一种锁芯组件及锁具的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁芯组件及锁具。


背景技术：

2.锁具在房门、柜门以及抽屉等地方均有应用，在柜门和抽屉类的家用简单锁止上，机械锁以其结构简单、体积小巧，且成本低的优势，被广泛应用。该类机械锁主要部件包括有锁壳和锁芯，机械锁通过锁壳与门板固定，锁芯安装在锁壳中，当插入锁具的钥匙后，可以通过钥匙转动锁芯，使得锁芯相对于锁壳旋转，实现开锁。
3.现有的该类锁具，都是锁壳的外形尺寸大于锁芯，锁芯安装在锁壳的安装孔中，相当于锁壳将锁芯包裹在内，从锁的正面来看，可以看到锁壳和锁芯两者之间具有明显的分界线即缝隙，影响锁具的美观度；且在后续的使用过程中，容易从该缝隙处进入灰尘、杂质，造成锁具在使用过程中出现卡滞的情况，锁壳和锁芯的外观面均需要加工，成本高；锁芯由于要在锁壳中转动，也只能设计成圆柱形的，结构比较单一，可变性差，很难适配不同造型的柜子、抽屉。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种正面看无缝、呈整体式，且外观漂亮、成本低的锁芯组件及锁具。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种锁芯组件，包括：
6.锁壳，所述锁壳上设有安装孔；
7.锁芯，包括主芯体和与所述主芯体固定连接的面板，所述主芯体可转动地设置在所述安装孔中；所述锁壳靠近所述面板的一端设有抵靠部，所述面板可转动地盖设在所述锁壳上，且与所述抵靠部相抵；所述抵靠部向所述面板上的投影处于所述面板的外边沿线之内，或与所述面板的外边沿线重合。
8.进一步地，所述面板的外边沿向所述抵靠部侧延伸出一圈凸缘，且一圈所述凸缘围设在所述抵靠部的外沿。
9.进一步地，所述面板靠近所述抵靠部的一侧开设有一限位槽，所述抵靠部设置在所述限位槽中。
10.进一步地，所述抵靠部设置成挂台；所述锁壳靠近所述面板的一端沿其周向向外延伸，形成所述挂台。
11.进一步地，所述挂台呈圆形设置，所述面板呈圆板设置，且所述面板的直径大于所述挂台的直径。
12.进一步地，所述面板呈圆板设置，或呈矩形板设置，或呈多边形板设置，或呈异形板设置。
13.进一步地，所述挂台的厚度小于等于2毫米。
14.进一步地，所述挂台呈圆形设置，所述面板呈圆板设置，所述面板的直径与所述挂
台的直径相等；
15.所述挂台靠近所述面板侧的端面，与所述面板靠近所述挂台侧的端面相贴。
16.进一步地，所述锁壳的外周设有外螺纹，所述面板上设有钥匙孔，所述面板远离所述锁壳的一侧设有圆角或倒角。
17.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种锁具，包括上述的锁芯组件。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.本实用新型中，在锁芯上设置了面板，锁芯装入锁壳中后，面板抵靠在锁壳上，从正面来看(使用者的方向)，面板将锁壳遮挡住了，即锁壳上靠近面板侧的抵靠部在面板上的投影包含在面板的外边沿线之内或重合，面板的最大外形尺寸大于抵靠部的最大外形尺寸或相同，在使用过程中，锁的正面不存在缝隙，能看到的是整体式的面板，使得锁具从外观上来看是整体式的，不仅美观度高，而且取消了现有锁具正面的缝隙，在使用过程中，不会出现灰尘等杂质从锁壳和锁芯之间的缝隙进入锁具中的情况，可有效降低锁具在长时间使用过程中，出现卡滞的几率。另一方面，从锁具的正面来看(使用者侧)，只能看到面板，锁壳和锁芯两者只有面板一个外观面，锁壳不存在外观面，而现有的锁具锁壳和锁芯均具有一个外观面，可降低锁具的加工(比如电镀)成本；且面板本身对锁芯沿着锁壳的轴向上具有限位作用，锁壳上的抵靠部可减薄(抵靠部的厚度可以减小到2毫米以下)，对抵靠部强度的要求更低，可进一步降低锁具的成本；面板可以设置成圆形、矩形、多边形或者其他异形，可根据柜子和抽屉等不同的造型，设计出不同形状的锁具，与其进行搭配，设计的灵活性大，且整体的美观度更高。
