一种瓦楞纸板加工用切割设备的制作方法

1.本发明涉及纸板切割技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板加工用切割设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板为一种多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”或“瓦楞纸”)及一层纸板(俗称瓦楞纸板“牛皮咭”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
3.现有的瓦楞纸板切割设备在切割纸板时，会产生切屑，而这些切屑会吸附到刀片的外表面，而一般对刀片清理时都是工人对刀片进行清理，工人清理时会出现清理不及时而卡刀片，对刀片产生破环，当人工清理刀片时容易对工人造成伤害，并且因无法及时清理刀片，从而影响刀片的锋利，影响切割的质量和效率，同时在对刀片进行加固时，容易对刀片外表面和夹条内表面因夹力过大而产生破损，导致对刀片固定不牢固，使刀片错位，从而造成损失。


技术实现要素：

4.10.为解决上述技术问题，本发明提供一种瓦楞纸板加工用切割设备，包括主体，所述主体底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装有固定盘，所述主体左侧固定安装有固定杆，所述固定杆正面固定安装有挡板，所述主体内部固定设置有吹风装置，所述主体左侧下方固定安装有置物板，所述主体正面开设有履带孔，所述吹风装置包括有电机，所述电机固定安装于置物板顶部，所述电机输出端转动连接有传动杆，所述传动杆左侧固定连接有传动齿轮一，所述传动杆左右两侧末端固定安装有防脱板一，所述传动杆左侧末端固定连接有传动齿轮二，所述固定杆右侧表面转动连接有转杆一，所述转杆一右侧固定连接有连接齿轮一，所述转杆一外表面滚动连接有履带，所述主体内部固定连接有固定板，所述固定板中间开设有吸风孔，所述吸风孔外壁固定安装有连接架，所述连接架中间转动连接有转杆二，所述转杆二右侧末端固定安装有防脱板二，所述转杆二右侧固定安装有履带轴，所述转杆二左侧固定安装有扇叶，所述固定板内侧固定连接有滤板。
5.进一步地，所述固定杆、履带孔有两个，呈左右对称分布于主体左侧外表面，所述主体左侧右边的固定杆左侧转动连接有转杆三，所述转杆三外表面固定连接有连接齿轮二，所述履带有两个，呈左右对称分布于转杆一和转杆三外表面，所述电机为双向电机，且传动杆穿透于电机内部中间，所述防脱板一有两个，所述防脱板二、履带轴、转杆二、扇叶、滤板、吸风孔、固定板各有两个，呈前后对称分布于主体内部，且履带经过履带孔滚动连接于履带轴，所述主体顶部中间开设有吹风孔，所述主体顶部设置有液压结构。
6.进一步地，所述液压结构包括有卡块，所述卡块固定安装于传动杆中部，所述卡块外表面滑动连接有升降齿轮，所述升降齿轮右侧开设有圆槽，所述主体左壁固定连接有升降杆管，所述升降杆管内部滑动连接有升降杆，所述升降杆正面开设有齿轮槽，所述主体左右两壁外表面固定安装有连接柱，所述连接柱正面固定安装有固定杆二，所述固定杆二内
部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆内表面固定连接有固定杆三，所述固定杆三末端固定连接有自动液压机，所述自动液压机输出端活动连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有连接架，所述固定杆三右侧底部固定连接有连接条，所述连接条底部固定安装有滑槽。
7.进一步地，所述升降齿轮连接于齿轮槽内部，所述升降杆于固定杆三连接，所述连接柱、伸缩杆、固定杆二各有两组，每组两个，呈左右对称分布于主体左右两侧，所述连接架底部固定连接有切割装置。
