一种传动式塑料零件截取装置的制作方法

1.本实用新型涉及截取技术领域，具体为一种传动式塑料零件截取装置。


背景技术：

2.在截取塑料零件时，现有的传动式塑料零件截取装置会保持传动状态，从而使得截取器不能对准塑料零件，会导致质量问题的发生，塑料零件的种类很多，现有的固定结构只能针对一些特定的形状，且没有很好的卸料装置，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种传动式塑料零件截取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种传动式塑料零件截取装置，包括安装框架，所述安装框架的内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿安装框架且延伸至外部连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外壁上分别安装有第一固定块和第二固定块，所述第一传动齿轮连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外壁上安装有第三固定块，所述第二传动齿轮套接在第一转轴的外壁上，所述第一转轴的一端贯穿安装框架且延伸至内部连接有第一转筒，所述第一转筒的外壁上安装有传送带，所述传送带的两端分别安装有第二转筒，所述第二转筒通过第二转轴安装在安装框架的内壁上，所述驱动电机的一侧安装有固定壳体，所述固定壳体的内壁上安装有滑动块，所述固定壳体的外壁上开设有固定槽，所述固定壳体的外壁上安装有固定板，所述固定板的基面上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上安装有螺栓，所述螺栓的外壁上套接有活动板，所述安装框架的内壁上安装有液压升降杆，所述液压升降杆的一侧安装有电动高压气枪，所述安装框架的外壁上安装有控制器。
6.作为本实用新型优选的方案，所述安装框架的外壁上开设有出料口，所述出料口的端口处安装有储物槽，所述液压升降杆的一端安装有刀片，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的连接方式为啮合连接，所述第三固定块的正下方且位于第二传动齿轮的外壁上为光滑结构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有驱动电机、电动高压气枪和液压升降杆且连接方式为电性连接，所述螺栓和固定板的连接方式为螺纹连接，所述螺栓和活动板的连接方式为滑动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的驱动轴和安装框架的连接方式为转动连接，所述第三固定块分别和第一固定块与第二固定块的连接方式为滑动连接，所述第三固定块为弧形结构。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一转轴和安装框架的连接方式为转动连接，所述第二转轴设置有多组，所述传送带设置有两组，所述第二转轴和安装框架的连接方式为转动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述滑动块设置有多组且分别安装在固定壳体的内壁上，所述液压升降杆位于固定槽的正上方，所述电动高压气枪的出风孔和固定槽的位置对齐，所述滑动块和固定壳体的连接方式为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在第一传动齿轮和第二传动齿轮的连接方式为啮合连接，第三固定块分别和第一固定块与第二固定块的连接方式为滑动连接，第三固定块为弧形结构，当第一传动齿轮转动时，转动到第三固定块的时候，第一固定块转动至第三固定块的弧形位置，将其卡住，第三固定块的正下方且位于第二传动齿轮的外壁上为光滑结构的作用下，第二传动齿轮保持静止，使得传送带静止，当第二固定块转动至第三固定块的位置时，将第三固定块推出，使得第一传动齿轮和第二传动齿轮恢复啮合连接，恢复转动，使得传送带可以在传动的时候保持一定时间静止，从而有益于解决在截取塑料零件时，现有的传动式塑料零件截取装置会保持传动状态，从而使得截取器不能对准塑料零件，会导致质量问题的发生。
13.2、本实用新型中，通过液压升降杆位于固定槽的正上方，电动高压气枪的出风孔和固定槽的位置对齐，滑动块和固定壳体的连接方式为滑动连接，滑动块设置有多组且分别安装在固定壳体的内壁上的作用下，通过滑动块贴合塑料零件的形状，通过活动板在螺栓的作用下将其固定，截取完成后，电动高压气枪将塑料零件吹落，使其通过出料口掉入储物槽的内部，从而有益于解决塑料零件的种类很多，现有的固定结构只能针对一些特定的形状，且没有很好的卸料装置，实用性较差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动电机结构示意图；
16.图3为本实用新型固定壳体结构示意图。
