一种扶手管加工自动多层储放架的制作方法

1.本发明涉及储放架技术领域，具体为一种扶手管加工自动多层储放架。


背景技术：

2.一般的，在学校、医院或老人、伤残人员以及行动不便的人流较多的场所都会适当的安装一些扶手，这些扶手大多采用管制品折弯而成。在现有的扶手管加工过程中，特别是在加工等腰梯形扶手管过程中，采用一种储放架，直接将折弯后的扶手管输送后直接滑落在储放架上，完成扶手管加工后的自动存储，但现有的这种储放架只有单层设置，每个储放架上存放的扶手管数量较少，当储放架表面摆满扶手管后，需要更换新的储放架，由于自动化加工速度快，导致更换频繁，造成现场操作时忙碌，劳动强度较大，需要安排多人配合操作，另外储放架占用空间大，单个储放空间率利用较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种扶手管加工自动多层储放架，解决了现有加工扶手管过程中储放架需要频繁更换的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扶手管加工自动多层储放架，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧竖直固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定连接有动力箱，所述支撑框一侧的顶部通过横杆固定连接有固定卡座，所述支撑框的表面滑动连接有固定座，所述固定座的表面设置有托杆，所述托杆倾斜设置，所述托杆的一端通过连接杆固定连接有固定销，所述固定销与固定卡座卡接，所述托杆设置有多个且在竖直方向上等间距设置，所述支撑框内设置有带动固定座上下移动的驱动装置，所述动力箱内设置有动力装置带动驱动装置转动，所述支撑框远离固定座的一侧还设置有稳定框，所述稳定框与支撑框内部连通。
7.优选的，所述动力箱的一侧与固定卡座之间固定连接有第一斜拉杆，所述固定底座的顶部与支撑框的一侧之间固定连接有第二斜拉杆。
8.优选的，所述固定底座的底部两侧设置有电动支撑杆，所述电动支撑杆的底端固定连接有支撑块，所述固定底座的底部且位于电动支撑杆一侧设置有万向轮。
9.优选的，所述驱动装置包括丝杆，所述丝杆竖直设置在支撑框内并与支撑框转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有连接块，所述连接块的一端与固定座固定连接，所述动力箱内设置的动力装置与丝杆的一端传动连接。
10.优选的，所述稳定框内壁的一侧竖直固定连接有t型导轨，所述t型导轨的表面滑动连接有滑块，所述连接块的另一端与滑块固定连接。
11.优选的，所述固定卡座包括固定框，所述固定框内壁的两侧通过转轴转动连接有限位杆，所述转轴的表面设置有固定环，所述固定环的表面设置有棘爪，所述固定环的表面
还转动连接有齿轮，所述齿轮的内壁设置有棘齿，所述齿轮通过棘齿和棘爪带动固定环单向转动，所述固定框内壁滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的顶部固定连接有固定板，所述固定框内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与固定板固定连接。
12.优选的，所述固定框的内壁固定连接有限位销，所述限位销将限位杆保持水平状态，所述限位杆与固定框之间且位于转轴处设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧将限位杆的一侧紧贴限位销表面。
13.优选的，所述限位杆在竖直方向上等间距设置，且间距与托杆的间距相等。
14.优选的，所述固定销采用圆柱体，左右两个所述限位杆位于水平状态时两者之间的距离小于固定销的外径。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种扶手管加工自动多层储放架。具备以下有益效果：
17.通过在固定座的表面在竖直方向上等间距设置有多个托杆，利用驱动装置带动固定座上下移动，在储放时带动其中一个托杆的末端至出料位置，通过托杆的倾斜设置和扶手管自身的重力，实现了扶手管自动滑落至较低的一侧，完成了自动储料，当前托杆储满后，利用驱动装置带动固定座向上移动，将下一个托杆的末端移至出料位置，依次完成多层的储放，避免了现场操作工人的频繁操作，节省了劳动力，降低了劳动强度，同时还减小了储放占用的空间。