8.进一步地，所述切割装置包括有刀箱，所述刀箱固定连接于连接架底部，所述刀箱右侧上表面开设有封板口，所述封板口内部活动连接有封板，所述封板顶部固定安装有拉杆，所述刀箱底部中间开设有刀口，所述刀箱顶部中间开设有活动口，所述刀箱内部底部活动连接有刀片，所述刀片左右两侧上方开设有卡槽，所述刀片左右两侧上方活动连接有卡条，所述卡条外表面固定安装有弹簧，所述卡条外表面固定安装有缓冲杆，所述弹簧外表面固定连接有连接片，所述连接片中部固定安装有连接块，所述连接块顶部固定安装有抵板，所述刀箱顶部中间固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端活动连接有伸缩杆二，主体上表面中部开设有切割槽。
9.进一步地，所述抵板滑动连接于活动口内部，所述卡槽与刀口滑动连接，所述缓冲杆设置于弹簧内部，所述伸缩电机为双向伸缩电机，且伸缩杆二有两个各分布于伸缩电机左右两侧，所述主体顶部左右两边设置有滑轮装置。
10.进一步地，所述滑轮装置包括有挡板，所述挡板固定安装于主体左右两边上方，所述主体顶部左右两边固定安装有挡板二，所述挡板在与挡板二在顶部左右两侧配合组成传送带槽，所述传送带槽滚动连接有传送带，所述主体顶部前方设置有竖切装置。
11.进一步地，所述竖切装置包括有出口槽，所述出口槽开设与顶部前方左侧，所述出口槽后方开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定安装有竖刀，所述滑块、竖刀有两个，各分步于移动槽内部，所述出口槽贯通于内部，所述主体正面前方固定安装有推杆装置。
12.进一步地，所述推杆装置包括有液压伸缩条，所述液压伸缩条固定安装于主体正面前方，所述液压伸缩条呈l形状，所述液压伸缩条上方后壁固定安装有推杆，所述推杆、液压伸缩条有两个，个分布于主体正面左右两侧，所述液压伸缩条顶部固定安装有推把，所述主体内部固定安装有屑槽装置，所述屑槽装置包括有切屑盒，所述切屑盒滑动连接于主体内部中间，所述切屑盒右侧固定连接有盒盖，所述盒盖外表面固定连接有拉环。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该瓦楞纸板加工用切割设备通过设置支撑架来用于放置该设备防止主体与地面的接触，避免了主体与地面接触而造成底部装置损坏，通过设置固定盘来加大与地面的接触面，使主体与地面接触的稳定性，通过设置固定杆与挡板来对液压机构进行遮挡，避免液压机构在运转时工人误触到液压机构，从而减少液压机构对工人造成伤害，通过设置置物板来固定电机的位置，通过设置吹风装置来对到刀片切割时吸附在刀片表面的切屑进行清理，避免刀片表面吸附的切屑过多从而影响刀片的锋利，进一步影响该切割装置的切割效率，又进一步的清理了纸板的清洁度，当纸板经过吹风孔时对纸板进行一个清理，使用时，通过启动电机，带动传动杆转动，再由传动齿轮二与传动齿轮一将动力经过连接齿轮二与连接齿轮一传输到转杆一与转杆三转动再通过履带将动力传输到转杆二，带动扇叶转
动，通过吸风孔从外面吸气再经过滤板向上方吹动，经过吹风孔吹向上方，吹风孔向上方吹的风通过刀片两边的弧形板再通过刀槽回到主体内部。
15.(2)、该瓦楞纸板加工用切割设备通过设置液压结构来调节装置的高度，可以对厚度较大的纸板进行切割，还可以通过液压装置为切割装置提供动力使切割的力更大质量更好效率更高，通过设置卡块与圆槽来控制传动杆与升降齿轮的固定，当需要调节高度时，通过卡块来固定升降齿轮与传动杆的连接，带动升降齿轮旋转来调节该装置当调节完之后，通过将传动杆上的卡块推到圆槽内部，使升降齿轮脱离齿轮槽传动杆将在圆槽内部转动，则不带动升降齿轮旋转，使用时通过传动杆带动卡块旋转，卡块固定升降齿轮旋转，升降齿轮带动升降杆在升降杆管内部上升或者下降，升降杆移动时带动固定杆三运动，伸缩杆在固定杆二中随着升降杆移动，通过连接条与滑槽来加固切割装置的位置，防止在切割时切割装置随便晃动，通过连接架来将切割装置与自动液压机连接，通过液压杆来控制切割装置切割纸板，使向下切割的力更大，切割的效果更好，通过液压装置使切割装置更加稳定，减少事故的发生。
