一种复材工装衬套压入装置的制作方法

1.本发明涉及衬套安装技术领域，具体为一种复材工装衬套压入装置。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。
3.现有技术对于衬套的安装多采用敲击的方式进行，在衬套上放置垫块，采用工具敲击垫块，利用敲击的力将衬套嵌入靶标孔，这种装配方式会产生过大的噪音，并且操作人员进行敲击时对操作人员存在一定的安全隐患，同时由于衬套本身为淬火件(若材质为45#钢，其淬火硬度为hrc35～40；若材质为t10a、t12a、crwmn以及crmn钢，其其淬火硬度为hrc58～62)，其强度高，对其实施敲击时，若操作人员使用力度过大极易敲碎垫块，从而衍生出更多问题，返工会浪费人力、原材料以及加工资源，延误工期，拉低生产效率等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种复材工装衬套压入装置，具备方便安装衬套、消除敲击时的噪音和有效控制安全隐患等优点，解决了现有技术在衬套安装采用敲击的方式会产生大量噪音的同时存在一定安全隐患，且及其容易出现衬套安装报废，返工会浪费人力资源、原材料和耽误工期的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复材工装衬套压入装置，包括扶持手柄，所述扶持手柄的左侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有顶块，所述扶持手柄的左侧固定安装有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有盖板，所述盖板的外侧设置有支撑机构，所述螺杆的顶端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的正面开设有插孔，所述插孔的内部插接有旋转手柄，所述旋转杆的正面且位于插孔的前侧开设有限位槽，所述旋转手柄的底部固定安装有限位插销；
6.所述支撑机构包括套接于盖板外表面左右两侧的支撑套，所述支撑套的顶部固定安装有连接套，所述连接套内壁的左右两侧均开设插槽，所述插槽的内部滑动安装有连接杆，所述连接杆的外表面套接有支撑弹簧，两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有滑块，所述螺杆的左右两侧均开设有滑槽，两个所述连接杆相背离的一侧均固定安装有卡块，所述支撑套内壁的左右两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有扶持杆，两个所述扶持杆相背离的一侧均固定安装有拉伸弹簧，两个所述扶持杆相对的一侧均固定安装有支撑片。
7.进一步，所述底座固定安装于扶持手柄左侧的底部，所述螺套固定安装于扶持手柄左侧的顶部。
8.进一步，所述顶盖活动安装于顶块的上方，所述螺杆的长度大于螺套的长度。
9.进一步，所述旋转手柄贯穿插孔，所述限位插销卡接于限位槽的内部，所述扶持手
柄的外表面固定安装有防滑垫。
10.进一步，所述支撑套为两个扇形半圆片，且支撑套的高度大于盖板的高度。
11.进一步，所述连接套套接于螺杆的外侧，所述连接杆通过滑块活动安装于螺杆的左右两侧。
12.进一步，所述滑块活动安装于滑槽的内部，所述连接杆通过卡块卡接于插槽的内部。
13.进一步，所述支撑弹簧的一端与连接杆高度连接，且支撑弹簧的另一端与插槽的内壁固定连接。
14.进一步，所述支撑块的顶部为向下放倾斜的斜面，且支撑块卡接于盖板的左右两侧，所述支撑片处于盖板的下方。
15.进一步，所述拉伸弹簧远离扶持杆的一端与安装槽的内壁固定连接，两个所述支撑片相对的一侧开设有扶持槽。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、利用该工装，复材工装衬套装配时完全消除敲击时的噪音。
18.2、利用该工装，复材工装衬套装配时不会存在敲击装配方式由于敲击位置不会导致衬套外圆与衬套孔不同轴的问题。
19.3、利用该工装，复材工装衬套装配时不会存在敲击装配方式由于敲击力度过大导致外圆碎裂的问题，从而保证装配合格率，相对提高生产效率。
20.4、该工装属于非易耗工装，可以长期使用。
21.5、该工装可以运用与很多装配场景，使用范围广。
22.6、该工装直接改变衬套装配方式，安全隐患有效控制。。
附图说明
23.图1为本发明一种复材工装衬套压入装置结构示意图；
24.图2为本发明一种复材工装衬套压入装置正视图；
25.图3为本发明一种复材工装衬套压入装置支撑机构正视剖视图。
26.图中：1、扶持手柄；2、底座；3、顶块；4、螺套；5、螺杆；6、盖板；7、支撑机构；701、支撑套；702、连接套；703、插槽；704、连接杆；705、支撑弹簧；706、滑块；707、滑槽；708、卡块；709、支撑块；710、安装槽；711、扶持杆；712、拉伸弹簧；713、支撑片；8、旋转杆；9、插孔；10、旋转手柄；11、限位槽；12、限位插销。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-3，本实施例中的一种复材工装衬套压入装置，包括扶持手柄1，扶持手柄1的左侧固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有顶块3，扶持手柄1的左侧固定安装有
