一种家具用环保板材生产固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材固定技术领域，具体是一种家具用环保板材生产固定装置。


背景技术：

2.环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂。产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点，该板材在生产时需要进行切割、打孔等作业工序，在进行生产加工时需要对板材进行固定。
3.但是现有技术中，存在如下问题：现有的板材固定装置分为水平固定(侧面抵紧)和竖直面抵紧的两种方式，但是板材在固定后进行加工时会产生振动，机械的振动传导至板材上，缺乏对固定方式的锁紧措施，会使其固定措施失稳，固定可靠性下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具用环保板材生产固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种家具用环保板材生产固定装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定安装有液压杆，所述液压杆的延伸杆顶端固定安装有固定台，所述固定台的两侧设置有扩张组件，且固定台的顶部外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动插接有两块固定折板，两块所述固定折板的一侧设置有稳固机构，两块所述固定折板的高度不同，且两块所述固定折板呈上下交错设置，两块所述固定折板的长边相邻一侧外壁设置有对中夹持机构。
6.优选的，所述对中夹持机构包括固定安装于两块固定折板一侧外壁的齿条，所述齿条，所述底座的一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁固定安装有连接板，所述连接板的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴顶端固定安装有蜗杆，所述安装板的外壁开设有穿孔，穿孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定安装有齿轮和蜗轮，所述齿轮与两根齿条啮合，且蜗轮与蜗杆啮合。
7.优选的，两块所述固定折板的外壁开设有条形孔，所述条形孔与固定台的尺寸适配。
8.优选的，两块所述固定折板的外壁均开设有滑孔，所述底座的相邻一侧外壁固定安装有滑杆，所述固定折板通过滑孔滑动插接于滑杆的外壁，两块所述固定折板的相远离一侧外壁固定安装有滑套，所述滑套滑动套接于滑杆的外壁。
9.优选的，所述稳固机构包括开设于固定折板的顶部外壁的插孔，所述插孔的内壁滑动插接有抵杆，所述抵杆的底端固定安装有抵板，且抵杆的顶端固定安装有圆块，所述抵杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定折板的顶部外壁和圆块的底部外壁固定连接。
10.优选的，所述抵板的底部外壁固定安装有硅胶板。
11.优选的，所述扩张组件包括固定安装于固定台的两侧外壁的插杆，所述插杆的外壁滑动插接有活动板。
12.本实用新型通过改进在此提供一种家具用环保板材生产固定装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：设置的硅胶板可以增大与板材接触面的摩擦力，在固定后对板材加工时产生的振动硅胶板可以吸收部分振动能量，进而减少板材加工时产生的振动，且设置的蜗杆能够对蜗轮锁紧，避免在加工作业时发生夹紧松弛的情况，提升加工时的可靠性；
14.其二：本实用新型可以根据加工板材的尺寸将活动板沿着插杆向外拔出，扩大固定台的整体承托面积，避免在固定大尺寸板材时承托力不足发生板材翘曲的状况，适用性提升，且抽出活动板后露出的空隙方便切割、钻孔等加工作业工序的进行。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是图1中a部分的局部放大图；
18.图3是本实用新型活动板闭合后的立体图；
19.图4是本实用新型中固定台和活动板部分的立体图；