16.(3)、该瓦楞纸板加工用切割设备通过设置切割装置来对纸板进行切割，通过设置刀箱来盛放刀片，来固定刀片的位置，通过设置封板口和封板来进行对刀箱内部的封闭，通过设置刀口，来使刀片通过刀口取出或者更换刀片，通过设置卡条力固定刀片在刀箱内部的稳定性，通过设置弹簧来使在对刀片夹紧时起到缓冲作用，避免对卡条和刀片产生磨损，通过设置连接片将弹簧连接在一块，方便通过连接块一起控制，通过设置抵板，方便使伸缩电机控制卡条的松紧，方便更换或者拆卸刀片，通过设置切割槽方便切割纸板，通过设置缓冲杆来固定弹簧的位置，避免弹簧在挤压时错位。
17.(4)、该瓦楞纸板加工用切割设备通过设置推杆装置来与滑轮装置配合对纸板进行传送，通过设置液压伸缩杆可以自动将纸板向内部推动使纸板推动到合适的位置然后进行切割，通过设置推把可以手动推动来调节纸板切割的位置，由次来进行精致的切割，通过设置挡板与挡板二来组成传送带槽，和固定传输带动位置，使传送带在内部滚动，通过设置竖切装置来对纸板的宽度进行切割，可以使切割装置与竖切装置同时运行，节省了时间提高了效率，通过设置出口槽来对竖刀进行取出或者更换，通过设置移动槽来调节竖刀的位置，通过设置滑块来方便于竖刀在出口槽和移动槽点位置，通过设置屑槽装置来盛放切割时产生的切屑，当切屑通过切割槽进入到切屑盒内部，再通过封板来封闭避免扩散到外面，通过设置拉环来将切屑盒拉出进行清理。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为主体右视图；
20.图3为液压结构示意图；
21.图4为切割装置示意图；
22.图5为切割装置内部结构示意图；
23.图6为吹风装置结构示意图；
24.图7为主体俯视图。
25.图中：1、主体；2、支撑架；3、固定盘；4、固定杆；5、挡板；6、推杆装置；601、液压伸缩
条；602、推杆；603、推把；7、切割装置；701、刀箱；702、封口板；703、封板；704、拉杆、705、刀口；706、伸缩电机；707、伸缩杆二；708、抵板；709、连接块；710、连接片；711、缓冲杆；712、弹簧；713、卡条；714、刀片；715、卡槽；716、活动口；717、切割槽；8、液压结构；801、卡块；802、升降齿轮；803、圆槽；804、升降杆管；805、升降杆；806、齿轮槽；807、伸缩杆；808、固定杆三；809、自动液压机；810、连接条；811、液压杆；812、连接架；813、固定杆二；814、连接柱；815、滑槽；9、滑轮装置；901、挡板；902、传送带槽；903、挡板二；904、传送带；10、屑槽装置；1001、盒盖；1002、切屑盒；1003、拉环；11、吹风装置；1101、电机；1102、传动杆；1103、传动齿轮一；1104、防脱板一；1105、传动齿轮二；1106、转杆一；1107、连接齿轮一；1108、转杆三；1109、连接齿轮二；1110、履带；1111、转杆二；1112、防脱板二；1113、固定板；1114、吸风孔；1115、连接架；1116、扇叶；1117、滤板；1118、履带轴；1119、吹风孔；12、竖切装置；1201、出口槽；1202、移动槽；1203、滑块；1204、竖刀；13、置物板；14、履带孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.实施例1
28.11.如图1-图7所示，本发明为一种瓦楞纸板加工用切割设备主体1底部固定安装有支撑架2，支撑架2底部固定安装有固定盘3，主体1左侧固定安装有固定杆4，固定杆4正面固定安装有挡板5，主体1内部固定设置有吹风装置11，主体1左侧下方固定安装有置物板13，主体1正面开设有履带孔14，吹风装置11包括有电机1101，电机1101固定安装于置物板13顶部，电机1101输出端转动连接有传动杆1102，传动杆1102左侧固定连接有传动齿轮一1103，传动杆1102左右两侧末端固定安装有防脱板一1104，传动杆1102左侧末端固定连接有传动齿轮二1105，固定杆4右侧表面转动连接有转杆一1106，转杆一1106右侧固定连接有连接齿轮一1107，转杆一1106外表面滚动连接有履带1110，主体1内部固定连接有固定板1113，固定板1113中间开设有吸风孔1114，吸