一种橡胶垫片冲压装置的制作方法

1.本发明涉及橡胶垫片冲切成型技术领域，尤其涉及一种橡胶垫片冲压装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
3.橡胶垫片在生产时为了提高产量通常是将从一整块的片材上冲切出垫片，现有的冲切设备冲切出的垫片很容易出现杂乱无章的情况，后续还需要人工进行整理归纳，较为麻烦，并且对于较软的橡胶片材，传统的冲切设备很容易使片材出现褶皱，影响垫片的冲切精度，为此，提出一种橡胶垫片冲压装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶垫片冲压装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种橡胶垫片冲压装置，包括底座，所述底座的顶部安装有立杆，所述立杆上安装有高度可调节的固定台，所述固定台的顶部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出杆贯穿固定台并固定安装有上冲切组件，所述底座上设有下冲切组件，所述下冲切组件贯穿底座并与底座固定连接，所述上冲切组件和下冲切组件贴合过程中将下压橡胶片材并对橡胶片材进行冲切，且冲切下的橡胶垫片容纳在下冲切组件内，所述下冲切组件的一侧安装有收集所有冲切下的橡胶垫片的收集组件，所述下冲切组件的另一侧设有安装有将下冲切组件内部橡胶垫片推动进收集组件内的推动组件。
6.优选的，所述上冲切组件包括与伸缩缸输出杆固定连接的下压板，所述下压板的底部开设有圆槽，所述圆槽的顶部内壁上固定安装有圆槽，所述圆槽与冲切模头同轴线设置，所述下冲切组件包括固定连接的安装法兰和下模筒，所述安装法兰和下模筒贯穿底座并与底座固定连接，且安装法兰的顶部与底座的顶部平齐，所述冲切模头与下模筒同轴线设置，且冲切模头与下模筒间歇配合。
7.优选的，所述冲切模头的外侧滑动套设有下压环，所述下压环的外侧与圆槽的内壁滑动连接，所述下压环的顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个导杆一，多个导杆一均贯穿下压板并与下压板滑动连接，且多个导杆一的顶端固定安装有同一个环形盘，多个导杆一上均滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与环形盘以及下压板固定连接。
8.优选的，所述下模筒的内壁上开设有对称分布的两个滑孔，两个滑孔内均滑动安
装有耳板，两个耳板相互靠近的一侧均与顶块的外侧固定连接，所述下模筒的外侧固定安装有对称分布的两个凸出板，两个凸出板的顶端均固定安装有导杆二，两个导杆二的顶端均与安装法兰的底部固定连接，两个导杆二均贯穿两个耳板并和两个耳板滑动连接，两个导杆二上均滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端和低端分别与耳板以及凸出板固定连接。
9.优选的，所述下模筒的内壁上开设有对称分布的两个出料口，两个滑孔与两个出料口呈矩形分布，且两个顶块和两个出料口交错分布。
10.优选的，所述推动组件包括与下模筒外侧固定连接的固定板以及与下模筒活动连接的推块，所述固定板的顶部固定安装有立板，所述推块靠近立板的一侧固定安装有位移杆，所述位移杆贯穿立板并和立板滑动连接，且位移杆远离推块的一端固定安装有挡板，所述挡板和立板之间固定安装有同一个弹簧三，所述弹簧三滑动套设在位移杆上，所述推块与其中一个出料口的内壁滑动连接。
11.优选的，所述固定板的顶部固定安装有支架，所述位移杆与支架滑动连接，所述位移杆的外侧开设有对称分布的两个限位滑槽，所述立板以及支架上均固定安装有与两个限位滑槽滑动连接的限位滑块。
