基于废料再利用的碳素球拍裁切设备的制作方法

1.本发明涉及裁切设备技术领域，具体为基于废料再利用的碳素球拍裁切设备。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
3.在碳素球拍的生产过程中，需要用到裁切设备对球杆杆进行裁切分段，参考中国专利，裁切设备(公开号：cn215145802u、公开日：2021-12-14)，该专利通过设置裁切设备，呈卷料的膜材先经过第一裁切机构的裁切形成多个片料，而后片料输送到位于接料位置的承载位上，并且由旋转件输送到第二裁切机构，激光头将片料裁切形成预定形状的成品，相较于传统的气体扩散层通过五金模具冲裁的制备方式，本实施例中的先将卷料裁切成片料，然后通过高温的激光对片料裁切形成成品，有效地避免了毛边的产生，提高了成品的质量，但由于没有设置废料清理收集机构，裁切后产生的碳素碎屑不能进行收集再利用，造成了浪费，提高了生产成本，另外不同粗细的碳素球拍杆在裁切前不方便进行固定，在裁切时容易出现移动，导致裁切不准确，从而导致次品率升高，对此我们提出了基于废料再利用的碳素球拍裁切设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了基于废料再利用的碳素球拍裁切设备，解决了裁切后产生的碳素碎屑不能进行收集再利用，造成了浪费，提高了生产成本，另外不同粗细的碳素球拍杆在裁切前不方便进行固定，在裁切时容易出现移动，导致裁切不准确，从而导致次品率升高的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于废料再利用的碳素球拍裁切设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有支架，所述支架的一侧固定有裁切组件，所述裁切组件包括液压杆和裁切刀，所述裁切刀设置在液压杆的底端，所述底座的顶部固定有裁切座，所述裁切座的顶部设置有碳素球拍杆，所述底座的顶部且位于裁切座的一侧固定有接料箱，所述接料箱内壁的两侧均固定有挡块，所述接料箱内壁之间滑动连接有接料网，所述接料网的底部与两个挡块的顶部接触，所述接料箱的一侧贯穿开设有通槽，所述碳素球拍杆与裁切座之间设置有夹固组件，所述底座的顶部且位于接料箱的一侧设置有自动推料机构，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部且位于凹槽的一侧设置有废料清理收集机构。
6.优选的，所述自动推料机构包括固定在底座顶部的固定板，所述固定板的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧转动连接有转盘，所述竖板的另一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与转盘的一侧固定。
7.优选的，所述转盘的一侧固定有连接杆，所述转盘的一侧设置有摆杆，所述摆杆的一侧贯穿开设有滑槽，所述连接杆的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述连接杆的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述摆杆的底端固定有半齿轮，所述固定板的顶部滑动连接有齿条，所述齿条的齿牙与半齿轮的齿牙啮合，所述齿条的一侧固定有推杆。
8.优选的，所述推杆的一端贯穿接料箱并延伸至接料箱的内部，所述推杆的外表面与接料箱的内表面滑动连接，所述推杆的一端固定有推料板，所述推料板的外表面与接料箱的内表面滑动连接，所述推料板的一侧贯穿通槽并延伸至通槽的外部。
9.优选的，所述废料清理收集机构包括固定在底座顶部的两个安装座，两个所述安装座的相对侧之间转动连接有丝杆，两个所述安装座的相对侧之间固定有两个横杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹座，两个所述横杆的一端均贯穿螺纹座并延伸至螺纹座的外部，所述螺纹座的内表面与两个横杆的外表面滑动连接。
10.优选的，其中一个所述安装座的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定，所述螺纹座的一侧通过连接板连接有清理滑块，所述清理滑块位于凹槽的内部且与凹槽的内表面滑动连接。
