一种工业摄影测量用合作目标模切装置

1.本实用新型属于合作目标模切机领域，具体涉及一种工业摄影测量用合作目标模切装置。


背景技术：

2.工业摄影测量系统在测量前，需要在被测物体表面布设中心是圆形的合作目标，通过合作目标来反映被测物体的几何特征。工业摄影测量系统通过解算，能够得到被测物体表面合作目标的空间三维坐标，进而实现对物体的测量。
3.工业摄影测量系统使用的合作目标以玻璃微珠材质的反光布作为基底，采用印刷工艺，将稠度较大的黑色油墨涂布到反光布上，相关部位涂黑后，反光布上留下未涂刷的圆形图斑，通过裁剪，即可制成工业摄影测量系统的合作目标。
4.由于油墨具有流动性，油墨喷涂到反光布上不容易定型，另外，反光布表面是一层玻璃微珠，玻璃微珠的直径约为30μm—50μm，因此，采用印刷工艺制作的工业摄影测量合作目标圆度较差。经测试，其圆度在0.07mm—0.1mm之间。研究发现，工业摄影测量系统从不同方向对该类型合作目标中心定位时，得到的合作目标中心坐标的偏差较大，进而造成测量误差较大。
5.随着工业摄影测量系统的广泛应用，工程中对工业摄影测量系统测量精度的期望越来越高。通过研究发现，合作目标中心的圆度越高，系统的测量精度越高。
6.目前新型的合作目标是将黑色哑光面材使用特制的刀版将模切成环形覆盖膜，形成外环为黑色，内圆为反光布原始表面的工业摄影测量系统合作目标。
7.现有的模切装置在对黑色哑光面材进行模切时，需要人工将黑色哑光面材移动到模切刀版的下方进行模切，人工调整不仅操作麻烦，还存在效率低下的问题，并且现有的模切装置还不便于对损坏的刀版进行更换，从而给使用者的使用带来不便。
8.因此，我们提出一种工业摄影测量用合作目标模切装置来解决上述问题。


