一种用于锌合金卫浴龙头手柄加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体为一种用于锌合金卫浴龙头手柄加工夹具。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头，现在越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
3.但是市场上现有的设备在使用时，由于龙头手柄的型号和大小不同，需要操作人员使用不同型号的夹具对不同型号的龙头手柄进行固定，使得操作人员在对不同型号龙头手柄加工时的劳动强度增加，也使得现有的夹具的实用性能下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锌合金卫浴龙头手柄加工夹具，具备可以对不同型号和大小的龙头手柄进行有效的固定，增加设备使用时的实用性能，降低操作人员的劳动强度，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锌合金卫浴龙头手柄加工夹具，包括连接板一，所述连接板一的侧方设置有连接板二，所述连接板一和连接板二的上表面对称安装有夹紧块，所述连接板一上靠近连接板二的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内壁设置有复位拉簧，所述连接板二上靠近伸缩管的一端开设有供伸缩管限位滑动连接的活动槽，所述连接板一和连接板二上表面靠近夹紧块的一侧设置有吸附机构。
6.优选的，所述吸附机构包括有固定管，所述固定管固定连接在连接板一和连接板二上表面靠近夹紧块的一侧，所述固定管的内壁限位滑动连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有吸盘，所述固定管的内壁设置有复位压簧，所述连接板一和连接板二上靠近固定管的底部开设有内螺纹孔，所述固定管靠近内螺纹孔的一端与内螺纹孔的内壁固定连接，所述连接板一和连接板二的内壁均开设有空腔，所述内螺纹孔的底端与空腔固定连接，所述空腔的内壁贯穿连接板一和连接板二的外轮廓上均开设有通孔。
7.优选的，所述通孔的内壁设置有密封塞，所述密封塞的材质为橡胶。
8.优选的，所述固定管的内壁设置有限位板，所述限位板的顶部设置有复位压簧，所述限位板的上表面开设有排气孔。
9.优选的，所述固定管的外轮廓上开设有螺槽一，所述固定管的内壁靠近限位板的外轮廓开设有与其相适配的螺槽二。
10.优选的，所述伸缩管的内壁固定连接有外螺纹板，所述外螺纹板的弧形轮廓与伸缩管的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述密封塞的弧形轮廓上固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面开设有
防滑槽。
12.优选的，所述夹紧块的表面固定连接有海绵防护垫，所述海绵防护垫的表面固定连接有橡胶防护垫。
13.优选的，所述伸缩管的数量有五个，五个所述伸缩管阵列设置在连接板一上靠近连接板二的一侧。
14.优选的，所述复位压簧的底端固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有螺栓并通过螺栓与限位板固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置的连接板一、连接板二和夹紧块、伸缩管，方便操作人员在对龙头手柄进行加工时，利用设备可以对不同型号和大小的龙头手柄进行有效的夹紧固定处理，从而提高了设备使用时的实用性能，也降低了操作人员的劳动强度，避免浪费操作人员的时间和精力。
17.2、本实用新型通过设置的吸附机构，可以使得设备对龙头手柄夹紧后，可以对其有效的吸附固定处理，从而增加设备使用时的对龙头手柄的固定效果，进一步增加了设备使用时的实用性能。
附图说明
18.图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的设备整体剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2的b处放大结构示意图。
22.图中：1、连接板一；2、连接板二；3、夹紧块；4、海绵防护垫；41、橡胶防护垫；5、伸缩管；6、复位拉簧；61、外螺纹板；7、活动槽；8、固定管；9、连接管；10、吸盘；11、通孔；12、密封塞；13、空腔；14、内螺纹孔；15、限位板；16、排气孔；17、复位压簧；18、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.本实用新型提供一种技术方案：一种用于锌合金卫浴龙头手柄加工夹具，包括连接板一1，连接板一1的侧方设置有连接板二2，连接板一1和连接板二2的上表面对称安装有夹紧块3，连接板一1上靠近连接板二2的一侧固定连接有伸缩管5，伸缩管5的内壁设置有复位拉簧6，连接板二2上靠近伸缩管5的一端开设有供伸缩管5限位滑动连接的活动槽7，连接板一1和连接板二2上表面靠近夹紧块3的一侧设置有吸附机构，吸附机构包括有固定管8，固定管8固定连接在连接板一1和连接板二2上表面靠近夹紧块3的一侧，固定管8的内壁限位滑动连接有连接管9，连接管9的顶端固定连接有吸盘10，固定管8的内壁设置有复位压簧17，连接板一1和连接板二2上靠近固定管8的底部开设有内螺纹孔14，固定管8靠近内螺纹