11.优选的，所述夹固组件包括固定在裁切座顶部的固定座，所述裁切座内部的方槽中滑动连接有夹紧座，所述裁切座的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿裁切座的方槽并延伸至其内部，所述第一螺纹杆的一端与夹紧座的一侧转动连接，所述碳素球拍杆的外表面与夹紧座和固定座的相对侧接触挤压。
12.优选的，所述裁切座的顶部固定有固定块，所述固定块的一侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述第二螺纹杆的一端与碳素球拍杆的一端接触。
13.有益效果
14.本发明提供了基于废料再利用的碳素球拍裁切设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该基于废料再利用的碳素球拍裁切设备，通过夹固组件的设置，实现了对不同粗细的碳素球拍杆进行夹紧固定，避免了碳素球拍杆在裁切时出现移动，导致裁切不准确的现象，进而提升了良品率。
16.(2)、该基于废料再利用的碳素球拍裁切设备，通过自动推料机构和废料清理收集机构的配合使用，实现了对碳素球拍杆裁切后产生的碳素碎屑进行自动化收集，实现了废料的再利用，避免了造成材料的浪费，降低了生产成本，自动化程度高，方便操作，实用性很强。
附图说明
17.图1为本发明的外部结构立体图；
18.图2为本发明的外部结构侧视图；
19.图3为本发明的外部结构后视图；
20.图4为本发明图3中a处的局部放大图；
21.图5为本发明的自动推料机构立体图；
22.图6为本发明的接料箱立体图；
23.图7为本发明的废料清理收集机构立体图。
24.图中：1、底座；2、支架；3、裁切组件；31、液压杆；32、裁切刀；4、裁切座；5、碳素球拍杆；6、接料箱；7、挡块；8、接料网；9、通槽；10、夹固组件；11、自动推料机构；12、凹槽；13、废料清理收集机构；111、固定板；112、竖板；113、转盘；114、第一驱动电机；115、连接杆；116、摆杆；117、滑槽；118、半齿轮；119、齿条；1110、推杆；1111、推料板；131、安装座；132、丝杆；133、横杆；134、螺纹座；135、第二驱动电机；136、连接板；137、清理滑块；101、固定座；102、夹紧座；103、第一螺纹杆；104、固定块；105、第二螺纹杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明实施例提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
27.实施例1
28.请参阅图1、2、5和6所示，基于废料再利用的碳素球拍裁切设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定有支架2，支架2的一侧固定有裁切组件3，裁切组件3包括液压杆31和裁切刀32，液压杆31为现有技术，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，裁切刀32设置在液压杆31的底端，底座1的顶部固定有裁切座4，裁切座4的顶部设置有碳素球拍杆5，碳素球拍杆5需要裁切掉多余废料，底座1的顶部且位于裁切座4的一侧固定有接料箱6，废料裁切后落入接料箱6中，可接料箱6内壁的两侧均固定有挡块7，接料箱6内壁之间滑动连接有接料网8，接料网8顶部可挡住较大的废料块，同时扣住接料网8的网眼向上拿起接料网8即可实现对接料网8的拆卸，接料网8的底部与两个挡块7的顶部接触，接料箱6的一侧贯穿开设有通槽9，通槽9的开设，可让推料板1111推出碳素碎屑，碳素球拍杆5与裁切座4之间设置有夹固组件10，底座1的顶部且位于接料箱6的一侧设置有自动推料机构11，底座1的顶部开设有凹槽12，推出后的碳素碎屑会落入凹槽12的内部，底座1的顶部且位于凹槽12的一侧设置有废料清理收集机构13。
29.自动推料机构11包括固定在底座1顶部的固定板111，固定板111的顶部固定有竖板112，竖板112的一侧转动连接有转盘113，竖板112的另一侧固定有第一驱动电机114，第一驱动电机114受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第一驱动电机114的输出端与转盘113的一侧固定。
