本发明涉及注塑件基材料回收，尤其涉及一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置。
背景技术：
1、烫金/烫印是一种印刷装饰工艺，是将金属印版加热，压箔进行转印，在制品上压印出文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛，其中就包括注塑件零件的烫金工艺。但是对于环保材料的循环运用角度出发，需要将烫金纸(电化铝)与基材料abs进行分切回收，因此，如何将基材料进行循环再利用是需要考虑的，针对这样的问题我们提出一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，包括基座，所述基座的内部设置有基材回收腔和烫金纸回收腔，所述基材回收腔的内部铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆铰接有支撑板，所述支撑板铰接在基材回收腔的内壁上，所述基座的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内通过升降机构安装有升降座，所述升降座内安装有推料机构，所述基座的顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有限位机构，所述基座的顶部安装有支架，所述支架上安装有板材堆叠框、第二液压缸和切割机构，所述第二液压缸的活塞杆固定有压板。
4、优选的，所述基材回收腔的内部安装有基材回收传送带，所述烫金纸回收腔的内部安装有烫金纸回收传送带。
5、优选的，所述升降机构包括第一电机、第一丝杆、第一滑块、支撑杆，所述第一电机安装在第一凹槽内，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个第一滑块，所述第一滑块与升降座之间铰接连接有支撑杆。
6、优选的，所述推料机构包括第二电机、推块、第二丝杆、第二滑块，所述第二电机安装在升降座内，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在升降座内，所述第二滑块上固定有推块。
7、优选的，所述限位机构包括第三电机、第三丝杆、第三滑块、限位块，所述第三电机安装在第二凹槽内，所述第三电机的输出轴连接有第三丝杆，所述第三丝杆上通过螺纹套接有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在第二凹槽内，所述第三滑块上固定有限位块。
8、优选的，所述支架上安装有吹扫机构，所述吹扫机构包括鼓风机、风管、喷头，所述鼓风机安装在支架上，所述鼓风机的出口通过风管连接有喷头。
9、优选的，所述切割机构包括气缸、转轴、第四丝杆、壳体、第一滑杆、切刀、安装座、第二齿轮、第一齿轮，所述气缸固定在支架上，所述气缸的活塞杆固定有壳体，所述壳体的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有转轴，所述转轴上套接有第一齿轮，所述壳体的内部转动安装有第四丝杆，所述第四丝杆上套接有第二齿轮，所述第四丝杆上通过螺纹套接有安装座，所述安装座上滑动套接有第一滑杆，所述第一滑杆固定在壳体的内部，所述安装座上安装有切刀。
10、优选的，所述壳体的侧边固定有凸台，所述凸台上滑动套接有第二滑杆，所述第二滑杆固定在支架上。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、本发明中，将待分切的板材堆叠放置在板材堆叠框内，板材堆叠框的底部与基座的距离大于一个板材的厚度且小于两个板材的厚度；第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过螺纹带动第二滑块移动，第二滑块带动推块将最下方的板材推走到支撑板上，然后第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过旋向相反的螺纹带动两个第一滑块移动，从而可将升降座降下，此时通过推料机构将推块移动到初始位置下方，再通过升降机构将推块提升到初始位置，从而可循环将板材推送到指定的位置；
13、2、本发明中，当板材移动到支撑板上时，第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆通过螺纹带动第三滑块移动，第三滑块带动限位块移动，从而可对板材进行限位，通过第二液压缸将压板紧压在板材上，从而对板材进行固定，鼓风机通过风管、喷头向板材表面进行吹扫，除去表面残渣碎屑等；
14、3、本发明中，第四电机可带动转轴转动，转轴上的第一齿轮通过与第四丝杆上的第二齿轮啮合可带动第四丝杆转动，第四丝杆通过与安装座之间的螺纹传动可带动安装座移动，从而可精确调整切刀的位置，提高切割的精度，气缸带动壳体下移，从而通过切刀对基材料和烫金纸进行切割分离，切割完成后，烫金纸落入烫金纸回收腔并通过烫金纸回收传送带送走回收，通过第一液压缸带动支撑板转动，此时基材料落入到基材回收腔并通过基材回收传送带送走回收，非常方便，实现连续分切回收。
1.一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的内部设置有基材回收腔(3)和烫金纸回收腔(16)，所述基材回收腔(3)的内部铰接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆铰接有支撑板(5)，所述支撑板(5)铰接在基材回收腔(3)的内壁上，所述基座(1)的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内通过升降机构(7)安装有升降座(6)，所述升降座(6)内安装有推料机构(8)，所述基座(1)的顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有限位机构(15)，所述基座(1)的顶部安装有支架(14)，所述支架(14)上安装有板材堆叠框(9)、第二液压缸(10)和切割机构(12)，所述第二液压缸(10)的活塞杆固定有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述基材回收腔(3)的内部安装有基材回收传送带(2)，所述烫金纸回收腔(16)的内部安装有烫金纸回收传送带(17)。
3.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述升降机构(7)包括第一电机(71)、第一丝杆(72)、第一滑块(73)、支撑杆(74)，所述第一电机(71)安装在第一凹槽内，所述第一电机(71)的输出轴连接有第一丝杆(72)，所述第一丝杆(72)上通过旋向相反的螺纹套接有两个第一滑块(73)，所述第一滑块(73)与升降座(6)之间铰接连接有支撑杆(74)。
4.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述推料机构(8)包括第二电机(81)、推块(82)、第二丝杆(83)、第二滑块(84)，所述第二电机(81)安装在升降座(6)内，所述第二电机(81)的输出轴连接有第二丝杆(83)，所述第二丝杆(83)上通过螺纹套接有第二滑块(84)，所述第二滑块(84)滑动安装在升降座(6)内，所述第二滑块(84)上固定有推块(82)。
5.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述限位机构(15)包括第三电机(151)、第三丝杆(152)、第三滑块(153)、限位块(154)，所述第三电机(151)安装在第二凹槽内，所述第三电机(151)的输出轴连接有第三丝杆(152)，所述第三丝杆(152)上通过螺纹套接有第三滑块(153)，所述第三滑块(153)滑动安装在第二凹槽内，所述第三滑块(153)上固定有限位块(154)。
6.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述支架(14)上安装有吹扫机构(13)，所述吹扫机构(13)包括鼓风机(131)、风管(132)、喷头(133)，所述鼓风机(131)安装在支架(14)上，所述鼓风机(131)的出口通过风管(132)连接有喷头(133)。
7.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述切割机构(12)包括气缸(1201)、转轴(1202)、第四丝杆(1203)、壳体(1204)、第一滑杆(1205)、切刀(1206)、安装座(1207)、第二齿轮(1208)、第一齿轮(1210)，所述气缸(1201)固定在支架(14)上，所述气缸(1201)的活塞杆固定有壳体(1204)，所述壳体(1204)的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有转轴(1202)，所述转轴(1202)上套接有第一齿轮(1210)，所述壳体(1204)的内部转动安装有第四丝杆(1203)，所述第四丝杆(1203)上套接有第二齿轮(1208)，所述第四丝杆(1203)上通过螺纹套接有安装座(1207)，所述安装座(1207)上滑动套接有第一滑杆(1205)，所述第一滑杆(1205)固定在壳体(1204)的内部，所述安装座(1207)上安装有切刀(1206)。
8.根据权利要求1所述的一种可以循环利用注塑件基材料的分切装置，其特征在于，所述壳体(1204)的侧边固定有凸台(1209)，所述凸台(1209)上滑动套接有第二滑杆(1211)，所述第二滑杆(1211)固定在支架(14)上。