20.图5是本实用新型中固定折板部分的立体图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；2、液压杆；3、固定台；4、活动板；5、插杆；6、矩形孔；7、滑杆；8、固定折板；9、齿条；10、条形孔；11、滑孔；12、滑套；13、齿轮；14、转轴；15、抵板；16、弹簧；17、硅胶板；18、抵杆；19、蜗轮；20、安装板；21、连接板；22、蜗杆；23、电机。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种家具用环保板材生产固定装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图5所示，一种家具用环保板材生产固定装置，包括底座1，底座1的顶部外壁固定安装有液压杆2，液压杆2的延伸杆顶端固定安装有固定台3，固定台3的两侧设置有扩张组件，且固定台3的顶部外壁开设有矩形孔6，矩形孔6的内壁滑动插接有两块固定折板8，两块固定折板8的一侧设置有稳固机构，两块固定折板8的高度不同，且两块固定折板8呈上下交错设置，两块固定折板8的长边相邻一侧外壁设置有对中夹持机构，底座1的可以设置万向轮用于对该固定装置进行位置移动。
26.进一步地，对中夹持机构包括固定安装于两块固定折板8一侧外壁的齿条9，齿条9，底座1的一侧外壁固定安装有安装板20，安装板20的一侧外壁固定安装有连接板21，连接板21的一侧外壁固定安装有电机23，电机23的输出轴顶端固定安装有蜗杆22，安装板20的
外壁开设有穿孔，穿孔的内壁转动连接有转轴14，转轴14的两端分别固定安装有齿轮13和蜗轮19，齿轮13与两根齿条9啮合，且蜗轮19与蜗杆22啮合，启动电机23带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与蜗轮19的啮合和齿轮13与齿条9的传动最终带动两块固定折板8沿着矩形孔6相互靠近滑动，最终实现将板材的夹持固定，使得从板材的侧面对其夹持，然后启动液压杆2将固定台3向上推动，使得硅胶板17和固定台3从上下两个方向实现对板材的夹持。
27.进一步地，两块固定折板8的外壁开设有条形孔10，条形孔10与固定台3尺寸适配，条形孔10的设置使得固定折板8可以沿着矩形孔6的内壁滑动。
28.进一步地，两块固定折板8的外壁均开设有滑孔11，底座1的相邻一侧外壁固定安装有滑杆7，固定折板8通过滑孔11滑动插接于滑杆7的外壁，两块固定折板8的相远离一侧外壁固定安装有滑套12，滑套12滑动套接于滑杆7的外壁，滑套12和滑孔11的设置使得固定折板8的滑动过程稳定进行。
29.进一步地，稳固机构包括开设于固定折板8的顶部外壁的插孔，插孔的内壁滑动插接有抵杆18，抵杆18的底端固定安装有抵板15，且抵杆18的顶端固定安装有圆块，抵杆18的外壁套接有弹簧16，弹簧16的两端分别与固定折板8的顶部外壁和圆块的底部外壁固定连接。
30.进一步地，抵板15的底部外壁固定安装有硅胶板17，设置的硅胶板17可以增大与板材接触面的摩擦力，在固定后对板材加工时产生的振动硅胶板17可以吸收部分振动能量，进而减少板材加工时产生的振动，提升加工时的可靠性。
31.进一步地，扩张组件包括固定安装于固定台3的两侧外壁的插杆5，插杆5的外壁滑动插接有活动板4，可以根据加工板材的尺寸将活动板4沿着插杆5向外拔出，扩大固定台3的整体承托面积。
32.工作原理：在使用该装置对环保板材固定时，首先将固定折板8滑动至矩形孔6的两端，随后将板材放置在固定台3的顶部外壁，启动电机23带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与蜗轮19的啮合和齿轮13与齿条9的传动最终带动两块固定折板8沿着矩形孔6相互靠近滑动，最终实现将板材的夹持固定，使得从板材的侧面对其夹持，然后启动液压杆2将固定台3向上推动，使得硅胶板17和固定台3从上下两个方向实现对板材的夹持，通过上述的操作使得板材实现了横向和纵向的双重固定，弹簧16的设置实现板材纵向夹紧时的缓冲，提升对板材固定的可靠性，且整个过程过程无需手动干预，自动化程度高，设置的硅胶板17可以增大与板材接触面的摩擦力，在固定后对板材加工时产生的振动硅胶板17可以吸收部分振动能量，进而减少板材加工时产生的振动，且设置的蜗杆22能够对蜗轮19锁紧，避免在加工作业时发生夹紧松弛的情况，提升加工时的可靠性，避免板材在加工时发生滑动，可以根据加工板材的尺寸将活动板4沿着插杆5向外拔出，扩大固定台3的整体承托面积，避免在固定大尺寸板材时承托力不足发生板材翘曲的状况，适用性提升，且抽出活动板4后露出的空隙方便切割、钻孔等加工作业工序的进行。