一种汽车零部件加工固定机构的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体公开了一种汽车零部件加工固定机构。


背景技术：

2.随着科技不断发展，汽车价格也越来越亲民，致使汽车走进了大数家庭，成为家庭必不可少的交通工具之一，汽车是由很多零部件组装而成，而对于一些圆筒环状汽车零部件加工时需要使用固定机构进行固定夹持，但现有的固定机构只能对圆筒环状汽车零部件外壁进行夹持，从而增加了零部件加工限制，以此提出一种汽车零部件加工固定机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件加工固定机构。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种汽车零部件加工固定机构，包括操作台，所述操作台底部通过支撑件支撑，所述操作台顶部设置有定位件，所述定位件包括竖直转动安装在操作台顶端中间位置的螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定安装手轮，所述螺纹柱的外侧套设有橡胶套柱，所述橡胶套柱底端与操作台顶端面固定连接，且所述橡胶套柱内外侧均从上至下开设有挤压环槽，所述橡胶套柱上方的螺纹柱外侧螺纹套接有挤压盘，所述挤压盘与橡胶套柱之间设置有定位结构，在所述橡胶套柱外侧的操作台上设置有夹持件。
5.优选的，所述支撑件包括等距离竖直连接在操作台底端边沿的多块支撑板，多块所述支撑板底端共同水平连接有固定底盘，所述固定底盘外侧设置有安装件。
6.优选的，所述安装件包括等距离水平连接在固定底盘底部边沿的固定耳，所述固定耳中间位置均竖直螺纹插装有锁紧件。
7.优选的，所述定位结构包括等距离竖直连接在挤压盘底端边沿的多根定位柱，所述定位柱对应位置的橡胶套柱顶端竖直开设有定位孔，所述定位柱延伸至相邻定位孔内部。
8.优选的，所述夹持件包括等距离开设在操作台上的移动槽孔，所述移动槽孔内部均滑动安装有工型滑座，所述工型滑座底端均转动安装有驱动杆，多根所述驱动杆底端共同转动安装有连接盘，所述连接盘顶端与操作台底端之间竖直安装有液压缸，在所述工型滑座顶端均通过两块加强块竖直安装有夹持板。
9.优选的，所述夹持板呈v状设置且其内壁上安装有橡胶夹持垫。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置支撑件，从而可以对操作台进行支撑，而设置的安装件可以对操作台进行固定安装定位，同时经过设置手轮，从而可以驱使螺纹柱，以此在定位结构的配合下驱使挤压盘将橡胶套柱挤压变形，对圆筒环状汽车零部件内壁进行定位夹持，且设置的夹持件可以对圆筒环状汽车零部件外壁进行夹持，经过内外双重夹持定位，从而可以
有效提高圆筒环状汽车零部件固定安装稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种汽车零部件加工固定机构结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种汽车零部件加工固定机构的夹持件结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种汽车零部件加工固定机构的定位件拆分结构示意图。
15.图中：操作台1、移动槽孔2、驱动杆3、支撑板4、固定耳5、固定底盘6、锁紧件7、液压缸8、夹持板9、橡胶套柱10、手轮11、橡胶夹持垫12、加强块13、连接盘14、工型滑座15、挤压环槽16、定位孔17、螺纹柱18、定位柱19、挤压盘20。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图3所示的一种汽车零部件加工固定机构，包括操作台1，操作台1底部通过支撑件支撑，支撑件包括等距离竖直连接在操作台1底端边沿的多块支撑板4，多块支撑板4底端共同水平连接有固定底盘6，固定底盘6外侧设置有安装件；通过设置多块支撑板4以及固定底盘6，从而可以对操作台1进行支撑。
19.安装件包括等距离水平连接在固定底盘6底部边沿的固定耳5，固定耳5中间位置均竖直螺纹插装有锁紧件7；经过设置固定耳5以及锁紧件7，从而可以对固定底盘6进行固定安装，以此确保操作台1的稳定性。
20.操作台1顶部设置有定位件，定位件包括竖直转动安装在操作台1顶端中间位置的螺纹柱18，螺纹柱18顶端固定安装手轮11，螺纹柱18的外侧套设有橡胶套柱10，橡胶套柱10底端与操作台1顶端面固定连接，且橡胶套柱10内外侧均从上至下开设有挤压环槽16，橡胶套柱10上方的螺纹柱18外侧螺纹套接有挤压盘20，挤压盘20与橡胶套柱10之间设置有定位结构，定位结构包括等距离竖直连接在挤压盘20底端边沿的多根定位柱19，定位柱19对应位置的橡胶套柱10顶端竖直开设有定位孔17，定位柱19延伸至相邻定位孔17内部，在橡胶套柱10外侧的操作台1上设置有夹持件；经过设置手轮11，从而可以驱使螺纹柱18，以此在多根定位柱19以及多个定位孔17的配合下驱使挤压盘20将橡胶套柱10挤压变形，从而使得橡胶套柱10对圆筒环状汽车零部件内壁进行定位夹持。
21.夹持件包括等距离开设在操作台1上的移动槽孔2，移动槽孔2内部均滑动安装有工型滑座15，工型滑座15底端均转动安装有驱动杆3，多根驱动杆3底端共同转动安装有连接盘14，连接盘14顶端与操作台1底端之间竖直安装有液压缸8，在工型滑座15顶端均通过两块加强块13竖直安装有夹持板9；经过启动液压缸8，从而液压缸8伸缩端驱使连接盘14下降，致使多根驱动杆3带动多个工型滑座15在移动槽孔2内部相向移动，致使多个夹持板9对圆筒环状汽车零部件外壁进行夹持。
22.夹持板9呈v状设置且其内壁上安装有橡胶夹持垫12；将夹持板9设置成v状，从而在夹持过程中可以更加与圆筒环状汽车零部件外壁贴合，同时设置的橡胶夹持垫12可以起到良好的夹持缓冲效果。
23.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。