孔14的一端与内螺纹孔14的内壁固定连接，连接板一1和连接板二2的内壁均开设有空腔13，内螺纹孔14的底端与空腔13固定连接，空腔13的内壁贯穿连接板一1和连接板二2的外轮廓上均开设有通孔11，通孔11的内壁设置有密封塞12，密封塞12的材质为橡胶，固定管8的内壁设置有限位板15，限位板15的顶部设置有复位压簧17，限位板15的上表面开设有排气孔16，夹紧块3的表面固定连接有海绵防护垫4，海绵防护垫4的表面固定连接有橡胶防护垫41，伸缩管5的数量有五个，五个伸缩管5阵列设置在连接板一1上靠近连接板二2的一侧。
26.参考图1和图4。
27.首先操作人员将需要加工的龙头手柄放置在连接板一1和连接板二2上，利用吸盘10对其进行支撑，然后操作人员再拉动连接板二2，使得连接板二2带动五个伸缩管5向外移动，然后利用伸缩管5带动伸缩管5内壁的复位拉簧6进行延伸，从而将连接板一1和连接板二2的间距增加，此时操作人员对连接板一1和连接板二2上的龙头手柄进行按压，使得龙头手柄带动吸盘10底部的连接管9在固定管8的内壁向下活动，然后操作人员将连接板一1和连接板二2松开，使得伸缩管5内壁的复位拉簧6通过弹力带动伸缩管5和连接板二2进行复位，从而利用连接板二2上的夹紧块3对龙头手柄进行夹紧，且通过海绵防护垫4和橡胶防护垫41对龙头手柄进行有效的防护，避免夹紧块3对龙头手柄夹紧时造成磨损，对其进行初步固定，此时再对龙头手柄进行按压，带动吸盘10底部的连接管9在固定管8的内壁向下活动，使得龙头手柄与吸盘10接触位置的空气经过连接管9送至固定管8内，再经过限位板15上的排气孔16送至内螺纹孔14，再经过内螺纹孔14将空气送至内螺纹孔14送至空腔13，再经过通孔11将空气排出，当空气排出后利用密封塞12对通孔11进行密封，此时即完成了对龙头手柄的固定，使得操作人员对龙头手柄进行加工时，可以对不同型号的龙头手柄进行固定，增加了设备使用时的实用性能。
28.实施例二
29.与实施例一基本相同，更进一步的是：
30.固定管8的外轮廓上开设有螺槽一，固定管8的内壁靠近限位板15的外轮廓开设有与其相适配的螺槽二，复位拉簧6的内壁固定连接有外螺纹板61，外螺纹板61的弧形轮廓与伸缩管5的内壁螺纹连接，复位压簧17的底端固定连接有固定板18，固定板18的上表面设置有螺栓并通过螺栓与限位板15固定连接。
31.参考图1和图2。
32.当设备长时间使用后，操作人员将伸缩管5从活动槽7内壁取出，咋讲外螺纹板61从伸缩管5内壁取出，即可对伸缩管5内的复位拉簧6取出进行更换，且操作人员将固定管8从内螺纹孔14转动，使得固定管8与内螺纹孔14进行拆卸，然后操作人员再将限位板15从固定管8内壁通过螺丝刀将其从固定管8内壁取出，操作人员再将固定板18上的螺栓经过螺栓进行拆卸，然后将固定板18上的复位压簧17拆卸，此时即可对固定板18进行更换。
33.实施例三
34.与实施例一基本相同，更进一步的是：
35.密封塞12的弧形轮廓上固定连接有防滑垫，防滑垫的表面开设有防滑槽。
36.参考图4。
37.操作人员通过密封塞12弧形轮廓上的防滑垫和防滑槽，使得操作人员在将密封塞12塞入通孔11内或取下时，增加操作人员的防滑效果。
38.工作原理：首先操作人员将需要加工的龙头手柄放置在连接板一1和连接板二2上，利用吸盘10对其进行支撑，然后操作人员再拉动连接板二2，使得连接板二2带动伸缩管5向外移动，然后利用伸缩管5带动伸缩管5内壁的复位拉簧6进行延伸，从而将连接板一1和连接板二2的间距增加，此时操作人员对连接板一1和连接板二2上的龙头手柄进行按压，使得龙头手柄带动吸盘10底部的连接管9在固定管8的内壁向下活动，然后操作人员将连接板一1和连接板二2松开，使得伸缩管5内壁的复位拉簧6通过弹力带动伸缩管5和连接板二2进行复位，从而利用连接板二2上的夹紧块3对龙头手柄进行夹紧，对其进行初步固定。
39.此时再对龙头手柄进行按压，带动吸盘10底部的连接管9在固定管8的内壁向下活动，使得龙头手柄与吸盘10接触位置的空气经过连接管9送至固定管8内，再经过限位板15上的排气孔16送至内螺纹孔14，再经过内螺纹孔14将空气送至内螺纹孔14送至空腔13，再经过通孔11将空气排出，当空气排出后利用密封塞12对通孔11进行密封，此时即完成了对龙头手柄的固定，使得操作人员对龙头手柄进行加工时，可以对不同型号的龙头手柄进行固定，增加了设备使用时的实用性能。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。