30.转盘113的一侧固定有连接杆115，转盘113的一侧设置有摆杆116，摆杆116的一侧贯穿开设有滑槽117，连接杆115的一端贯穿滑槽117并延伸至滑槽117的外部，连接杆115的外表面与滑槽117的内表面滑动连接，摆杆116的底端固定有半齿轮118，固定板111的顶部滑动连接有齿条119，齿条119的齿牙与半齿轮118的齿牙啮合，齿条119的一侧固定有推杆1110。
31.推杆1110的一端贯穿接料箱6并延伸至接料箱6的内部，推杆1110的外表面与接料箱6的内表面滑动连接，推杆1110的一端固定有推料板1111，推料板1111向右移动时，可推出碳素碎屑，推料板1111的外表面与接料箱6的内表面滑动连接，推料板1111的一侧贯穿通
槽9并延伸至通槽9的外部。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，参见图4和7所示
34.废料清理收集机构13包括固定在底座1顶部的两个安装座131，两个安装座131的相对侧之间转动连接有丝杆132，两个安装座131的相对侧之间固定有两个横杆133，丝杆132的外表面螺纹连接有螺纹座134，两个横杆133的一端均贯穿螺纹座134并延伸至螺纹座134的外部，螺纹座134的内表面与两个横杆133的外表面滑动连接。
35.其中一个安装座131的一侧固定有第二驱动电机135，第二驱动电机135为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第二驱动电机135的输出端通过联轴器与丝杆132的一端固定，螺纹座134的一侧通过连接板136连接有清理滑块137，清理滑块137向前滑动时，可推出凹槽12内的碳素碎屑，清理滑块137位于凹槽12的内部且与凹槽12的内表面滑动连接。
36.夹固组件10包括固定在裁切座4顶部的固定座101，裁切座4内部的方槽中滑动连接有夹紧座102，裁切座4的一侧转动连接有第一螺纹杆103，第一螺纹杆103的一端贯穿裁切座4的方槽并延伸至其内部，第一螺纹杆103的一端与夹紧座102的一侧转动连接，碳素球拍杆5的外表面与夹紧座102和固定座101的相对侧接触挤压。
37.裁切座4的顶部固定有固定块104，固定块104的一侧螺纹连接有第二螺纹杆105，第二螺纹杆105的一端贯穿固定块104并延伸至固定块104的外部，第二螺纹杆105的一端与碳素球拍杆5的一端接触，第二螺纹杆105的作用是顶出碳素球拍杆5至适合裁切的长度。
38.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
39.工作时，首先将碳素球拍杆5放置在裁切座4的顶部，进一步转动第二螺纹杆105，使得第二螺纹杆105顶住碳素球拍杆5向前移动，当碳素球拍杆5伸出所需要裁切的长度后，进一步转动第一螺纹杆103，同时第一螺纹杆103带动夹紧座102向右移动，同时夹紧座102和固定座101相互配合对碳素球拍杆5进行夹紧固定，通过启动裁切组件3，使得液压杆31带动裁切刀32对碳素球拍杆5进行裁切，裁切后的废料落进接料箱6的内部，较大的废料落在接料网8的顶部，而裁切后的一些碳素碎屑落在接料箱6内壁的底部，进一步启动第一驱动电机114，使得第一驱动电机114带动转盘113转动，同时转盘113带动连接杆115进行圆周运动，同时连接杆115沿着滑槽117的内表面来回滑动，同时连接杆115带动摆杆116和半齿轮118左右摆动，同时半齿轮118带动齿条119左右移动，同时齿条119带动推杆1110和推料板1111左右移动，最终推料板1111对箱内的碳素碎屑通过通槽9顶出到外界，进一步的碳素碎屑被顶出并落在凹槽12中，进一步启动第二驱动电机135，使得第二驱动电机135带动丝杆132转动，同时丝杆132带动螺纹座134前后移动，同时螺纹座134带动清理滑块137沿着凹槽12的内表面前后滑动，清理滑块137向前滑动时，推出凹槽12内部的碳素碎屑，利用外界的收集箱接料后即可对废料进行收集。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。