风孔1114外壁固定安装有连接架1115，连接架中间转动连接有转杆二1111，转杆二右侧末端固定安装有防脱板二1112，转杆二1111右侧固定安装有履带轴1118，转杆二1111左侧固定安装有扇叶1116，固定板1113内侧固定连接有滤板1117，固定杆4、履带孔14有两个，呈左右对称分布于主体1左侧外表面，主体1左侧右边的固定杆4左侧转动连接有转杆三1108，转杆三1108外表面固定连接有连接齿轮二1109，履带1110有两个，呈左右对称分布于转杆一1106和转杆三1107外表面，电机1101为双向电机1101，且传动杆1102穿透于电机1101内部中间，防脱板一有两个，防脱板二1112、履带轴1118、转杆二1111、扇叶1116、滤板1117、吸风孔1114、固定板1113各有两个，呈前后对称分布于主体1内部，且履带1110经过履带孔14滚动连接于履带轴1118，主体1顶部中间开设有吹风孔1119。
29.本实施例的一个具体应用为：设置支撑架2来用于放置该设备防止主体1与地面的接触，避免了主体1与地面接触而造成底部装置损坏，通过设置固定盘3来加大与地面的接
触面，使主体1与地面接触的稳定性，通过设置固定杆4与挡板901来对液压机构进行遮挡，通过设置置物板13来固定电机1101的位置，通过设置吹风装置11来对到刀片714切割时吸附在刀片714表面的切屑进行清理，使用时，通过启动电机1101，带动传动杆1102转动，再由传动齿轮二1105与传动齿轮一1103将动力经过连接齿轮二1109与连接齿轮一1107传输到转杆一1106与转杆三1108转动再通过履带1110将动力传输到转杆二1111，带动扇叶1116转动，通过吸风孔1114从外面吸气再经过滤板1117向上方吹动，经过吹风孔1119吹向上方，吹风孔1119向上方吹的风通过刀片714两边的弧形板再通过刀槽回到主体1内部。
30.实施例2
31.如图1-图7所示，液压结构8包括有卡块801，卡块801固定安装于传动杆1102中部，卡块802外表面滑动连接有升降齿轮802，升降齿轮802右侧开设有圆槽803，主体1左壁固定连接有升降杆管804，升降杆管804内部滑动连接有升降杆805，升降杆805正面开设有齿轮槽806，主体1左右两壁外表面固定安装有连接柱814，连接柱814正面固定安装有固定杆二813，固定杆二813内部滑动连接有伸缩杆807，伸缩杆807内表面固定连接有固定杆三808，固定杆三808末端固定连接有自动液压机809，自动液压机809输出端活动连接有液压杆811，液压杆811底部固定连接有连接架812，固定杆三808右侧底部固定连接有连接条810，连接条底部固定安装有滑槽815，升降齿轮802连接于齿轮槽806内部，升降杆805于固定杆三808连接，连接柱814、伸缩杆807、固定杆二813各有两组，每组两个，呈左右对称分布于主体1左右两侧。
32.本实施例的一个具体应用为：通过设置液压结构8来调节装置的高度，可以对厚度较大的纸板进行切割，通过设置卡块801与圆槽803来控制传动杆1102与升降齿轮802的固定，当需要调节高度时，通过卡块801来固定升降齿轮802与传动杆1102的连接，带动升降齿轮802旋转来调节该装置当调节完之后，通过将传动杆1102上的卡块801推到圆槽803内部，使升降齿轮802脱离齿轮槽806传动杆1102将在圆槽803内部转动，则不带动升降齿轮802旋转，使用时通过传动杆1102带动卡块801旋转，卡块801固定升降齿轮802旋转，升降齿轮802带动升降杆805在升降杆管804内部上升或者下降，升降杆805移动时带动固定杆4三运动，伸缩杆807在固定杆4二中随着升降杆805移动，通过连接条810与滑槽815来加固切割装置7的位置，防止在切割时切割装置7随便晃动，通过连接架1115来将切割装置7与自动液压机809连接，通过液压杆811来控制切割装置7切割纸板，使向下切割的力更大，切割的效果更好，通过液压装置使切割装置7更加稳定，减少事故的发生。
33.实施例3
