一种PET材料加工用划断装置的制作方法

文档序号:37680277发布日期:2024-04-18 20:53阅读:5来源:国知局
一种PET材料加工用划断装置的制作方法

本发明涉及材料加工,具体为一种pet材料加工用划断装置。


背景技术:

1、pet材料即聚对苯二甲酸乙二醇酯,俗称涤纶树脂,是热塑性聚酯中最主要的品种,好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好;

2、商家在pet膜上涂抹上花纹,再对花纹进行划断,划断之后的pet膜会出现不同的孔洞以满足商家的设计需求的,但是目前的划断设备均只能使用一种花纹进行划断,若是设计另一种花纹则需要将pet膜更换至另一台设备上,费时费力;

3、厂家在对pet膜进行加工后,需要留下被划断切割后的整张pet膜,被划断留下的若干零散pet膜废料则收集起来统一处理;

4、被划断后的整张pet膜则可以作为相应贴纸的承载体使用;

5、因此,设计一种pet材料加工用划断装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pet材料加工用划断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种pet材料加工用划断装置,包括:

3、基柱;

4、划断系统,所述划断系统用于检测pet膜的属性和控制划断设备运行;

5、颜料盒,所述颜料盒设于基柱的一侧;

6、传输管,所述传输管设于颜料盒的顶部,且所述传输管中设有泵压机;

7、横板,所述横板固定设于基柱上;

8、升降轨道,所述升降轨道固定设于横板侧壁上;

9、第一保护壳,所述第一保护壳滑动连接于升降轨道,且所述第一保护壳电连接第一驱动部;

10、所述第一保护壳内设有第二驱动部,所述第二驱动部的输出端固定设有印花筒;

11、所述印花筒表面设有花纹模具。

12、根据上述技术方案,所述基柱上固定安装有第一固定板,所述第一固定板与基柱垂直布置;

13、所述第一固定板的两端设有滚筒,所述滚筒与第一固定板不接触,所述滚筒传动连接输送履带,所述基柱侧壁上设有第三驱动部,所述第三驱动部的输出端与滚筒为固定连接;

14、所述第三驱动部位于第一固定板的外侧;

15、两个滚筒旋转带动输送履带运行。

16、根据上述技术方案,所述输送履带的表面设有夹持组件;

17、所述夹持组件包括有夹持板、第一限位杆、第二限位杆;

18、所述输送履带的表面设有斜轨,所述斜轨与夹持板为滑动连接;

19、所述输送履带的表面设有第一凹陷槽和第二凹陷槽,所述第一限位杆设于第一凹陷槽内,所述第二限位杆设于第二凹陷槽内;

20、所述第一限位杆、第二限位杆均为升降结构。

21、根据上述技术方案,所述输送履带的表面设有负压槽,所述负压槽内设有盖板,所述负压槽侧壁上设有气嘴;

22、所述气嘴连接气源。

23、根据上述技术方案,所述基柱侧壁上固定设有第二固定板,所述第二固定板位于第一固定板的下方;

24、所述基柱的侧壁设有机械臂,所述机械臂的一端设有划断机构,所述机械臂的顶部设有风机;

25、所述机械臂电连接第四驱动部;

26、所述风机电连接第五驱动部。

27、根据上述技术方案,所述划断系统包括有驱动单元、检测单元和中枢连接单元;

28、所述驱动单元包括有传输管泵压调控模块、滚筒调控模块、印花筒调控模块、限位杆调控模块、机械臂调控模块、风机调控模块、负压槽调控模块;

29、所述传输管泵压调控模块用于调控传输管中颜料的输送;

30、所述滚筒调控模块用于调控滚筒的启停;

31、所述限位杆调控模块用于调控第一限位杆和第二限位杆的运行;

32、所述机械臂调控模块用于调控机械臂的运行;

33、所述风机调控模块用于调控风机的运行;

34、所述负压槽调控模块用于调控盖板和气嘴的运行。

35、根据上述技术方案,所述检测单元包括有膜厚薄检测模块和花纹面积检测模块;

36、所述膜厚薄检测模块用于调整pet膜的厚度;

37、所述花纹面积检测模块用于监测使用的印花筒上的花纹面积数据;

38、所述中枢连接单元用于数据中转和数据储存。

39、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有印花筒,人员预先将所有印花筒上的花纹录入划断系统中,选中一个印花筒后,划断系统自动将相应的花纹路径数据传输至划断系统中,同时机械臂收获指令,根据设定路径运行,将所有印花染料路径全部划断,同时配合风机将划开掉落的pet膜吹走,避免pet膜划开废料阻碍划断机构运行。



技术特征:

1.一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,所述基柱(1)上固定安装有第一固定板(10),所述第一固定板(10)与基柱(1)垂直布置;

3.根据权利要求2所述的一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,所述输送履带(11)的表面设有夹持组件;

4.根据权利要求3所述的一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,所述输送履带(11)的表面设有负压槽(12),所述负压槽(12)内设有盖板(13),所述负压槽(12)侧壁上设有气嘴(19);

5.根据权利要求4所述的一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,所述基柱(1)侧壁上固定设有第二固定板(2),所述第二固定板(2)位于第一固定板(10)的下方;

6.根据权利要求5所述的一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,所述划断系统包括有驱动单元、检测单元和中枢连接单元;

7.根据权利要求6所述的一种pet材料加工用划断装置,其特征在于,所述检测单元包括有膜厚薄检测模块和花纹面积检测模块;


技术总结
本发明公开了一种PET材料加工用划断装置,包括:基柱;划断系统,划断系统用于检测PET膜的属性和控制划断设备运行;颜料盒,颜料盒设于基柱的一侧;传输管,传输管设于颜料盒的顶部,且传输管中设有泵压机;横板,横板固定设于基柱上;升降轨道,升降轨道固定设于横板侧壁上;第一保护壳,第一保护壳滑动连接于升降轨道,且第一保护壳电连接第一驱动部;第一保护壳内设有第二驱动部,第二驱动部的输出端固定设有印花筒;印花筒表面设有花纹模具;基柱的侧壁上设有膜层检测器,膜层检测器用于检测PET膜的厚薄程度;基柱上固定安装有第一固定板,第一固定板与基柱垂直布置;本发明,具有实用性强的特点。

技术研发人员:张旭鹏,崔柳荣,陈其勇
受保护的技术使用者:江苏林德曼新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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