螺套4，螺套4的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底端固定安装有盖板6，盖板6的外侧设置有支撑机构7，螺杆5的顶端固定安装有旋转杆8，旋转杆8的正面开设有插孔9，插孔9的内部插接有旋转手柄10，旋转杆8的正面且位于插孔9的前侧开设有限位槽11，旋转手柄10的底部固定安装有限位插销12。
30.在实施时，通过设置旋转杆8，在需要进行衬套安装的时候，首先将顶块3置于安装台的下方，将衬套的底部放置于靶标孔的内部，将盖板6置于衬套的上方，钳工手持扶持手柄1，然后转动旋转手柄10，通过旋转手柄10带动旋转杆8转动，旋转杆8将会驱动螺杆5进行转动，螺杆5将会在螺套4的内部转动，从而带动盖板6向下放移动从而逐步将衬套顶入靶标孔的内部，而且在转动旋转杆8的时候，可以将旋转手柄10的位置进行移动，向前或者向后移动旋转手柄10，将限位插销12卡接于限位槽11的内部，此时可增加力臂的长度，从而在转动旋转杆8的时候更加省力，采用挤压的方式完成，复材工装衬套装配时完全消除敲击时的噪音，复材工装衬套装配时不会存在敲击装配方式由于敲击位置不会导致衬套外圆与衬套孔不同轴的问题，复材工装衬套装配时不会存在敲击装配方式由于敲击力度过大导致外圆碎裂的问题，从而保证装配合格率，相对提高生产效率，该工装属于非易耗工装，可以长期使用，该工装可以运用与很多装配场景，使用范围广，该工装直接改变衬套装配方式，对安全隐患有效控制。
31.需要说明的是，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工。
32.实施例二
33.支撑机构7包括套接于盖板6外表面左右两侧的支撑套701，支撑套701的顶部固定安装有连接套702，连接套702内壁的左右两侧均开设插槽703，插槽703的内部滑动安装有连接杆704，连接杆704的外表面套接有支撑弹簧705，两个连接杆704相对的一侧均固定安装有滑块706，螺杆5的左右两侧均开设有滑槽707，两个连接杆704相背离的一侧均固定安装有卡块708，支撑套701内壁的左右两侧均固定安装有支撑块709，支撑块709相对的一侧均开设有安装槽710，安装槽710的内部插接有扶持杆711，两个扶持杆711相背离的一侧均固定安装有拉伸弹簧712，两个扶持杆711相对的一侧均固定安装有支撑片713。
34.在本实施例中，通过设置支撑机构7，在安装衬套的时候，可以将衬套夹持在两个支撑片713之间，通过挤压拉伸弹簧712来对不同型号的衬套进行夹持，在盖板6向下移动的过程中，由于两个支撑块709为斜面，盖板6下降之后将会向两侧顶开支撑套701，在顶开的过程中，连接杆704将会在插槽703的内部移动，而随着螺杆5位置的下降，将会挤压支撑套701，此时滑块706将会在滑槽707的内部移动，向上方移动，此时两个支撑片713将会从衬套的外侧离开，在安装衬套的时候，将衬套扶正，对其进行夹持，放置在安装的过程中衬套出现偏转的情况，从而进一步提高衬套安装的质量，避免出现返工的情况，以便于缩短工期。
35.需要说明的是，衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系，在阀门应用领域，衬套被装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作
用，在轴承应用领域，衬套的使用能减少轴承和轴座之间的磨损，避免轴和孔之间的间隙增大等作用。
36.实施例三
37.底座2和螺套4分别固定安装于扶持手柄1左侧的底部与顶部，扶持手柄1上安装有防滑垫。
38.顶盖6设置于顶块3的上方，在安装衬套的时候，通过顶盖6挤压衬套将衬套嵌入靶标孔的内部，顶块3将会起到支撑扶持手柄1的作用，螺杆5转动之后将会在螺套4的内部进行移动，从而推动顶盖6对衬套进行挤压。
39.旋转手柄10穿过插孔9，可以在插孔9的内部移动，从而改变旋转手柄10的手握长度，从而改变力臂的长度，将插销12卡接于限位槽11的内部之后将旋转手柄10的长度在增加到最大，从而在转动旋转杆8的时候更加省力，让钳工在安装衬套的时候更加轻松。
40.支撑套701呈两个扇形半圆片活动安装于盖板6的左右两侧，连接套702活动安装于螺杆5的外侧，连接杆704与在滑槽707内部滑动的滑块706固定连接在一起，在滑块706滑动的时候将会通过连接杆704带动连接套702进行移动。
41.支撑弹簧705的两端分别与连接杆704和插杆703进行固定连接，在支撑套701向外侧移动之后，将拉伸支撑弹簧705，支撑弹簧705在失去拉力之后，将会在其扭力的作用下自动复位，将支撑套701向内侧拉动。
42.支撑块709的顶部为向下放倾斜的斜面，且支撑块709卡接于盖板6的左右两侧，支撑片713处于盖板6的下方，当盖板6与支撑块709接触之后，由于支撑块709下方的倾斜角度变大，将会挤压支撑套701，支撑套701被挤压之后将会向外侧移动，扩大支撑套701之间的距离，从而松开衬套。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。