34.如图1-图7所示，切割装置7包括有刀箱701，刀箱701固定连接于连接架812底部，刀箱701右侧上表面开设有封板口702，封板口702内部活动连接有封板703，封板703顶部固定安装有拉杆704，刀箱701底部中间开设有刀口705，刀箱701顶部中间开设有活动口716，刀箱701内部底部活动连接有刀片714，刀片714左右两侧上方开设有卡槽715，刀片714左右两侧上方活动连接有卡条713，卡条713外表面固定安装有弹簧712，卡条713外表面固定安装有缓冲杆711，弹簧712外表面固定连接有连接片710，连接片710中部固定安装有连接块709，连接块709顶部固定安装有抵板708，刀箱701顶部中间固定安装有伸缩电机706，伸缩电机输出端活动连接有伸缩杆二707，主体1上表面中部开设有切割槽717，抵板708滑动连接于活动口716内部，卡槽715与刀口705滑动连接，缓冲杆711设置于弹簧712内部，伸缩电
机707为双向伸缩电机707，且伸缩杆二707有两个各分布于伸缩电机707左右两侧，主体1顶部左右两边设置有滑轮装置9，滑轮装置9包括有挡板901，挡板901固定安装于主体1左右两边上方，主体1顶部左右两边固定安装有挡板二903，挡板901在与挡板二903在顶部左右两侧配合组成传送带槽902，传送带槽902滚动连接有传送带904，主体1顶部前方设置有竖切装置12，竖切装置12包括有出口槽1201，出口槽1201开设与顶部前方左侧，出口槽1201后方开设有移动槽1202，移动槽1202内部滑动连接有滑块1203，滑块1203顶部固定安装有竖刀1204，滑块1203、竖刀1204有两个，各分步于移动槽1202内部，出口槽1201贯通于内部，主体1正面前方固定安装有推杆装置6，推杆装置6包括有液压伸缩条601，液压伸缩条601固定安装于主体1正面前方，液压伸缩条601呈l形状，液压伸缩条601上方后壁固定安装有推杆602，推杆602、液压伸缩条601有两个，个分布于主体1正面左右两侧，液压伸缩条601顶部固定安装有推把603，主体1内部固定安装有屑槽装置10，屑槽装置10包括有切屑盒1002，切屑盒1002滑动连接于主体1内部中间，切屑盒1002右侧固定连接有盒盖1001，盒盖1001外表面固定连接有拉环1003。
35.本实施例的一个具体应用为：通过设置切割装置7来对纸板进行切割，通过设置刀箱701来盛放刀片714，来固定刀片714的位置，通过设置封板703口和封板703来进行对刀箱701内部的封闭，通过设置刀口，来使刀片714通过刀口取出或者更换刀片714，通过设置卡条713来固定刀片714在刀箱701内部的稳定性，通过设置弹簧712来使在对刀片714夹紧时起到缓冲作用，避免对卡条713和刀片714产生磨损，通过设置连接片710将弹簧712连接在一块，方便通过连接块709一起控制，通过设置抵板708，方便使伸缩电机1101控制卡条713的松紧，方便更换或者拆卸刀片714，通过设置切割槽717方便切割纸板，通过设置缓冲杆711来固定弹簧712的位置，避免弹簧712在挤压时错位，通过设置推杆装置6来与滑轮装置9配合对纸板进行传送，通过设置液压伸缩杆807可以自动将纸板向内部推动使纸板推动到合适的位置然后进行切割，通过设置推把603可以手动推动来调节纸板切割的位置，由次来进行精致的切割，通过设置挡板901与挡板二903来组成传送带槽902，和固定传输带动位置，使传送带904在内部滚动，通过设置竖切装置12来对纸板的宽度进行切割，可以使切割装置7与竖切装置12同时运行，节省了时间提高了效率，通过设置出口槽1201来对竖刀1204进行取出或者更换，通过设置移动槽1202来调节竖刀1204的位置，通过设置滑块1203来方便于竖刀1204在出口槽1201和移动槽1202点位置，通过设置屑槽装置10来盛放切割时产生的切屑，当切屑通过切割槽717进入到切屑盒1002内部，再通过封板703来封闭避免扩散到外面，通过设置拉环1003来将切屑盒1002拉出进行清理。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。