12.优选的，所述位移杆的顶部嵌入式的固定安装有齿条一，所述固定板的顶部固定安装有两个支座，两个支座之间转动安装有同一个转轴，所述转轴位于位移杆的上方，所述转轴上固定套设有与齿条一相啮合的全齿轮，所述转轴上固定套设有与全齿轮固定连接的半齿轮，所述半齿轮上啮合有齿条二，所述齿条二的顶端固定安装有推杆，所述齿条二和推杆均贯穿底座并与底座活动连接，且推杆的顶端与下压板的底部固定连接，所述半齿轮靠近推杆的一侧设有光杆部。
13.优选的，所述收集组件包括固定连接的容纳筒和固定箱，所述容纳筒和固定箱相互连接，所述固定箱与下模筒的外侧固定连接，且固定箱上开设有与其中远离推块的出料口相连通的进入口，所述容纳筒的底端可拆卸的安装有筒盖。
14.优选的，所述容纳筒上开设有呈圆周阵列分布的多个排气孔。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过上冲切组件和下冲切组件的配合，能够在冲切橡胶片材时，可以通过下压环下压橡胶片材冲切口的外围，确保橡胶片在冲切时不易出现切口崩裂的情况，同时能够绷紧橡胶片材冲切口的外围，保证橡胶片材在冲切时不易出现偏移，提高了对橡胶片材的冲切精度；2、通过跟随冲切模头上下移动的顶块能够托载住橡胶片材的底部，同时能够托载住从橡胶片材上冲切下的橡胶垫片，通过冲切模头和顶块夹持住冲切下的橡胶垫片，保证橡胶垫片的外侧不会出现崩裂的情况；3、通过推动组件能够将冲切下的橡胶垫片推动至收集组件内，通过收集组件能够将从橡胶片材上冲切下的橡胶垫片进行有序的堆叠归纳，随后操作人员便可以将有序堆叠的多个垫片从收集组件被取出。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中上冲切组件的侧剖图一；图3为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中上冲切组件的侧剖图二；图4为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中下冲切组件、推动组件和收集组件的结构示意图；图5为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中下冲切组件的侧剖图以及推动组件的整体结构示意图一；图6为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中下冲切组件的侧剖图以及推动组件的整体结构示意图二；图7为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中推动组件的结构示意图；图8为本发明提出的一种橡胶垫片冲压装置中收集组件的爆炸图。
17.图中：1、底座；2、立杆；3、固定台；4、伸缩缸；5、上冲切组件；51、下压板；52、圆槽；53、冲切模头；54、下压环；55、导杆一；56、环形盘；57、弹簧一；6、下冲切组件；61、安装法兰；62、下模筒；63、顶块；64、凸出板；65、滑孔；66、耳板；67、导杆二；68、弹簧二；69、出料口；7、推动组件；71、固定板；72、立板；73、位移杆；74、推块；75、支架；76、挡板；77、齿条一；78、支座；79、转轴；710、全齿轮；711、半齿轮；712、齿条二；713、光杆部；714、推杆；715、弹簧三；8、收集组件；81、容纳筒；82、固定箱；83、进入口；84、排气孔；85、筒盖。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参照图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种橡胶垫片冲压装置，包括底座1，底座1的顶部安装有立杆2，立杆2上安装有高度可调节的固定台3，固定台3的顶部固定安装有伸缩缸4，伸缩缸4的输出杆贯穿固定台3并固定安装有上冲切组件5，底座1上设有下冲切组件6，下冲切组件6贯穿底座1并与底座1固定连接，上冲切组件5和下冲切组件6贴合过程中将下压橡胶片材并对橡胶片材进行冲切，且冲切下的橡胶垫片容纳在下冲切组件6内，下冲切组件6的一侧安装有收集所有冲切下的橡胶垫片的收集组件8，下冲切组件6的另一侧设有安装有将下冲切组件6内部橡胶垫片推动进收集组件8内的推动组件7。
