一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置

1.本发明涉及螺栓的拆装技术领域，尤其涉及一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置。


背景技术：

2.法兰盘式连接在工程应用中随处可见，如气体管道、消防管道以及输油管道，避免不了法兰盘连接方式。
3.但法兰盘连接螺栓在安装时要保证对角分布的螺栓受力均匀，若受力不均匀时，很难保证连接处的密封性，严重的可造成气体、液体泄漏。此外，人工安装时比较费时费力，如疲劳试验机夹具上，法兰盘处对角螺栓安装时受力不均，容易造成夹具卡死，且夹具上下八个螺栓全靠人工安装，效率较低，也不能保证对角螺栓受力均匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于减少上述情况带来的影响，而提供一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置，包括法兰盘外表面对称设置的用于为拆装装置安装的卡套，其中一个所述卡套外表面设置有用于为拆装螺栓提供动力的驱动电机，所述卡套内部设置有用于配合传动的转动盘，所述卡套内部对称设置有多个用于拆装螺栓的螺栓套头。
6.优选的，所述卡套呈环形设置，且两个卡套外表面均设置有连接耳，两个所述卡套于连接耳位置通过紧固螺栓连接，两个所述卡套上表面开设有工作槽，设备进行工作前需要将两个卡套沿着管体外表面安装，方便设备进行安装工作，为设备后续的工作提供保障。
7.优选的，所述转动盘包括第一转动环和第二转动环，所述第一转动环上表面固定连接有第一啮合盘，所述第二转动环上表面固定连接有第二啮合盘，所述第一转动环与第二转动环卡合连接，所述第一啮合盘和第二啮合盘均为半双面锥形齿轮，第一转动环和第二转动环相互卡合，同时第一啮合盘和第二啮合盘之间相互贴合形成双面锥形齿轮，方便配合第一齿轮和第二齿轮传动，形成传动系统。
8.优选的，所述第一啮合盘和第二啮合盘均呈半圆环形设置，且第一啮合盘和第二啮合盘位置相配合，所述卡套内顶部设置有第一限位环，所述第一转动环和第二转动环位于第一限位环内部，第一限位环配合卡套对转动盘进行转动限位。
9.优选的，所述法兰盘顶部设置有管体，所述法兰盘上表面对称设置有多个待拆螺栓，且多个待拆螺栓与法兰盘呈螺纹连接。
10.优选的，其中一个所述卡套外表面设置有固定座，所述驱动电机位于固定座外表面位置，所述驱动电机驱动端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与转动盘上表面啮合连接，驱动电机为设备工作提供动力，通过启动驱动电机带动第一齿轮转动，从而带动转动盘转动，即带动底部的多个第二齿轮传动。
11.优选的，所述卡套内部设置有多个第二齿轮，多个所述第二齿轮外表面设置有两个第二限位环，位于顶部的所述第二限位环底部设置有限位座，所述螺栓套头套设于第二限位环外表面，所述螺栓套头内表面设置有插合条，所述插合条与限位座位置相配合，多个所述第二齿轮与转动盘下表面啮合连接，卡套下降，带动多个螺栓套头下降，使得螺栓套头插入待拆螺栓，随后螺栓套头沿着限位座插入，之后转动的第二齿轮，带动螺栓套头转动，从而带动待拆螺栓转动，实现拆卸的作用。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.利用对开式卡套套在管体上，移动对开式卡套使螺栓套头配合到螺栓上，通过开关控制电机正反转动，将动力传递到螺栓套头上，受力均匀，从而实现螺栓的快速装卸，提升工作效率，其具有结构紧凑、操作简单方便、实用性强。
14.2.通过螺栓套头套设在待拆螺栓位置前，需要进行螺栓套头的调试，为确保螺栓套头刚好插入待拆螺栓，需要将螺栓套头沿着待拆螺栓进行转动调节，确保螺栓套头可以咬合待拆螺栓，随后卡套下降，带动螺栓套头通过插合条插入限位座中，即螺栓套头与限位座插合限位，确保可以受力，拆装效果。
附图说明
15.图1为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置的主视立体图；
16.图2为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置的仰视结构示意图；
17.图3为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置剖视的结构示意图；
18.图4为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置转动盘的结构示意图；
