1.本实用新型属于各类高空工程作业、高层建筑施工设备的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种垂直运输设备停层平台楼层防护门门锁。
背景技术：2.各种垂直运输设备的停层平台除两侧应按临边作业要求设防护栏杆、挡脚板、安全立网外，平台口还应设置高度不低于1.8m的楼层防护门，用以保障作业人员施工安全。施工中，由于楼层防护门自身质量参差不齐、使用时开关频繁、人为破坏等诸多原因，楼层防护门会出现不同程度的变形，导致采用传统的插销式门锁无法正常使用，楼层防护门无法正常上锁关闭，垂直运输设备停层平台口存在安全隐患，实际上也影响了工程进度。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种垂直运输设备平台防护门锁，其目的是提高施工设备防护安全性。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型的垂直运输设备平台防护门锁，包括锁体、锁闩，所述的锁体和锁闩分别设置在两扇防护门相接触的门框对应位置上；
6.所述的锁体设有锁板和锁体螺钉；所述的锁板的下部通过多个锁体螺钉将锁板紧固在一侧门框上；
7.所述的锁板设置一个转折，使锁板的上部与门框的平面平行且形成间隙；
8.所述的锁闩设有闩板、闩板安装钉；所述的闩板的一个端部设置闩板安装孔；所述的闩板安装钉穿过闩板安装孔，将闩板安装在另一侧门框上，并能旋转；
9.在所述的防护门锁锁闭的状态下，所述的闩板卡入所述的锁板与门框之间的间隙中。
10.所述的闩板的旋转的外端部，设置闩翼，所述的闩翼是闩板旋转外端部向门框相反方向的折弯。
11.在所述的锁体的上方设置锁帽；所述的锁帽用于挡住锁体和锁闩。
12.所述的锁帽设有防解锁挡板、挡板安装芯轴，在所述的防解锁挡板的上部设置挡板安装孔，所述的防解锁挡板通过挡板安装芯轴穿过挡板安装孔，将防解锁挡板安装在门框上，并能旋转；
13.在所述的防护门锁锁闭的状态下，所述的防解锁挡板挡在锁板外。
14.所述的防解锁挡板的旋转外端部设置锁帽拨板，所述的锁帽拨板是防解锁挡板的旋转外端部向门框相反方向的折弯。
15.本实用新型采用上述技术方案，提高了施工设备的安全性，提高垂直运输设备停层平台楼层防护门门锁使用寿命，方便防护门开闭，确保施工平台临边洞口的施工安全，简单实用，高效方便，坚固耐久，进而提高了施工效率。
附图说明
16.附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
17.图1是本实用新型的防护门自锁装置使用状态效果图。
18.图2是图1中的防护门自锁装置组成示意图；
19.图3是图2所示结构的侧立面示意图；
20.图4是图1中的防护门自锁装置在上锁状态下的正面示意图；
21.图5是图4所示结构的侧视示意图。
22.1、锁体，2、锁闩，3、锁帽；11、锁板，12、锁体螺钉，21、闩板，22、闩翼，23、闩板安装孔，24、闩板安装钉，31、防解锁挡板，32、锁帽拨板，33、挡板安装孔，34、挡板安装芯轴。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.如图1至图5所示本实用新型的结构，为一种垂直运输设备平台防护门锁，是垂直运输设备停层平台楼层防护门自锁装置，其包括锁体1、锁闩2，所述的锁体1和锁闩2分别设置在两扇防护门相接触的门框对应位置上。锁闩2安装在防护门另一侧门框上。
25.为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现高施工设备防护安全性的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
26.如图1至图5所示，本实用新型的垂直运输设备平台防护门锁，其中，所述的锁体1设有锁板11和锁体螺钉12；所述的锁板11的下部通过多个锁体螺钉12将锁板11紧固在一侧门框上；
27.所述的锁板11设置一个转折，使锁板11的上部平面与门框的平面平行且形成间隙；即：锁板11的侧面为z形折板，折弯后锁板11上下部相互平行；锁板11上部与防护门框间的距离大于等于闩板21厚度；锁板11通过若干颗锁体螺钉12与防护门门框固定，使锁板11下部与防护门框紧贴；锁体螺钉12的数量至少两颗。
28.锁板11上部长度大于等于闩板25的宽度；锁板11的宽度小于等于防护门框的宽度。
29.所述的锁闩2设有闩板21、闩板安装钉24；所述的闩板21的一个端部设置闩板安装孔23；所述的闩板安装钉24穿过闩板安装孔23，将闩板21安装在另一侧门框上，并能旋转；在所述的防护门锁锁闭的状态下，所述的闩板21卡入所述的锁板11与门框之间的间隙中。