17.图中：1、安装框架；2、驱动电机；3、第一传动齿轮；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第二传动齿轮；7、第三固定块；8、第一转轴；9、第一转筒；10、传送带；11、第二转筒；12、第二转轴；13、固定壳体；14、滑动块；15、固定槽；16、固定板；17、安装孔；18、螺栓；19、活动板；20、液压升降杆；21、电动高压气枪；22、控制器；23、出料口；24、储物槽；25、刀片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种传动式塑料零件截取装置，包括安装框架1，安装框架1的内壁上安装有驱动电机2，驱动电机2的驱动轴贯穿安装框架1且延伸至外部连接有第一传动齿轮3，第一传动齿轮3的外壁上分别安装有第一固定块4和第二固定块5，第一传动齿轮3连接有第二传动齿轮6，第二传动齿轮6的外壁上安装有第三固定块7，第二传动齿轮6套接在第一转轴8的外壁上，第一转轴8的一端贯穿安装框架1且延伸至内部连接有第一转筒9，第一转筒9的外壁上安装有传送带10，传送带10的两端分别安装有第二转筒11，第二转筒11通过第二转轴12安装在安装框架1的内壁上，驱动电机2的一侧安装有固定壳体13，固定壳体13的内壁上安装有滑动块14，固定壳体13的外壁上开设有固定槽15，固定壳体13的外壁上安装有固定板16，固定板16的基面上开设有安装孔17，安装孔17的内壁上安装有螺栓18，螺栓18的外壁上套接有活动板19，安装框架1的内壁上安装有液压升降杆20，液压升降杆20的一侧安装有电动高压气枪21，安装框架1的外壁上安装有控制器22。
24.实施例，请参照图1、图2和图3，安装框架1的外壁上开设有出料口23，出料口23的端口处安装有储物槽24，液压升降杆20的一端安装有刀片25，第一传动齿轮3和第二传动齿轮6的连接方式为啮合连接，第三固定块7的正下方且位于第二传动齿轮6的外壁上为光滑结构，控制器22通过导线分别连接有驱动电机2、电动高压气枪21和液压升降杆20且连接方式为电性连接，螺栓18和固定板16的连接方式为螺纹连接，螺栓18和活动板19的连接方式为滑动连接，驱动电机2的驱动轴和安装框架1的连接方式为转动连接，第三固定块7分别和第一固定块4与第二固定块5的连接方式为滑动连接，第三固定块7为弧形结构，第一转轴8和安装框架1的连接方式为转动连接，第二转轴12设置有多组，传送带10设置有两组，第二转轴12和安装框架1的连接方式为转动连接，滑动块14设置有多组且分别安装在固定壳体13的内壁上，滑动块14和固定壳体13的连接方式为滑动连接的作用下，通过调整滑动块14使其贴合塑料零件，然后通过螺栓18将活动板19夹住伸出的滑动块14，使其固定的更为紧固，通过安装框架1的内壁上安装有液压升降杆20，液压升降杆20的一侧安装有电动高压气枪21，液压升降杆20位于固定槽15的正上方，液压升降杆20的一端安装有刀片25的作用下，打开控制器22的开关，控制器22控制液压升降杆20向下运动带动刀片25对塑料零件进行截取，当截取完成后，打开控制器22的吹气开关，控制器22控制电动高压气枪21喷出高压气体，在电动高压气枪21的出风孔和固定槽15的位置对齐的作用下，将塑料零件吹出固定槽15，塑料零件通过出料口23滑入储物槽24，从而有益于解决塑料零件的种类很多，现有的固定结构只能针对一些特定的形状，且没有很好的卸料装置，实用性较差的问题。
25.本实用新型工作流程：使用时，通过控制器22通过导线分别连接有驱动电机2、电动高压气枪21和液压升降杆20且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，打开控制
器22的开关，控制器22控制驱动电机2的驱动轴进行旋转，驱动电机2的驱动轴和安装框架1的连接方式为转动连接，驱动电机2的驱动轴带动第一传动齿轮3进行转动，在第一传动齿轮3的外壁上分别安装有第一固定块4和第二固定块5，第一传动齿轮3连接有第二传动齿轮6，第二传动齿轮6的外壁上安装有第三固定块7，第一传动齿轮3和第二传动齿轮6的连接方式为啮合连接，第三固定块7分别和第一固定块4与第二固定块5的连接方式为滑动连接的作用下，当第一传动齿轮3带动第二传动齿轮6进行转动时，当第一固定块4和第三固定块7相接处时，第一固定块4滑动到第三固定块7的弧形结构处将第三固定块7挡住，第三固定块7的正下方且位于第二传动齿轮6的外壁上为光滑结构的作用下，第一传动齿轮3停止带动第二传动齿轮6，第二传动齿轮6保持静止状态从而使得传送带10静止不动，便于装置截取时进行对齐，当第一传动齿轮3转动时带动第二固定块5转动到第三固定块7的另一侧弧形结构处时，第二固定块5将第三固定块7推出，使得第一传动齿轮3和第二传动齿轮6恢复啮合连接，从而使得传送恢复转动，从而有益于解决在截取塑料零件时，现有的传动式塑料零件截取装置会保持传动状态，从而使得截取器不能对准塑料零件，会导致质量问题的发生。
26.当在使用时，通过在驱动电机2的一侧安装有固定壳体13，固定壳体13的内壁上安装有滑动块14，固定壳体13的外壁上开设有固定槽15，固定壳体13的外壁上安装有固定板16，固定板16的基面上开设有安装孔17，安装孔17的内壁上安装有螺栓18，螺栓18的外壁上套接有活动板19，螺栓18和固定板16的连接方式为螺纹连接，螺栓18和活动板19的连接方式为滑动连接，滑动块14设置有多组且分别安装在固定壳体13的内壁上的作用下，将塑料零件放置在固定槽15的内部，滑动块14和固定壳体13的连接方式为滑动连接的作用下，通过调整滑动块14使其贴合塑料零件，然后通过螺栓18将活动板19夹住伸出的滑动块14，使其固定的更为紧固，通过安装框架1的内壁上安装有液压升降杆20，液压升降杆20的一侧安装有电动高压气枪21，液压升降杆20位于固定槽15的正上方，液压升降杆20的一端安装有刀片25的作用下，打开控制器22的开关，控制器22控制液压升降杆20向下运动带动刀片25对塑料零件进行截取，当截取完成后，打开控制器22的吹气开关，控制器22控制电动高压气枪21喷出高压气体，在电动高压气枪21的出风孔和固定槽15的位置对齐的作用下，将塑料零件吹出固定槽15，塑料零件通过出料口23滑入储物槽24，从而有益于解决塑料零件的种类很多，现有的固定结构只能针对一些特定的形状，且没有很好的卸料装置，实用性较差的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。