一种应用于豆干加工的分切设备的制作方法

1.本发明涉及豆干切片设备技术领域，具体为一种应用于豆干加工的分切设备。


背景技术：

2.豆干是一种由豆腐制成的具有丰富营养价值且存放时间久的美食，其生产主要有白干
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卤制
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摊晾
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调味内包装
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杀菌
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包装成品组成，在成品包装前由于制成的豆干尺寸较大需要使用分切设备对豆干进行分切后再进行包装。
3.目前的豆干加工分切设备在对豆干进行分切时，由于豆干内部存在水分，切割过程中会出现豆干沾刀的现象，会极大程度影响豆干的切割成品率，同时切割过程中从豆干中挤出的汁水乱溅会对后续工作人员清理造成困扰。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于豆干加工的分切设备，解决了豆干分切过程中豆干沾刀以及汁水四溅造成后续清理困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于豆干加工的分切设备，包括加工台，所述加工台顶壁中部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有防粘连机构；
8.所述防粘连机构包括安装块，所述安装块固定连接在安装槽内部底壁，所述安装块顶部固定连接有多组均匀分布的切刀，所述安装槽底壁中部左右两端均固定连接有套杆，所述套杆内部底壁均固定连接有弹簧，所述弹簧顶端均固定连接有连接板，所述连接板均滑动连接在套杆内部，所述连接板顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆分别固定连接在切割盘底壁中部左右两侧，所述切割盘滑动连接在安装槽内部上侧，所述切割盘底壁设置有多组均匀分布的通孔。
9.优选的，所述通孔内部左右侧壁均固定连接有吸水垫，所述通孔均分别位于切刀正上方。
10.优选的，所述加工台顶壁中部左右两端均设置有固定槽，所述固定槽底壁中部均固定连接有伺服气缸。
11.优选的，所述伺服气缸输出端分别固定连接在下压板底壁中部左右两端。
12.优选的，所述下压板底壁中部固定连接有下压块，所述下压块底壁设置有多组均匀分布的刀槽。
13.优选的，所述刀槽均与通孔一一对应。
14.优选的，所述加工台顶壁四角处均固定连接有矫正架。
15.优选的，所述下压板位于四组矫正架内侧。
16.工作原理：过将需要分切的豆干放置到切割盘内部后，通过启动伺服气缸，伺服气
缸输出端收缩使与其固定连接的下压板向下移动，下压板下移过程中带动下压块向下移动，下压块下压过程中使豆干与切割盘下移，从而使安装槽下侧切刀通过通孔对切割盘上侧豆干进行切割，切割完成后伺服气缸输出端伸长使下压板上移，从而解除下压块对切割盘的挤压，切割盘在下侧弹簧的复位作用下向上移动，从而使切刀从通孔处拔出，而切刀表面粘连的豆干则会被通孔侧壁刮下留在切割盘内部，从而避免切刀粘连豆干后再进行切割导致豆干破损，大大提高了分切设备豆干分切的成品率，而豆干在分切过程中，豆干内部水分被挤出后被切割盘与下压块所包围，之后顺着切割盘底部通孔排出，排出过程中被通孔内侧吸水垫所吸附，避免汁水四溅增大后续清理难度的情况出现，大大降低了分切设备的使用成本。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种应用于豆干加工的分切设备。具备以下有益效果：
19.1、本发明通过将需要分切的豆干放置到切割盘内部后，通过启动伺服气缸，伺服气缸输出端收缩使与其固定连接的下压板向下移动，下压板下移过程中带动下压块向下移动，下压块下压过程中使豆干与切割盘下移，从而使安装槽下侧切刀通过通孔对切割盘上侧豆干进行切割，切割完成后伺服气缸输出端伸长使下压板上移，从而解除下压块对切割盘的挤压，切割盘在下侧弹簧的复位作用下向上移动，从而使切刀从通孔处拔出，而切刀表面粘连的豆干则会被通孔侧壁刮下留在切割盘内部，从而避免切刀粘连豆干后再进行切割导致豆干破损，大大提高了分切设备豆干分切的成品率。
20.2、本发明通过在豆干分切过程中，豆干内部水分被挤出后被切割盘与下压块所包围，之后顺着切割盘底部通孔排出，排出过程中被通孔内侧吸水垫所吸附，避免汁水四溅增大后续清理难度的情况出现，大大降低了分切设备的使用成本。
附图说明
21.图1为本发明的正视立体示意图；
22.图2为本发明的侧视立体示意图；
23.图3为本发明的正视内部结构示意图；
24.图4为图3中a处放大示意图；
25.图5为图3中b处放大示意图；
26.其中，1、加工台；2、防粘连机构；3、安装槽；4、切割盘；5、通孔；6、矫正架；7、固定槽；8、伺服气缸；9、下压板；10、下压块；11、刀槽；12、切刀；13、安装块；14、吸水垫；15、连接杆；16、套杆；17、连接板；18、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：
29.如图1-5所示，本发明实施例提供一种应用于豆干加工的分切设备，包括加工台1，
加工台1顶壁中部设置有安装槽3，安装槽3内部设置有防粘连机构2；防粘连机构2包括安装块13，安装块13固定连接在安装槽3内部底壁，安装块13顶部固定连接有多组均匀分布的切刀12，安装槽3底壁中部左右两端均固定连接有套杆16，套杆16内部底壁均固定连接有弹簧18，弹簧18顶端均固定连接有连接板17，连接板17均滑动连接在套杆16内部，连接板17顶部均固定连接有连接杆15，连接杆15分别固定连接在切割盘4底壁中部左右两侧，切割盘4滑动连接在安装槽3内部上侧，切割盘4底壁设置有多组均匀分布的通孔5。
30.将需要分切的豆干放置到切割盘4内部后，通过启动伺服气缸8，伺服气缸8输出端收缩使与其固定连接的下压板9向下移动，下压板9下移过程中带动下压块10向下移动，下压块10下压过程中使豆干与切割盘4下移，从而使安装槽3下侧切刀12通过通孔5对切割盘4上侧豆干进行切割，切割完成后伺服气缸8输出端伸长使下压板9上移，从而解除下压块10对切割盘4的挤压，切割盘4在下侧弹簧18的复位作用下向上移动，从而使切刀12从通孔5处拔出，而切刀12表面粘连的豆干则会被通孔5侧壁刮下留在切割盘4内部，从而避免切刀12粘连豆干后再进行切割导致豆干破损，大大提高了分切设备豆干分切的成品率。
31.通孔5内部左右侧壁均固定连接有吸水垫14，通孔5均分别位于切刀12正上方，通过吸水垫14吸收豆干切割过程中产生的汁水。
32.加工台1顶壁中部左右两端均设置有固定槽7，固定槽7底壁中部均固定连接有伺服气缸8，通过伺服气缸8驱动下压板9与下压块10下压进行豆干切割。
33.伺服气缸8输出端分别固定连接在下压板9底壁中部左右两端，使伺服气缸8能够带动下压块10进入切割盘4内部后继续向下移动。
34.下压板9底壁中部固定连接有下压块10，下压块10底壁设置有多组均匀分布的刀槽11。
35.刀槽11均与通孔5一一对应，使切刀12上移过程中能够卡合进入刀槽11内部从而将豆干切断。
36.加工台1顶壁四角处均固定连接有矫正架6。
37.下压板9位于四组矫正架6内侧，通过矫正架6对下压板9进行限位避免其下压过程中出现偏移。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。