材料快速切割装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及材料快速切割装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中，对物料进行分段切割也是机械加工中较为常见的一种加工方式。
3.但是，在现有技术中，常用的切割设备在进行物料切割时，通常只能进行分段依次切割，效率较低，且切割的长度固定，难以根据所需进行随意调整，大大降低了切割装置的适应性，为此，我们提出了材料快速切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统切割设备仅能进行单端依次切割，效率较低，且切割长度难以根据所需进行调整，适应性较差，而提出的材料快速切割装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.材料快速切割装置，包括底座，所述底座上固定设置有侧板，所述侧板上滑动设置有电机，所述电机的输出端固定连接设置有转杆，所述侧板上开设有与转杆对应的滑口，所述转杆上套设有若干切割刀片，若干所述切割刀片均通过套环套设在转杆上，所述切割刀片固定套设在套环上，所述套环上开设有与转杆对应的插口，每个所述插口内均设有与套环对应的限位机构，所述底座上还放置设置有物料，且所述底座上设有与物料对应的固定机构。
7.优选地，所述限位机构包括若干卡块，每个所述插口的侧壁上均开设有与卡块对应的伸缩槽，若干所述卡块分别滑动设置在若干伸缩槽内，且每个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述转杆的侧壁上均匀开设有若干与卡块对应的卡槽，每个所述卡块上均设有与之对应的拨动机构。
8.优选地，所述拨动机构包括若干拨杆，若干所述拨杆分别固定设置在若干卡块的侧壁上，且每个所述拨杆均滑动贯穿套环的侧壁设置，每个所述套环侧壁上均开设有与拨杆对应条形滑口。
9.优选地，所述固定机构包括夹紧板，所述夹紧板通过滑块滑动设置在底座上，所述底座上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内设有与滑块对应的推动机构。
10.优选地，所述推动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在滑槽内，且所述螺纹杆转动贯穿滑块设置，所述滑块上开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，所述螺纹杆的一端转动贯穿底座的侧壁固定连接设置有转柄。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过螺纹杆与滑块的配合，转动转柄即可
带动夹紧板对物料进行夹紧固定，避免在切割时物料出现松动影响切割效果，通过卡块与卡槽的配合，实现了套环在转杆上的固定，再通过设置多个切割刀片，使得电机可以同时带动多个切割刀片转动完成切割的操作，大大提高了切割效率，通过设置拨杆，实现了对卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除套环在转杆上的固定，进而可以快速调整各个切割刀片的位置，使得切割的长度可以根据所需快速调整，大大提高了装置的适应性。
附图说明
12.图1为本发明提出的材料快速切割装置的俯视结构示意图；
13.图2为本发明提出的材料快速切割装置的侧面结构示意图；
14.图3为图2中a处的结构示意图。
15.图中：1底座、2侧板、3物料、4夹紧板、5滑块、6滑槽、7螺纹杆、8转柄、9转杆、10电机、11切割刀片、12套环、13卡槽、14插口、15伸缩槽、16卡块、17弹簧、18拨杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，材料快速切割装置，包括底座1，底座1上固定设置有侧板2，侧板2上滑动设置有电机10，电机10的输出端固定连接设置有转杆9，侧板2上开设有与转杆9对应的滑口，转杆9上套设有若干切割刀片11，若干切割刀片11均通过套环12套设在转杆9上，切割刀片11固定套设在套环12上，套环12上开设有与转杆9对应的插口14，每个插口14内均设有与套环12对应的限位机构，限位机构包括若干卡块16，每个插口14的侧壁上均开设有与卡块16对应的伸缩槽15，若干卡块16分别滑动设置在若干伸缩槽15内，且每个卡块16均通过弹簧17与伸缩槽15的内壁相连接，转杆9的侧壁上均匀开设有若干与卡块16对应的卡槽13，每个卡块16上均设有与之对应的拨动机构，拨动机构包括若干拨杆18，若干拨杆18分别固定设置在若干卡块16的侧壁上，且每个拨杆18均滑动贯穿套环12的侧壁设置，每个套环12侧壁上均开设有与拨杆18对应条形滑口，通过卡块16与卡槽13的配合，实现了套环12在转杆9上的固定，再通过设置多个切割刀片11，使得电