30.在相对闩翼22另一端的闩板21中部开设闩板安装孔23。
31.闩板21为矩形平板，闩板安装钉24穿过闩板安装孔23与楼层防护门门框相连。
32.所述的闩板21的旋转的外端部，设置闩翼22，所述的闩翼22是闩板21旋转外端部向门框相反方向的折弯。
33.闩翼22为矩形平板，闩翼22垂直连接在闩板21一端，闩翼22宽度小于等于闩板21宽度。
34.所述的闩板安装钉24的中间部分为长圆柱体，其直径小于等于闩板安装孔23的直径，其长度大于等于闩板21厚度，闩板安装钉24的两端为对称且直径大于中间部分圆柱体
直径和闩板安装孔23直径的扁圆柱体，闩板21可绕闩板安装钉24作旋转运动。
35.在所述的锁体1的上方设置锁帽3；锁体1和锁帽3上下方向的同一位置安装在防护门一侧门框上。所述的锁帽3用于挡住锁体1和锁闩2。
36.所述的锁帽3设有防解锁挡板31、挡板安装芯轴34，在所述的防解锁挡板31的上部设置挡板安装孔33，所述的防解锁挡板31通过挡板安装芯轴34穿过挡板安装孔33，将防解锁挡板31安装在门框上，并能旋转；在所述的防护门锁锁闭的状态下，所述的防解锁挡板31挡在锁板11外。
37.所述的防解锁挡板31为矩形平板，在相对锁帽拨板32的另一端的防解锁挡板31左上部位开设挡板安装孔33，挡板安装芯轴34穿过挡板安装孔33与楼层防护门框相连。
38.所述的防解锁挡板31的旋转外端部设置锁帽拨板32，所述的锁帽拨板32是防解锁挡板31的旋转外端部向门框相反方向的折弯。
39.锁帽拨板32为矩形平板，锁帽拨板32垂直连接在防解锁挡板31一端，锁帽拨板32的宽度小于等于防解锁挡板31的宽度。
40.所述的挡板安装芯轴34的中间部分为长圆柱体，其直径小于等于挡板安装孔33的直径，其长度大于防解锁挡板31的厚度，挡板安装芯轴34的两端为对称且直径大于中间段圆柱体直径和挡板安装孔33的直径的扁圆柱体；与防护门框相连的芯轴端板厚度大于闩板21的厚度，以使防解锁挡板31内侧到防护门框距离大于等于锁板11外侧到防护门框距离；防解锁挡板31可绕挡板安装芯轴34环向转动。
41.本发明提高了施工设备的安全性，提高垂直运输设备停层平台楼层防护门门锁使用寿命，方便防护门开闭，确保施工平台临边洞口的施工安全，简单实用，高效方便，坚固耐久。
42.本实用新型的垂直运输设备停层平台楼层防护门自锁装置，其使用方法的主要实施步骤为：
43.步骤1、装置加工制作：
44.根据垂直运输设备停层平台楼层防护门门框宽度，确定拟安装的装置规格尺寸，锁板11、闩板21和防解锁挡板31的宽度小于等于门框宽度，锁板11的长度宜为100-150mm，其中锁板11的下部长度宜为50mm，锁板11上部长度宜为50-100mm；
45.闩板21的长度宜为80-100mm，防解锁挡板31的长度宜为50-100mm，闩翼22和锁帽拨板32的长度宜为30-50mm；锁板11、闩板21、挡板、闩翼22和锁帽拨板32的厚度宜为3-5mm。
46.在闩板21和防解锁挡板31的一端合适位置分别开设闩板安装孔23和挡板安装孔33，安装规格匹配的闩板安装钉24和挡板安装芯轴34。
47.步骤2、锁板安装：
48.采用锁体螺钉12穿过锁板11的下部，将锁板11安装在垂直运输设备停层平台楼层防护门一侧门框中部，锁板11的下部与防护门框紧贴，锁板11上部平行于防护门框，并留有间隙。
49.步骤3、挡板安装：
50.防解锁挡板34的内侧采用焊接或栓接等方式与防护门连接固定，使防解锁挡板31与锁板11上下平行对齐搭接，搭接长度宜为30-50mm，作为防脱锁措施，在重力作用下，防解锁挡板31的内侧位于锁板11的外侧，防解锁挡板31可绕挡板安装芯轴34作旋转运动。
51.步骤4、闩板安装：
52.闩板安装钉24的内侧采用焊接或栓接等方式与防护门连接固定，闩板21可绕闩板安装钉24作旋转运动；当闩板21向左转至水平位置时，闩板21位于锁板11与防护门框之间，闩翼22内侧位于锁板11外侧。
53.步骤5、装置使用：
54.当垂直运输设备停层平台楼层防护门需要上锁时，左手顺时针方向扳动锁帽拨板32，使防解锁挡板31绕挡板安装芯轴34向上转动；
55.右手逆时针方向扳动闩翼22，使闩板21绕栓钉24向上转动，直至闩翼22扣住锁板11，左手逆时针转回，使防解锁挡板31回落至自由状态，此时防解锁挡板31作为防脱锁装置，完成防护门上锁操作。
56.逆向操作，完成开锁。
57.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。