杠垂直，而后将丝杠的一端插入丝杠插口内部，通过插口扩口内缘的作用可更加方便丝杠的插入，丝杠插入后将丝杠向左倾斜，最终缓慢放置在贮存装置内部，放置完成后，丝杠的左端位于定位内槽的内部，通过丝杠插口和定位内槽的作用分别对丝杠的两端进行定位，进而避免丝杠放置过程中发生晃动的情况，可以减轻丝杠在贮存过程中与贮存设备产生的碰撞和摩擦，减小丝杠表面受损而影响传动精度的几率。
17.此外，通过起杠直板的作用，在丝杠贮存过程中，丝杠左侧位于板端垫块上方，在丝杠取出时，按压起杠直板的外端，将起杠直板里端翘起，通过起杠直板将丝杠从左端进行托举，从而便于使用者将丝杠取出，提高了操作便捷性。
18.此外，通过盖板组件的作用，固定防尘罩板上滑动连接活动防尘罩板，在活动防尘罩板前后调节移动过程中，可以调节固定置放槽和调节置放槽的对中情况，控制盖板组件对贮存设备的遮盖，完全遮盖时，可以避免丝杠贮存过程中表面掉落灰尘，而推动活动防尘罩板，调节固定置放槽开启时，可对丝杠进行取出或放置，便于控制，具有对贮存装置密封的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：
22.图1示出了根据本发明的实施例的丝杠贮存装置的整体结构的示意图；
23.图2示出了根据本发明的实施例阶梯限位台的示意图；
24.图3示出了根据本发明的实施例左侧的示意图；
25.图4示出了根据本发明的实施例内部的示意图；
26.图5示出了根据本发明的实施例丝杠放置过程的示意图；
27.图6示出了根据本发明的实施例铰接插柱内部的示意图；
28.图7示出了根据本发明的实施例固定防尘罩板的示意图；
29.图8示出了根据本发明的实施例贮存台的示意图；
30.图9示出了根据本发明的实施例图7的a处局部放大的示意图；
31.图10示出了根据本发明的实施例图8的b处局部放大的示意图。
32.附图标记列表
33.1、贮存台；101、防划垫；102、左调节楔形槽；103、限位侧板；1031、侧板限位折缘；104、阶梯限位台；2、左限位台；201、定位内槽；3、起杠直板；301、板中铰接轴；302、板端垫块；4、内铰接座；5、铰接插柱；501、下铰接口；502、丝杠插口；5021、插口扩口内缘；503、外限位板；5031、复位拉簧；6、固定防尘罩板；601、固定置放槽；602、右限位折缘；603、左限位折缘；7、活动防尘罩板；701、调节置放槽；702、边缘推柄。
具体实施方式
34.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
35.实施例：请参考图1至图10：
36.本发明提出了一种高精度零件生产用的临时贮存装置，包括：贮存台1；贮存台1的上表面左端固定连接有一处左限位台2，如图5所示，贮存台1的上表面中间固定连接有一处矩形结构的橡胶材质的防划垫101，贮存台1的左端边缘开设有楔形槽体结构的左调节楔形槽102，且左调节楔形槽102位于左限位台2的下方，左调节楔形槽102可增加起杠直板3的旋转角度；防划垫101与贮存过程中的丝杠中间段接触，起到托举所用，避免丝杠长时间贮存时由于自身重量而发生变形的几率；起杠直板3，起杠直板3通过铰接连接在左限位台2上；内铰接座4，内铰接座4固定连接在贮存台1的上表面右侧；铰接插柱5，铰接插柱5通过铰接连接在内铰接座4上；盖板组件，盖板组件设置在贮存台1的上方开口处，盖板组件，包括有固定防尘罩板6和活动防尘罩板7，固定防尘罩板6固定连接在贮存台1上方；活动防尘罩板7滑动连接在固定防尘罩板6上，且活动防尘罩板7位于固定防尘罩板6的上方。
37.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，贮存台1的上表面前方和后方分别固定连接有一处限位侧板103，限位侧板103的上方通过折弯加工有侧板限位折缘1031，贮存台1的
右边缘上固定连接有阶梯限位台104，阶梯限位台104为板体通过折弯加工为阶梯结构的台体；阶梯结构的阶梯限位台104起到对外限位板503限位的作用，复位拉簧5031的右端固定连接阶梯限位台104，对铰接插柱5起到复位的效果。