附图说明
20.图1为本实用新型方案一锁芯组件的结构示意图；
21.图2为图1另一视角的结构示意图；
22.图3为图2的爆炸图；
23.图4为本实用新型方案二锁芯组件的结构示意图；
24.图5为图4另一视角的结构示意图；
25.图6为图5的爆炸图；
26.图7为本实用新型方案三锁芯组件的结构示意图；
27.图8为图7另一视角的结构示意图；
28.图9为图8的爆炸图；
29.图10为本实用新型方案四锁芯组件的结构示意图；
30.图11为图10的爆炸图。
31.图中：
32.1、锁壳；10、安装孔；11、抵靠部；
33.2、锁芯；20、主芯体；21、面板；211、凸缘；212、限位槽。
具体实施方式
34.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步
的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
39.如图1-图3所示，一种锁芯组件，主要应用于机械锁中，可装于柜子、箱子和抽屉等的门板上，锁芯组件，包括有：锁壳1，所述锁壳1上设有安装孔10，安装孔10贯穿锁壳1，锁壳1作为锁具的外覆件，可保护锁具内部的零件，且当锁具安装在门板上时，锁具通过锁壳1固定在门板上，实现固定。锁芯2，包括主芯体20和与所述主芯体20固定连接的面板21，所述主芯体20可转动地设置在所述安装孔10中，一般的主芯体20上会连接锁块或其他锁止件，作为锁止门体的直接锁止件，并通过主芯体20的转动，实现锁块或其他锁止件的锁止和解锁，即锁具的锁止和解锁；所述锁壳1靠近所述面板21的一端设有抵靠部11，所述面板21盖设在所述锁壳1上，且与所述抵靠部11活动相抵，由于在使用过程中，锁芯2在解锁后，是可以相对于锁壳1转动的，故面板21与抵靠部11之间是活动相抵的；所述抵靠部11向所述面板21上的投影处于所述面板21的外边沿线之内，或与所述面板21的外边沿线重合，需要解释地是，面板21的外边沿线即决定了面板21的最大外形尺寸，而抵靠部11在面板21上的投影在面板21的外边沿线之内或重合，目的是从锁具的正面(使用者侧)来看，面板21能将抵靠部11完全遮蔽住，保证在使用过程中，从锁具的正面来看只能看到面板21，而看不到锁壳1，使得锁具呈整体式展示，美观度高。
40.如图1-图9所示，其中：图1-图3为本实用新型方案一锁芯组件的结构示意图，该方案为圆头、圆角式的机械锁，即面板21呈圆板设置，面板21的外周设置为圆角；图4-图6为本实用新型方案二锁芯组件的结构示意图，该方案为方头锁，面板21呈方板设置，方案二与方案一的主要区别主要体现在面板21的形状上；图7-图9为本实用新型方案三锁芯组件的结构示意图，该方案为圆头、倒角式的机械锁，即面板21呈圆板设置，面板21的外周设置为倒斜角即c角，方案三与方案一的主要区别体现在面板21最外圈设置的为倒角而不是圆角，可根据客户的不同需求进行选择。
41.且在本实用新型的上述的三个方案中，所述面板21的外边沿向所述抵靠部11侧延伸出一圈凸缘211，且一圈所述凸缘211围设在所述抵靠部11的外沿。其中，所述抵靠部11设
置成挂台；所述锁壳1靠近所述面板21的一端沿其周向向外延伸，形成所述挂台。且在所述面板21靠近所述抵靠部11的一侧开设有一限位槽212，所述抵靠部11设置在所述限位槽212中。凸缘211围设在挂台的外周，在一定的程度上，可防止锁芯2相对于锁壳1的径向出现晃动，因为如果出现晃动，凸缘211会抵在挂台上。现有的锁具中，由于锁壳2是包裹于锁芯2上，在将锁具安装至门板上时，锁壳2上的挂台作为开锁时的主要受力件，在锁芯2中插入钥匙，会使得锁芯2向里抵推锁壳1，而锁壳1上的挂台即抵靠部11限位锁具往里运动，所以在制造过程中，会考虑到抵靠部11具有足够的强度，以保证锁具的结构强度。而本实用新型的方案一至三中，由于设置了面板21且在面板21上还具有凸缘211，该面板21本身具有限位的作用，这样对挂台的抵推作用可减小，所以对于锁壳1上挂台的结构强度要求要低一些，可相应的减薄挂台的厚度。所以，所述挂台即抵靠部11的厚度可以小于等于2毫米，在将锁具安装至门体上之后，整体锁具凸出在门体上的厚度也可以明显的减薄，外观上看起来更加美观。