19.图5为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置转动盘的展开结构示意图；
20.图6为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置螺栓套头的结构示意图；
21.图7为本发明一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置螺栓套头的剖视图。
22.图中：
23.12、待拆螺栓；2、卡套；21、第一限位环；22、固定座；23、驱动电机；24、第一齿轮；3、转动盘；31、第一转动环；32、第一啮合盘；33、第二转动环；34、第二啮合盘；4、第二齿轮；41、第二限位环；42、限位座；43、螺栓套头；44、插合条。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置，包括法兰盘外表面对称设置的用于为拆装装置安装的卡套2，其中一个卡套2外表面设置有用于为拆装螺栓提供动力的驱动电机23，卡套2内部设置有用于配合传动的转动盘3，卡套2内部对称设置有多个用于拆装螺栓的螺栓套头43，法兰盘顶部设置有管体，法兰盘
上表面对称设置有多个待拆螺栓12，且多个待拆螺栓12与法兰盘呈螺纹连接，多个待拆螺栓12分别与顶部的卡套2位置相配合，其中法兰盘中并不局限于图中的4个待拆螺栓12，适应的为安装在法兰盘上的多个待拆螺栓12。
26.如图1-3所示，卡套2呈环形设置，且两个卡套2外表面均设置有连接耳，两个卡套2于连接耳位置通过紧固螺栓连接，两个卡套2上表面开设有工作槽。
27.其达到的效果为，设备进行工作前需要将两个卡套2沿着管体外表面安装，方便设备进行安装工作，为设备后续的工作提供保障。
28.如图1-5所示，转动盘3包括第一转动环31和第二转动环33，第一转动环31上表面固定连接有第一啮合盘32，第二转动环33上表面固定连接有第二啮合盘34，第一转动环31与第二转动环33卡合连接，第一啮合盘32和第二啮合盘34均为半双面锥形齿轮，第一啮合盘32和第二啮合盘34均呈半圆环形设置，且第一啮合盘32和第二啮合盘34位置相配合，卡套2内顶部设置有第一限位环21，第一转动环31和第二转动环33位于第一限位环21内部。
29.其达到的效果为，第一转动环31和第二转动环33相互卡合，同时第一啮合盘32和第二啮合盘34之间相互贴合形成双面锥形齿轮，方便配合第一齿轮24和第二齿轮4传动，形成传动系统，第一限位环21配合卡套2对转动盘3进行转动限位。
30.如图1和图3所示，其中一个卡套2外表面设置有固定座22，驱动电机23位于固定座22外表面位置，驱动电机23驱动端设置有第一齿轮24，第一齿轮24与转动盘3上表面啮合连接。
31.其达到的效果为，驱动电机23为设备工作提供动力，通过启动驱动电机23带动第一齿轮24转动，从而带动转动盘3转动，即带动底部的多个第二齿轮4传动。
32.如图3、图6和图7所示，卡套2内部设置有多个第二齿轮4，多个第二齿轮4外表面设置有两个第二限位环41，位于顶部的第二限位环41底部设置有限位座42，螺栓套头43套设于第二限位环41外表面，螺栓套头43内表面设置有插合条44，插合条44与限位座42位置相配合，多个第二齿轮4与转动盘3下表面啮合连接。
33.其达到的效果为，卡套2下降，带动多个螺栓套头43下降，使得螺栓套头43插入待拆螺栓12，随后螺栓套头43沿着限位座42插入，之后转动的第二齿轮4，带动螺栓套头43转动，从而带动待拆螺栓12转动，实现拆卸的作用。
34.本装置一种用于法兰盘连接的自动式螺栓拆装装置的组装方法如下：
35.1、将对开式卡套2套在管体的圆柱体上，用两个紧固螺栓分别沿着卡套2的连接耳进行固定；
36.2、将中第一转动环31沿着卡套2和第一限位环21安装，即第一啮合盘32沿着第二齿轮4啮合，随后推动第一转动环31，使得第一啮合盘32进入第一齿轮24位置，随后将第二转动环33沿着第一转动环31卡合，使得第二啮合盘34与第一啮合盘32平齐；
37.3、卡套2整体下降，带动多个螺栓套头43下降，使得螺栓套头43插入待拆螺栓12，随后螺栓套头43沿着限位座42插入。
38.进行拆装工作时，通过启动驱动电机23带动第一齿轮24转动，从而带动卡合的转动盘3转动，即带动底部的多个第二齿轮4传动，带动螺栓套头43转动，从而带动待拆螺栓12转动，实现拆卸的作用。
39.利用对开式卡套套在管体上，移动对开式卡套使螺栓套头配合到螺栓上，通过开
关控制电机正反转动，将动力传递到螺栓套头上，受力均匀，从而实现螺栓的快速装卸，提升工作效率，其具有结构紧凑、操作简单方便、实用性强。
40.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。