一种多尺寸门窗执手自动化组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗组装技术领域，具体为一种多尺寸门窗执手自动化组装装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现。根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，目前对门窗执手座进行固定的夹具，只能夹取一种执手座，在夹取不同形状的门窗执手座的时候，则需要更换整个夹具，因此降低了组装的效率，同时目前将执手安装在执手座上多为人工旋转执手底端的螺丝固定在执手座上的螺孔上，而采用人工的方式会极大降低执手的安装效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，包括板体，板体上固定安装有长板,长板上位于板体上方的位置设置有短板，短板上设置有用于组装执手的固定装置，长板和短板之间设置有用于连接的连接装置,板体上表面设置有用于定位的定位机构，定位机构包括滑动中板和滑动长板,滑动长板数量为两个，两个滑动长板位于滑动中板两侧进行设置，滑动中板和两个滑动长板之间均设置有连动装置。
7.优选的，所述固定装置包括螺杆,螺杆贯穿短板与短板之间螺纹连接，螺杆位于短板上方的一端固定安装有固定环,短板上表面位于螺杆两侧的位置对称固定安装有两个圆轴,两个圆轴内均收卷有连接带,连接带另一端与固定环下壁面之间固定连接。
8.优选的，所述螺杆位于短板下方的固定安装有固定板，固定板下表面开设有安装槽，安装槽内竖直设置有两个夹板，两个夹板之间固定安装有用于控制两个夹板间距的活动伸缩轴，夹板位于安装槽内滑动连接。
9.优选的，所述连接装置包括短槽,短槽数量为两个，两个短槽位于长板上靠近短板的一侧壁面对称开设，两个短槽内均卡接有连接柱,连接柱与短板上相对应的位置之间固定连接，短槽内位于连接柱下方的位置固定安装有弹簧。
10.优选的，所述定位机构还包括滚轮,滚轮为圆饼状，滚轮嵌入板体上表面进行设置，且滚轮位置与滑动中板位置位于同一横截面上，板体上位于滚轮远离滑动中板的一侧
固定安装有筒体,筒体为圆筒状，筒体内插接有滑动限位板,滚轮上开设有一周大小与滑动限位板大小相适配的开孔。
11.优选的，所述板体内为空心状，且滚轮嵌入板体内靠近滑动中板的一侧与板体内相连通，连动装置包括控制杆,控制杆插接于位于板体内的开孔内，控制杆另一端位于滑动中板上，滑动中板上与控制杆相对应的位置开设有弧形的移动槽,控制杆卡接于移动槽内。
12.优选的，所述连动装置还包括扭簧轴,两个滑动长板靠近滑动中板的一侧壁面均开设有安置槽，且滑动中板上与滑动长板安置槽相对应的位置开设有相同的安置槽，滑动中板上表面与滑动长板高的中线位于同一水平面上，滑动长板安置槽内活动安装有扭簧轴，扭簧轴上对称安装有两个推板，靠近滑动中板的推板位于滑动中板的安置槽内进行设置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，具备以下有益效果：
15.1、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过固定装置和连接装置来配合使用，在使用时，工作人员只需要将执手座放置在滑动中板和滑动长板上，然后通过执手座上凸出的部分将执手座卡接在滑动中板和滑动长板之间，然后通过按压短板的方式来对执手进行拧紧安装，在短板被按压时，短板会在短槽内进行竖直运动，随后夹板则会与执手之间相接触，之后通过螺杆和短板之间的螺纹使夹板能够带动执手进行快速组装，采用自动的方式，不需要对夹具进行更换，同时采用自动化组装，避免了人工成本，提高了执手安装时的便捷性和执手安装的效率。
16.2、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过设置定位机构来进行使用，在进行组装时，工作人员能够根据执手类型选择使用滑动中板或者滑动长板来进行配合组装，从而可以根据不同执手的型号选择不同的卡紧方式，提高装置的适配性。
17.3、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过设置连动装置来进行使用，在对滑动中板和滑动长板进行切换时，控制杆在移动槽内滑动，因为扭簧轴和推板的设置，让控制杆位于移动槽两侧位置时，滑动中板能够通过扭簧轴的扭转力通过推板位于滑动长板上方，让工作人员能够用简单的方式进行快速的切换，同时也能够通过滑动限位板插入开孔中来使滚轮锁死不会自动活动。
18.4、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过圆轴和连接带进行配合使用，圆轴和连接带能够在短板回升时，将螺杆转过的圈数通过圆轴对连接带进行收卷来进行回转，保证夹板下一次的工作，夹板之间的活动伸缩轴能够让夹板在针对不同大小的执手时，通过调节活动伸缩轴的长度来改变夹板之间的间距，从而适应不同型号不同大小的执手进行组装。
19.5、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过滚轮的设置来进行使用，滚轮的设置方式让其能够在需要使用时，让工作人员在进行使用时能够自由且简单的控制滑动中板和滑动长板的切换。