42.进一步地，也由于锁芯2的外周没有完全被锁壳1包住，即面板21处于锁壳1之外，只有主芯体20包覆于锁壳1中，这样只要保证主芯体20为柱状结构，即可保证锁芯2的正常转动，而对面板21的形状并没有严格的要求，只要其能遮挡住抵靠部11即可。故方案一和方案三中，所述挂台即抵靠部11呈圆形设置，所述面板21呈圆板设置，且所述面板21的直径大于所述挂台的直径。在方案二中，所述面板21呈方形设置，故为方头锁，而且，面板还可以呈矩形板设置，或呈多边形板设置，或呈异形板设置，需要解释地是，异形板是指面板21不是正规的圆形、方形、矩形、正多边形、三角形，可以为不正规的形状，其目的是搭配不同造型的柜子或箱子或抽屉。所以，可根据柜子和抽屉等不同的造型，设计出不同形状的锁具，与其进行搭配，设计的灵活性大，且整体的美观度更高。
43.如图10-图11，为本实用新型方案四锁芯组件的结构示意图，该方案为圆头、斜角式的机械锁，其中，所述挂台即抵靠部11呈圆形设置，所述面板21呈圆板设置，所述面板21的直径与所述挂台即抵靠部11的直径相等，所述挂台靠近所述面板21侧的端面，与所述面板21靠近所述挂台侧的端面相贴。方案四的设计构思与方案一的设计构思，主要差别体现在正面(使用者侧)来看，锁具呈整体式；从侧面来看，能看到挂台与面板21之间明显的分界线即缝隙，即该缝隙处于侧面而不是正面。这种设计，面板21的尺寸更加小，锁具呈现的更加小巧，无凸缘211设置。
44.综合方案一到方案四来看，所述锁壳1的外周设有外螺纹，还可在外螺纹上可套设固定螺套，方便将机械锁固定在门板上，或者直接通过该外螺纹旋入门体上。所述面板21上设有钥匙孔，钥匙可从该钥匙孔插入主芯体20中，转动钥匙，进而带动锁芯2(面板21和主芯体20)转动，实现解锁或锁止。所述面板21远离所述锁壳1的一侧设有圆角或倒角，可根据不同的客户需求进行选择。
45.总体来说，在实际使用过程中，本实用新型在锁芯2上设置了面板21，锁芯2装入锁壳1中后，面板21抵靠在锁壳1上，从正面来看(使用者的方向)，面板21将锁壳1遮挡住了，即锁壳1上靠近面板21侧的抵靠部11在面板21上的投影包含在面板21的外边沿线之内或重合，面板21的最大外形尺寸大于抵靠部11的最大外形尺寸或相同，在使用过程中，锁具的正面不存在缝隙，能看到的是整体式的面板21，使得锁具从外观上来看是整体式的，不仅美观度高，而且取消了现有锁具正面的缝隙，在使用过程中，不会出现灰尘等杂质从锁壳1和锁
芯2之间的缝隙进入锁具中的情况，可有效降低锁具在长时间使用过程中，出现卡滞的几率。另一方面，从锁具的正面来看(使用者侧)，只能看到面板21，锁壳1和锁芯2两者只有面板21一个外观面，锁壳不存在外观面，而现有的锁具锁壳1和锁芯2均具有一个外观面，可降低锁具的加工(比如电镀)成本；且面板21本身对锁芯2沿着锁壳1的轴向上具有限位作用，锁壳1上的抵靠部11可减薄(抵靠部11的厚度可以减小到2毫米以下)，对抵靠部11强度的要求更低，可进一步降低锁具的成本；面板21可以设置成圆形、矩形、多边形或者其他异形，可根据柜子和抽屉等不同的造型，设计出不同形状的锁具，与其进行搭配，设计的灵活性大，且整体的美观度更高。
46.本方案中，本机械锁从正面看无缝、呈整体式设置，且外观漂亮、成本低。
47.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。