20.进一步的，固定台3通过紧固件与立杆2固定连接，通过旋松旋紧紧固件便可以调整固定台3与底座1之间的间距，安装时，将底座1贯穿桌板并与桌板固定连接，使得底座1的顶部与桌面的顶部平齐且使得收集组件8上的筒盖85处在桌底的下方。
21.上冲切组件5包括与伸缩缸4输出杆固定连接的下压板51，下压板51的底部开设有圆槽52，圆槽52的顶部内壁上固定安装有圆槽52，圆槽52与冲切模头53同轴线设置，下冲切组件6包括固定连接的安装法兰61和下模筒62，安装法兰61和下模筒62贯穿底座1并与底座1固定连接，且安装法兰61的顶部与底座1的顶部平齐，冲切模头53与下模筒62同轴线设置，且冲切模头53与下模筒62间歇配合。
22.进一步的，在对橡胶片材进行冲切时，将橡胶片材平铺在安装法兰61上，之后通过控制伸缩缸4伸长，使伸缩缸4的输出杆带着下压板51下移，在冲切模头53插进安装法兰61
和下模筒62的过程中，冲切模头53的外侧将与安装法兰61的内壁配合并对橡胶片材产生剪切力，从而可以将橡胶片材冲切成橡胶垫片的形状，冲切下的橡胶垫片将落在下模筒62内。
23.冲切模头53的外侧滑动套设有下压环54，下压环54的外侧与圆槽52的内壁滑动连接，下压环54的顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个导杆一55，多个导杆一55均贯穿下压板51并与下压板51滑动连接，且多个导杆一55的顶端固定安装有同一个环形盘56，多个导杆一55上均滑动套设有弹簧一57，弹簧一57的顶端和底端分别与环形盘56以及下压板51固定连接。
24.进一步的，当下压板51带着冲切模头53下移时，冲切模头53和下压环54的底部将同时与橡胶片材接触，而在当下压板51持续下移带着冲切模头53插进下模筒62内时，下压环54的位置则始终不变，但在下压板51下移的过程中，多个弹簧一57将被拉拽伸长，在多个被拉长弹簧一57的复位弹力下，环形盘56将通过多个导杆一55向下推动下压环54下压橡胶片材，使得下压环54能够被压紧，确保冲切模头53冲切橡胶片材时，能够使橡胶片材处在绷紧的状态，确保橡胶片材不会出现偏移的情况下，提高对橡胶片材的冲切精度，当下压板51完全与安装法兰61贴合时，下压环54将完全的收纳进圆槽52内。
25.下模筒62的内壁上开设有对称分布的两个滑孔65，两个滑孔65内均滑动安装有耳板66，两个耳板66相互靠近的一侧均与顶块63的外侧固定连接，下模筒62的外侧固定安装有对称分布的两个凸出板64，两个凸出板64的顶端均固定安装有导杆二67，两个导杆二67的顶端均与安装法兰61的底部固定连接，两个导杆二67均贯穿两个耳板66并和两个耳板66滑动连接，两个导杆二67上均滑动套设有弹簧二68，弹簧二68的顶端和低端分别与耳板66以及凸出板64固定连接。
26.下模筒62的内壁上开设有对称分布的两个出料口69，两个滑孔65与两个出料口69呈矩形分布，且两个顶块63和两个出料口69交错分布。
27.进一步的，在顶块63不受任何外力时，顶块63的顶部与安装法兰61的顶部保持平齐，放置在安装法兰61上的橡胶片材其底部将与顶块63的顶部贴合，在对橡胶片材进行冲切时，冲切模头53将推动从橡胶片材上冲切下的橡胶垫片将推动着顶块63下移，当下压板51的底部与安装法兰61顶部贴合时，两个耳板66的底部将与相应滑孔65的底部内壁贴合，且顶块63的顶部与两个出料口69的底部内壁平齐，同时冲切模头53的底部将与两个出料口69的顶部内壁平齐，在耳板66下移的过程中将压缩两个弹簧二68，当下压板51带着冲切模头53上移时，两个被压缩的弹簧二68在复位弹力下将推动两个耳板66上移，两个耳板66再推动顶块63上移，且在当顶块63移动至安装法兰61上方时，顶块63的顶部将重新与安装法兰61的顶部平齐，从容方便进行下一次的冲切操作。