机10可以同时带动多个切割刀片11转动完成切割的操作，大大提高了切割效率，通过设置拨杆18，实现了对卡块16的控制，拨动拨杆18即可带动卡块16滑出卡槽13，从而解除套环12在转杆9上的固定，进而可以快速调整各个切割刀片11的位置，使得切割的长度可以根据所需快速调整，大大提高了装置的适应性，底座1上还放置设置有物料3，且底座1上设有与物料3对应的固定机构，固定机构包括夹紧板4，夹紧板4通过滑块5滑动设置在底座1上，底座1上开设有与滑块5对应的滑槽6，滑槽6内设有与滑块5对应的推动机构，推动机构包括螺纹杆7，螺纹杆7转动设置在滑槽6内，且螺纹杆7转动贯穿滑块5设置，滑块5上开设有与螺纹杆7对应的螺纹通孔，螺纹杆7的一端转动贯穿底座1的侧壁固定连接设置有转柄8，通过螺纹杆7与滑块5的配合，转动转柄8即可带动夹紧板4对物料3进行夹紧固定，避免在切割时物料3出现松动影响切割效果。
18.本发明中，在对物料3进行分段切割时，只需将物料3放置在侧板2与夹紧板4之间，转动转柄8带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与滑块5的配合，即可带动夹紧板4滑动将物料3
夹紧固定，拨动拨杆18带动卡块16滑出卡槽13即可解除切割刀片11在转杆9上的固定，滑动调整各个切割刀片11的位置使得切割出的长度与所需长度对应后，让各个切割刀片11上的卡块16重新卡入卡槽13，使得切割刀片11固定在转杆9上，开启电机10带动切割刀片11转动，再推动电机10让切割刀片11经过物料3即可完成对物料3的分段切割，大大提高了切割效率。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.材料快速切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)上滑动设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接设置有转杆(9)，所述侧板(2)上开设有与转杆(9)对应的滑口，所述转杆(9)上套设有若干切割刀片(11)，若干所述切割刀片(11)均通过套环(12)套设在转杆(9)上，所述切割刀片(11)固定套设在套环(12)上，所述套环(12)上开设有与转杆(9)对应的插口(14)，每个所述插口(14)内均设有与套环(12)对应的限位机构，所述底座(1)上还放置设置有物料(3)，且所述底座(1)上设有与物料(3)对应的固定机构。2.根据权利要求1所述的材料快速切割装置，其特征在于，所述限位机构包括若干卡块(16)，每个所述插口(14)的侧壁上均开设有与卡块(16)对应的伸缩槽(15)，若干所述卡块(16)分别滑动设置在若干伸缩槽(15)内，且每个所述卡块(16)均通过弹簧(17)与伸缩槽(15)的内壁相连接，所述转杆(9)的侧壁上均匀开设有若干与卡块(16)对应的卡槽(13)，每个所述卡块(16)上均设有与之对应的拨动机构。3.根据权利要求2所述的材料快速切割装置，其特征在于，所述拨动机构包括若干拨杆(18)，若干所述拨杆(18)分别固定设置在若干卡块(16)的侧壁上，且每个所述拨杆(18)均滑动贯穿套环(12)的侧壁设置，每个所述套环(12)侧壁上均开设有与拨杆(18)对应条形滑口。4.根据权利要求1所述的材料快速切割装置，其特征在于，所述固定机构包括夹紧板(4)，所述夹紧板(4)通过滑块(5)滑动设置在底座(1)上，所述底座(1)上开设有与滑块(5)对应的滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有与滑块(5)对应的推动机构。5.根据权利要求4所述的材料快速切割装置，其特征在于，所述推动机构包括螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)转动设置在滑槽(6)内，且所述螺纹杆(7)转动贯穿滑块(5)设置，所述滑块(5)上开设有与螺纹杆(7)对应的螺纹通孔，所述螺纹杆(7)的一端转动贯穿底座(1)的侧壁固定连接设置有转柄(8)。

技术总结
本发明公开了材料快速切割装置，包括底座，所述底座上固定设置有侧板，所述侧板上滑动设置有电机，所述电机的输出端固定连接设置有转杆，所述侧板上开设有与转杆对应的滑口，所述转杆上套设有若干切割刀片，若干所述切割刀片均通过套环套设在转杆上，所述切割刀片固定套设在套环上，所述套环上开设有与转杆对应的插口，每个所述插口内均设有与套环对应的限位机构，所述底座上还放置设置有物料，且所述底座上设有与物料对应的固定机构。本发明能够快速的对物料进行多段同时切割，且能够根据所需快速调整每段物料的切割长度，大大提高物料切割的效率。切割的效率。切割的效率。


技术研发人员：张博
受保护的技术使用者：西安优信机电工程有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/3