一种钳工加工用的机械夹持装置

1.本实用新型涉及一种夹持装置，具体涉及一种钳工加工用的机械夹持装置。


背景技术：

2.钳工的主要工作是在机械制造时，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。零件加工过程中的划线，精密加工(如削挫、削样板和制作模具等等)以及检验及修配等，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。目前，现有的夹持装置缺少转动调节机构，这样使用者在对不同夹持物进行夹持时会带来诸多的不便，从而影响工作效率。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种钳工加工用的机械夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钳工加工用的机械夹持装置，以解决技术中现有的夹持装置缺少转动调节机构，这样使用者在对不同夹持物进行夹持时会带来诸多的不便，从而影响工作效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳工加工用的机械夹持装置，括工作台，所述工作台的上端面一侧设有固定底盘，所述固定底盘的外壁面依次固定安装有三个固定板，三个所述固定板上均开设有定位孔，并且所述固定底盘通过固定螺栓依次穿过固定板上端面的定位孔与工作台的上端面固定连接，所述固定底盘的上端面转动安装有转动盘，所述转动盘上端面一侧开设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的顶端固定安装有转动把手。
5.优选的，所述转动盘的上端面中部固定安装有导向板，所述导向板的两侧壁面上均固定安装有导向块，并且两个所述导向块的位置相互对应，所述转动盘上端面的两侧依次设有固定钳身和固定挡板，所述固定钳身和固定挡板的一侧壁面分别依次与导向板的一侧壁面固定连接。
6.优选的，所述导向板的上方设有活动钳身，所述活动钳身的下端面两侧依次固定安装有卡块，两个所述卡块分别依次卡设在导向板两侧壁面的导向块上。
7.优选的，所述固定钳身和活动钳身的一侧壁面均开设有安装口，两个所述安装口的位置相互对应，并且两个所述安装口内均通过定位销固定安装有钳板。
8.优选的，所述固定挡板的一侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，并且所述螺纹杆的一端通过转轴转动与固定钳身一侧壁面固定连接，所述螺纹杆远离固定钳身的一端固定安装有旋转手柄。
9.优选的，所述工作台的下端面四角处均固定装有支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均固定安装有支撑脚垫。
10.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11.本实用新型，通过设置固定底盘、固定板、转动盘、固定螺纹杆和转动把手，这样当
需要调整转动盘的角度时，首先逆时针转动转动把手，使得固定螺纹杆的下端面不在与固定地盘的上端面相互抵触，进而转动转动盘，当转动到合适角度后再顺时针转动转动把手，使得转动把手的下端面与固定地盘的上端面相互抵触，从而固定住转动盘不在转动，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过对转动把手的松紧来控制转动盘的转动，这样不但可以任意调整转动盘的转动角度，而且还能提高使用者的工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型整体结构示意图。
15.图3为本实用新型固定钳身、活动钳身与钳板爆炸图。
16.图4为本实用新型固定底盘与转动把手爆炸图。
17.附图标记说明：
18.1、工作台；2、固定底盘；3、固定板；4、转动盘；5、固定螺纹杆；6、转动把手；7、导向板；8、导向块；9、固定钳身；10、固定挡板；11、活动钳身；12、卡块；13、钳板；14、螺纹杆；15、旋转手柄；16、支撑腿；17、支撑脚垫；18、安装口。
具体实施方式
19.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
20.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种钳工加工用的机械夹持装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面一侧设有固定底盘2，所述固定底盘2的外壁面依次固定安装有三个固定板3，三个所述固定板3上均开设有定位孔，并且所述固定底盘2通过固定螺栓依次穿过固定板3上端面的定位孔与工作台1的上端面固定连接，所述固定底盘2的上端面转动安装有转动盘4，所述转动盘4上端面一侧开设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺纹杆5，所述固定螺纹杆5的顶端固定安装有转动把手6，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过对转动把手6的松紧来控制转动盘4的转动，这样不但可以任意调整转动盘4的转动角度，而且还能提高使用者的工作效率。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述转动盘4的上端面中部固定安装有导向板7，所
述导向板7的两侧壁面上均固定安装有导向块8，并且两个所述导向块8的位置相互对应，所述转动盘4上端面的两侧依次设有固定钳身9和固定挡板10，所述固定钳身9和固定挡板10的一侧壁面分别依次与导向板7的一侧壁面固定连接，所述导向板7的上方设有活动钳身11，所述活动钳身11的下端面两侧依次固定安装有卡块12，两个所述卡块12分别依次卡设在导向板7两侧壁面的导向块8上，便于活动钳身11在导向板7的上端面移动的更加顺畅，所述固定钳身9和活动钳身11的一侧壁面均开设有安装口18，两个所述安装口18的位置相互对应，并且两个所述安装口18内均通过定位销固定安装有钳板13，便于钳板13的拆卸更换，更换的不同钳板13适用于不同的夹持物，使得装置的夹持范围更加的广泛，易于广泛推广。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述固定挡板10的一侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆14，并且所述螺纹杆14的一端通过转轴转动与固定钳身9一侧壁面固定连接，所述螺纹杆14远离固定钳身9的一端固定安装有旋转手柄15，使得通过旋转手柄15来控制固定钳身9沿导向板7前后移动。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1的下端面四角处均固定装有支撑腿16，四个所述支撑腿16的下端面均固定安装有支撑脚垫17，便于增大支撑腿16的受力面积，使得工作台1更加的稳固。
25.工作原理
26.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将固定底盘2放置在工作台1的上端面一侧，然后通过固定螺栓依次穿过三个固定板3上端面的定位孔与工作台1的上端面固定连接，固定底盘2安装好后，当需要调整转动盘4的角度时，首先逆时针转动转动把手6，使得固定螺纹杆5的下端面不在与固定地盘2的上端面相互抵触，进而可通过转动转动盘4调整角度，当转动到合适角度后再顺时针转动转动把手6，使得转动把手6的下端面与固定地盘2的上端面相互抵触，从而固定住转动盘4不在转动，当需要更换钳板13时，通过螺丝刀将固定钳身9和活动钳身11一侧壁面安装口18内的钳板13给拆卸下来，再将需要更换的钳板13分别依次放置在固定钳身9和活动钳身11一侧壁面的安装口18内，再通过定位销将钳身9固定安装在安装口18。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。