38.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，左限位台2的内表面上开设有定位内槽201，定位内槽201为弧形的凹槽，定位内槽201的下端设有楔形的槽体，且定位内槽201内部铰接起杠直板3，起杠直板3为矩形杆体，且起杠直板3的左侧三分之一位置前方和后方分别设有一处板中铰接轴301，起杠直板3的上表面右端通过胶合连接有板端垫块302，板端垫块302为橡胶材质块体，且板端垫块302的上表面设有弧形凹槽结构，定位内槽201可用于对贮存过程中的丝杠的左端进行限位，防止丝杠左端晃动而发生磨损，在丝杠贮存过程中，丝杠左侧位于板端垫块302上方，在丝杠取出时，按压起杠直板3的外端，将起杠直板3里端翘起，通过起杠直板3将丝杠从左端进行托举，从而便于使用者将丝杠取出，提高了操作便捷性。
39.实施例二：如附图6所示，铰接插柱5为两端互相垂直的圆柱组成的“t”形结构，铰接插柱5的下方柱体中间开设有一处圆形通槽结构的下铰接口501，铰接插柱5的上方柱体中心开设有圆槽结构的丝杠插口502，丝杠插口502的开口内边缘上开设有插口扩口内缘5021，铰接插柱5的上方右侧设有外限位板503，外限位板503为矩形板体，且外限位板503的右边缘位置固定连接有复位拉簧5031；通过内铰接座4和铰接插柱5的配合，常态下，贮存装置空载的情况下，铰接插柱5在复位拉簧5031的作用下保持丝杠插口502呈垂直状态，并且丝杠插口502的开口朝上设置，在对丝杠进行贮存时，首先保持丝杠垂直，而后将丝杠的一端插入丝杠插口502内部，通过插口扩口内缘5021的作用可更加方便丝杠的插入，丝杠插入后将丝杠向左倾斜，最终缓慢放置在贮存装置内部，放置完成后，丝杠的左端位于定位内槽201的内部，通过丝杠插口502和定位内槽201的作用分别对丝杠的两端进行定位，进而避免丝杠放置过程中发生晃动的情况，减轻丝杠在贮存过程中与贮存设备产生的碰撞和摩擦。
40.实施例三：如附图7所示，固定置放槽601呈横向开设，固定置放槽601的右端延伸至固定防尘罩板6板体右边缘，且固定防尘罩板6的右端向上折弯加工有右限位折缘602，右限位折缘602内侧开设有矩形槽体，固定防尘罩板6的左端向上折弯加工有左限位折缘603，左限位折缘603内侧开设有矩形的槽体，活动防尘罩板7板体上开设有调节置放槽701，调节置放槽701呈横向开设，调节置放槽701右端延伸至活动防尘罩板7的板体右边缘，活动防尘罩板7的上表面前方和后方分别固定连接有一处边缘推柄702；通过盖板组件的作用，固定防尘罩板6上滑动连接活动防尘罩板7，在活动防尘罩板7前后调节移动过程中，可以调节固定置放槽601和调节置放槽701的对中情况，控制盖板组件对贮存设备的遮盖，完全遮盖时，可以避免丝杠贮存过程中表面掉落灰尘，而推动活动防尘罩板7，调节固定置放槽601开启时，可对丝杠进行取出或放置，便于控制，配合密封式的储存空间可以对丝杠进行全面密封，可以减少丝杠与外界空气的接触，减缓丝杠生锈的速度，还可避免丝杠贮存过程中表面掉落灰尘的几率。
41.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在对丝杠进行贮存时，首先推动活动防尘罩板7移动，使调节置放槽701与固定置放槽601处于连通状态，放置丝杠时，首先保持丝杠垂直，而后将丝杠的一端插入丝杠插口502内部，通过插口扩口内缘5021的作用可更加方便丝杠的插入，丝杠插入后将丝杠向左倾斜，最终缓慢放置在贮存装置内部，放置完成后，丝杠的左端位于定位内槽201的内部，通过丝杠插口502和定位内槽201的作用分别对丝
杠的两端进行定位，进而避免丝杠放置过程中发生晃动的情况；放置完成后，可以调节固定置放槽601和调节置放槽701的对中情况，控制盖板组件对贮存设备的遮盖，完全遮盖时，可以避免丝杠贮存过程中表面掉落灰尘，配合密封式的储存空间可以对丝杠进行全面密封，可以减少丝杠与外界空气的接触，减缓丝杠生锈的速度；在丝杠取出时，推动活动防尘罩板7移动，使调节置放槽701与固定置放槽601处于连通状态，而后按压起杠直板3的外端，将起杠直板3里端翘起，通过起杠直板3将丝杠从左端进行托举，使用者将丝杠左端向右推动，使丝杠完全垂直后将丝杠垂直向上移出，即可完成丝杠的取出过程。
42.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
43.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。