28.推动组件7包括与下模筒62外侧固定连接的固定板71以及与下模筒62活动连接的推块74，固定板71的顶部固定安装有立板72，推块74靠近立板72的一侧固定安装有位移杆73，位移杆73贯穿立板72并和立板72滑动连接，且位移杆73远离推块74的一端固定安装有挡板76，挡板76和立板72之间固定安装有同一个弹簧三715，弹簧三715滑动套设在位移杆73上，推块74与其中一个出料口69的内壁滑动连接，在固定板71上开设有可供齿条二712和推杆714穿过的孔洞。
29.固定板71的顶部固定安装有支架75，位移杆73与支架75滑动连接，位移杆73的外侧开设有对称分布的两个限位滑槽，立板72以及支架75上均固定安装有与两个限位滑槽滑
动连接的限位滑块。
30.进一步的，通过限位滑块与限位滑槽的配合，确保位移杆73只能进行水平方向上的直线位移。
31.位移杆73的顶部嵌入式的固定安装有齿条一77，固定板71的顶部固定安装有两个支座78，两个支座78之间转动安装有同一个转轴79，转轴79位于位移杆73的上方，转轴79上固定套设有与齿条一77相啮合的全齿轮710，转轴79上固定套设有与全齿轮710固定连接的半齿轮711，半齿轮711上啮合有齿条二712，齿条二712的顶端固定安装有推杆714，齿条二712和推杆714均贯穿底座1并与底座1活动连接，且推杆714的顶端与下压板51的底部固定连接，半齿轮711靠近推杆714的一侧设有光杆部713。
32.进一步的，在下压板51下移的过程中将带动推杆714和光杆部713下移，在齿条二712下移的过程中将与半齿轮711相啮合，且在齿条二712持续下移的过程中将带动半齿轮711转动，半齿轮711再带动全齿轮710转动，全齿轮710转动过程中带动齿条一77远离下模筒62，齿条一77再通过位移杆73带动推块74靠近立板72，此过程中，随着挡板76和立板72之间的间距增大将使弹簧三715被拉伸，而当下压板51与安装法兰61顶部贴合之后，半齿轮711将与齿条二712上的齿牙分离并移动至光杆部713之间，此时没有了半齿轮711和齿条二712的啮合，在被拉伸的弹簧三715复位弹力下，挡板76将迅速的靠近立板72，挡板76将通过位移杆73推动推块74插进相应的出料口69内，推块74远离位移杆73的一侧将迅速的撞击冲切模头53与顶块63之间的橡胶垫片，橡胶垫片将从另一个出料口69内被弹出；推块74的底部为弧形坡口设置，当推块74插进冲切模头53和顶块63之间推出橡胶垫片之后，随和顶块63的上升，顶块63将通过推动推块74的弧形坡口推动推块74归纳进相应的出料口69内，保证顶块63可以顺利的上升。
33.收集组件8包括固定连接的容纳筒81和固定箱82，容纳筒81和固定箱82相互连接，固定箱82与下模筒62的外侧固定连接，且固定箱82上开设有与其中远离推块74的出料口69相连通的进入口83，容纳筒81的底端螺纹连接有筒盖85。
34.进一步的，从出料口69内被弹出的橡胶垫片将通过进入口83进入到排气孔84内，之后在橡胶垫片自身重力的作用下将自动的下落在筒盖85上，因此通过容纳筒81可以收纳更多被冲切下的橡胶垫片，当筒盖85上堆叠的橡胶垫片达到一定数量时候，便可以旋下筒盖85，使筒盖85与容纳筒81分离，之后将筒盖85上堆叠的多个橡胶垫片取出。
35.容纳筒81上开设有呈圆周阵列分布的多个排气孔84。
36.进一步的，开设在容纳筒81上的多个排气孔84，使得橡胶垫片进入到容纳筒81内时，橡胶垫片下移将推动着容纳筒81内部空气从多个排气孔84排出，保证橡胶垫片能够在容纳筒81内顺利的下滑。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。