技术实现要素：

9.针对现有的模切装置在对黑色哑光面材进行模切时，需要人工将黑色哑光面材移动到模切刀版的下方进行模切，人工调整不仅操作麻烦，还存在效率低下的问题，并且现有的模切装置还不便于对损坏的刀版进行更换的问题，本实用新型提供一种工业摄影测量用合作目标模切装置。
10.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种工业摄影测量用合作目标模切装置，包括模切台，还包括电动滑轨机构和模切机构，所述电动滑轨机构包括移动块和驱动件，所述移动块设置在模切台顶部开设的滑道内，驱动件安装在模切台上并能够驱动移动块在滑道内滑动。
11.所述模切机构包括安装架、伸缩组件和安装座，所述安装架安装在移动块上，伸缩组件安装在安装架上使安装座可以往复上下运动，安装座内安装有可拆卸的刀版，刀版的
底部安装有n组模切刀头，模切刀头包括安装在刀版的底部外刀具和内刀具，内刀具设置在外刀具内、两者之间形成环形预留腔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模切台的底部从左往右依次安装有多个支撑脚。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件包括螺纹杆、正反电机和两个固定块，固定块安装在模切台的顶部，螺纹杆转动安装在两个固定块之间，螺纹杆与移动块开设的螺纹孔螺纹连接，正反电机安装在模切台的顶部并与螺纹杆的一端固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括圆板、升降座和连接杆，所述升降座设置在安装座的上方，升降座和安装座之间通过连接杆连接固定，安装座的左右两侧均安装有滑套，滑套内设置有固定杆，固定杆安装在安装架上，升降座内开设有滑槽，圆板设置在安装座的后侧，安装架上安装有驱动圆板转动的驱动电机，圆板的边缘处安装有圆杆，圆杆设置在滑槽内。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座内开设有安装槽，安装槽为倒凸型槽，所述刀版设置在安装槽内，刀版可沿安装槽轴向滑动并通过锁紧件固定。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的顶部开设有固定孔，所述刀版的顶部开设有螺纹槽，所述锁紧件为锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过固定孔与螺纹槽螺纹连接。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形预留腔内匹配安装有环形缓冲垫，所述内刀具内匹配安装有内缓冲垫。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过驱动电机带动圆板和圆杆的转动，继而在固定杆和滑套的作用下，使升降座带动安装座、刀版、外刀具和内刀具的向下移动，继而在外刀具和内刀具向下移动过程中对模切台上的黑色哑光面材进行模切处理，通过正反电机的正向转动带动螺纹杆的转动，继而在移动块和滑道的作用下，使模切机构间歇的向右移动，进而通过外刀具和内刀具的往复上下运动，对模切台上的黑色哑光面材从左往右依次进行模切，从而不需要工人移动黑色哑光面材的位置，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了模切效果，满足使用者的使用需求。
20.2、本实用新型通过逆向转动锁紧螺杆，使锁紧螺杆与螺纹槽分离，继而可以将刀版从安装槽内抽出，继而可以对刀版进行更换，更换方便快捷、省时省力。
21.3、本实用新型通过设置环形缓冲垫和内缓冲垫，在外刀具和内刀具对黑色哑光面材进行模切后，在环形缓冲垫和内缓冲垫弹性作用下，使黑色哑光面材可以自动掉落，避免黑色哑光面材黏连在外刀具和内刀具上，影响后序对黑色哑光面材的模切工作。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型正视结构示意图；
24.图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型安装座立体结构示意图；
26.图5为本实用新型外刀具和内刀具俯视结构示意图。
27.图中：1模切台、2支撑脚、3安装架、41螺纹杆、42移动块、43正反电机、44固定块、45
滑道、51安装座、52锁紧螺杆、61刀版、62外刀具、63内刀具、64环形缓冲垫、65内缓冲垫、71升降座、72滑槽、73圆杆、74驱动电机、75圆板、76连接杆、81固定杆、82滑套。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种工业摄影测量用合作目标模切装置的技术方案：
30.实施例一：
31.根据图1-5所示，包括模切台1，模切台1的底部从左往右依次安装有多个支撑脚2，还包括电动滑轨机构和模切机构，电动滑轨机构包括移动块42和驱动件，移动块42设置在模切台1顶部开设的滑道45内，驱动件包括螺纹杆41、正反电机43和两个固定块44，固定块44安装在模切台1的顶部，螺纹杆41的左右两端均套装有轴承一，两个轴承一分别安装在两个固定块44上，螺纹杆41与移动块42开设的螺纹孔螺纹连接，正反电机43安装在模切台1的顶部并与螺纹杆41的一端固定连接，通过正反电机43的正向转动带动螺纹杆41的转动，继而在移动块42和滑道45的作用下，使模切机构间歇的向右移动，进而通过外刀具62和内刀具63的往复上下运动，对模切台1上的黑色哑光面材从左往右依次进行模切，从而不需要工人移动黑色哑光面材的位置，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了模切效果，满足使用者的使用需求。
32.模切机构包括安装架3、伸缩组件和安装座51，安装架3为l型架，安装架3安装在移动块42上，伸缩组件包括圆板75、升降座71和连接杆76，升降座71设置在安装座51的上方，升降座71和安装座51之间通过四个连接杆76连接固定，安装座51的左右两侧均安装有滑套82，滑套82内设置有固定杆81，固定杆81安装在安装架3的内部顶部，通过设置固定杆81和滑套82，继而对安装座51进行支撑限制，以保证安装座51在上下移动过程中的稳定性。
33.升降座71内开设有滑槽72，圆板75设置在安装座51的后侧，安装架3的后侧面安装有驱动圆板75转动的驱动电机74，驱动电机74的输出轴上套装有轴承二，轴承二安装在安装架3的竖板上，圆板75的边缘处安装有圆杆73，圆杆73设置在滑槽72内，通过驱动电机74带动圆板75和圆杆73的转动，继而在固定杆81和滑套82的作用下，使升降座71带动安装座51、刀版61、外刀具62和内刀具63的向下移动，继而在外刀具62和内刀具63向下移动过程中对模切台1上的黑色哑光面材进行模切处理。
34.安装座51内开设有安装槽，安装槽为倒凸型槽，刀版61设置在安装槽内，通过在安装座51内开设安装槽，继而可以对刀版61进行支撑限制，使刀版61不会下落，刀版61可沿安装槽轴向滑动并通过锁紧件固定，安装座51的顶部开设有固定孔，刀版61的顶部开设有螺纹槽，锁紧件为锁紧螺杆52，锁紧螺杆52穿过固定孔与螺纹槽螺纹连接，通过逆向转动锁紧螺杆52，使锁紧螺杆52与螺纹槽分离，继而可以将刀版61从安装槽内抽出，继而可以对刀版61进行更换，更换方便快捷、省时省力，刀版61的底部安装有n组模切刀头，模切刀头包括安装在刀版61的底部外刀具62和内刀具63，内刀具63设置在外刀具62内、两者之间形成环形预留腔。
35.内刀具63直径值可根据工程需要进行设定，如1mm，2mm，3mm，4mm，5mm，6mm等，内刀具63直径≤3mm时，外刀具62直径为6mm；内刀具63直径＞3mm时，外刀具62直径按照5:3的比
例进行制作，如内刀具63直径为4mm，那么外刀具62直径为6.67mm，以此类推，要求刀版61上内刀具63的圆度优于0.01mm。
36.环形预留腔内匹配安装有环形缓冲垫64，内刀具63内匹配安装有内缓冲垫65，通过设置环形缓冲垫64和内缓冲垫65，在外刀具62和内刀具63对黑色哑光面材进行模切后，在环形缓冲垫64和内缓冲垫65弹性作用下，使黑色哑光面材可以自动掉落，避免黑色哑光面材黏连在外刀具62和内刀具63上，影响后序对黑色哑光面材的模切工作。
37.具体使用时，本实用新型一种工业摄影测量用合作目标模切装置，首先将黑色哑光面材平铺在模切台1上，黑色哑光面材在平铺过程中不能有褶皱，接着选择合适的刀版61，将刀版61插入安装槽内，并通过锁紧螺杆52对刀版61进行固定，然后启动驱动电机74和正反电机43，驱动电机74带动圆板75和圆杆73的转动，继而在固定杆81和滑套82的作用下，使升降座71带动安装座51、刀版61、外刀具62和内刀具63的向下移动，继而在外刀具62和内刀具63向下移动过程中对模切台1上的黑色哑光面材进行模切处理，同时正反电机43的正向转动带动螺纹杆41的转动，继而在移动块42和滑道45的作用下，使模切机构间歇的向右移动，进而通过外刀具62和内刀具63的往复上下运动，对模切台1上的黑色哑光面材从左往右依次进行模切，最后在模切完成后，将环形覆盖膜规整地覆盖到反光布上，要求覆盖膜不能有褶皱，不能有拉伸变形，沿着覆盖膜的外圆边缘，将带有覆膜的反光布进行裁切，形成外环为黑色，内圆为反光布原始表面的工业摄影测量系统合作目标。