附图说明
18.图1为本发明结构主视图；
19.图2为本发明结构右视图；
20.图3为本发明驱动装置的结构示意图；
21.图4为本发明固定卡座的结构示意图；
22.图5为本发明图4中a处放大图。
23.图中：1-固定底座、2-支撑框、3-动力箱、4-横杆、5-固定卡座、51-固定框、52-转轴、53-限位杆、54-固定环、55-棘爪、56-齿轮、57-棘齿、58-齿条、59-限位销、510-固定板、511-电动推杆、6-第一斜拉杆、7-固定座、8-托杆、9-固定销、10-稳定框、11-第二斜拉杆、12-电动支撑杆、13-支撑块、14-万向轮、15-丝杆、16-螺纹块、17-连接块、18-t型导轨、19-滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种扶手管加工自动多层储放架，包括固定底座1，固定底座1的顶部一侧竖直固定连接有支撑框2，支撑框2的顶部固定连接有动力箱3，支撑框2一侧的顶部通过横杆4固定连接有固定卡座5，支撑框2的表面滑动连接有固
定座7，固定座7的表面设置有托杆8，托杆8倾斜设置且一端伸入固定座7内部固定，提高连接的稳定性，托杆8倾斜设置有利于扶手管在重力作用下滑动，托杆8的一端通过连接杆固定连接有固定销9，固定销9与固定卡座5卡接，托杆8设置有多个且在竖直方向上等间距设置，支撑框2内设置有带动固定座7上下移动的驱动装置，动力箱3内设置有动力装置带动驱动装置转动，驱动装置包括丝杆15，丝杆15竖直设置在支撑框2内并与支撑框2转动连接，丝杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的表面固定连接有连接块17，连接块17的一端与固定座7固定连接，动力箱3内设置的动力装置与丝杆15的一端传动连接，通过动力箱3内设置的动力装置带动丝杆15转动，实现固定座7的移动，从而利用托杆8进行储放扶手管。
26.支撑框2远离固定座7的一侧还设置有稳定框10，稳定框10与支撑框2内部连通，稳定框10内壁的一侧竖直固定连接有t型导轨18，t型导轨18的表面滑动连接有滑块19，连接块17的另一端与滑块19固定连接，减少螺纹块16所受的弯矩，保证丝杆15顺利转动，提高了固定座7的稳定性。
27.动力箱3的一侧与固定卡座5之间固定连接有第一斜拉杆6，固定底座1的顶部与支撑框2的一侧之间固定连接有第二斜拉杆11，通过斜拉杆提高整体结构的稳定性。
28.固定底座1的底部两侧设置有电动支撑杆12，电动支撑杆12的底端固定连接有支撑块13，固定底座1的底部且位于电动支撑杆13一侧设置有万向轮14，有助于移动和固定。
29.固定卡座5包括固定框51，固定框51内壁的两侧通过转轴52转动连接有限位杆53，转轴52的表面设置有固定环54，固定环54的表面设置有棘爪55，固定环54的表面还转动连接有齿轮56，齿轮56的内壁设置有棘齿57，齿轮56通过棘齿57和棘爪55带动固定环54单向转动，固定框51内壁滑动连接有齿条58，齿条58与齿轮56啮合连接，齿条58的顶部固定连接有固定板510，固定框51内壁的顶部固定连接有电动推杆511，电动推杆511的一端与固定板510固定连接。固定框51的内壁固定连接有限位销59，限位销59将限位杆53保持水平状态，限位杆53与固定框51之间且位于转轴52处设置有扭力弹簧，扭力弹簧将限位杆53的一侧紧贴限位销59表面，限位杆53在竖直方向上等间距设置，且间距与托杆8的间距相等。
30.固定销9采用圆柱体，左右两个限位杆53位于水平状态时两者之间的距离小于固定销9的外径，限位杆53的两端为圆弧曲面，当托杆8在固定座7移动下向上移动时，固定销9向上挤压限位杆53，限位杆53在外力作用下转动，使得固定销9能够向上移动，由于限位杆53的两端为圆弧曲面，固定销9采用圆柱体，转动较小角度后，限位杆53在扭力弹簧作用下复位，实现对固定销9对支撑，提高托杆8的稳定性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。