附图说明
20.图1为本实用新型主体结构示意图；
21.图2为本实用新型短板底部结构示意图；
22.图3为本实用新型板体内结构剖视示意图；
23.图4为本实用新型滑动中板与滑动长板结构拆分示意图。
24.图中：1、板体；2、长板；3、短板；4、固定装置；41、螺杆；42、固定环；43、圆轴；44、连接带；45、固定板；46、夹板；47、活动伸缩轴；5、连接装置；51、短槽；52、连接柱；53、弹簧；6、定位机构；61、滑动中板；62、滑动长板；63、滚轮；64、筒体；65、滑动限位板；66、开孔；7、连动装置；71、控制杆；72、移动槽；73、扭簧轴；74、推板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，包括板体1，板体1上固定安装有长板2,长板2上位于板体1上方的位置设置有短板3，短板3上设置有用于组装执手的固定装置4，长板2和短板3之间设置有用于连接的连接装置5,板体1上表面设置有用于定位的定位机构6，定位机构6包括滑动中板61和滑动长板62,滑动长板62数量为两个，两个滑动长板62位于滑动中板61两侧进行设置，滑动中板61和两个滑动长板62之间均设置有连动装置7，所述固定装置4包括螺杆41,螺杆41贯穿短板3与短板3之间螺纹连接，螺杆41位于短板3上方的一端固定安装有固定环42,短板3上表面位于螺杆41两侧的位置对称固定安装有两个圆轴43,两个圆轴43内均收卷有连接带44,连接带44另一端与固定环42下壁面之间固定连接，所述螺杆41位于短板3下方的固定安装有固定板45，固定板45下表面开设有安装槽，安装槽内竖直设置有两个夹板46，两个夹板46之间固定安装有用于控制两个夹板46间距的活动伸缩轴47，夹板46位于安装槽内滑动连接，所述连接装置5包括短槽51,短槽51数量为两个，两个短槽51位于长板2上靠近短板3的一侧壁面对称开设，两个短槽51内均卡接有连接柱52,连接柱52与短板3上相对应的位置之间固定连接，短槽51内位于连接柱52下方的位置固定安装有弹簧53，所述定位机构6还包括滚轮63,滚轮63为圆饼状，滚轮63嵌入板体1上表面进行设置，且滚轮63位置与滑动中板61位置位于同一横截面上，板体1上位于滚轮63远离滑动中板61的一侧固定安装有筒体64,筒体64为圆筒状，筒体64内插接有滑动限位板65,滚轮63上开设有一周大小与滑动限位板65大小相适配的开孔66，所述板体1内为空心状，且滚轮63嵌入板体1内靠近滑动中板61的一侧与板体1内相连通，连动装置7包括控制杆71,控制杆71插接于位于板体1内的开孔66内，控制杆71另一端位于滑动中板61上，滑动中板61上与控制杆71相对应的位置开设有弧形的移动槽72,控制杆71卡接于移动槽72内，所述连动装置7还包括扭簧轴73,两个滑动长板62靠近滑动中板61的一侧壁面均开设有安置槽，且滑动中板61上与滑动长板62安置槽相对应的位置开设有相同的安置槽，滑动中板61上表面与滑动长板62高的中线位于同一水平面上，滑动长板62安置槽内活动安装有扭簧轴73，扭簧轴73上对称安装有两个推板74，靠近滑动中板61的推板74位于滑动中板61的安置槽内进行设置。
27.在使用时，工作人员只需要将执手座放置在滑动中板61和滑动长板62上，然后通
过执手座上凸出的部分将执手座卡接在滑动中板61和滑动长板62之间，然后通过按压短板3的方式来对执手进行拧紧安装，在短板3被按压时，短板3会在短槽51内进行竖直运动，随后夹板46则会与执手之间相接触，之后通过螺杆41和短板3之间的螺纹使夹板46能够带动执手进行快速组装，圆轴43和连接带44则能够在短板3回升时，将螺杆41转过的圈数通过圆轴43对连接带44进行收卷来进行回转，保证夹板46下一次的工作，夹板46之间的活动伸缩轴47能够让夹板46在针对不同大小的执手时，通过调节活动伸缩轴47的长度来改变夹板46之间的间距，从而适应不同型号不同大小的执手进行组装，增加了装置的实用性，在进行组装时，工作人员能够根据执手类型选择使用滑动中板61或者滑动长板62来进行配合组装，在需要使用滑动中板61时，工作人员只需要转动滚轮63，让滚轮63带动控制杆71在移动槽72内进行滑动，此时就能够通过滑动中板61和滑动长板62之间的连动装置7来选择将滑动中板61置于高处或者将滑动长板62置于高处，这样就能够根据不同执手的型号选择不同的卡紧方式，提高装置的适配性，增加了装置的实用性，在对滑动中板61和滑动长板62进行切换时，控制杆71在移动槽72内滑动，因为扭簧轴73和推板74的设置，让控制杆71位于移动槽72两侧位置时，滑动中板61能够通过扭簧轴73的扭转力通过推板74位于滑动长板62上方，而通过转动滚轮63使控制杆71位于移动槽72最低处时，则能够通过控制杆71和移动槽72对滑动中板61的限制使滑动中板61内的推板74位于滑动长板62内的推板74下方，从而使两侧的滑动长板62位于滑动中板61上方，让工作人员能够用简单的方式进行快速的切换，同时也能够通过滑动限位板65插入开孔66中来使滚轮63锁死不会自动活动，增加了装置的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。