一种输送带裁剪的设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁边技术领域，具体为一种输送带裁剪的设备。


背景技术：

2.输送带作为输送物体的重要工具，因其能连续化、高效率、大倾角运输各种物件，且操作安全，因此在各种行业中得到广泛应用，节省较多的人力，并降低的输送成本，在输送带生产过程中需要对输送带进行裁剪制造不同规格，但是本实用发明人发现现有的输送带裁边装置无法根据裁边需要调节自身状态，不利用裁剪成不同规格的输送带。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种输送带裁剪的设备，旨在改善现有现有的输送带裁边装置无法根据裁边需要调节自身状态，不利用裁剪成不同规格的输送带的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种输送带裁剪的设备，包括裁边台，裁边台的上方设置有裁边组件，裁边组件与裁边台卡扣连接，裁边台的下方设置有支撑架，支撑架与裁边台螺栓连接。
6.进一步的，裁边台的两端面均切割有矩形槽，裁边台的上表面的两端均切割有滑轨，滑轨与矩形槽相连通，且滑轨的长边尺寸与矩形槽的长边尺寸相同，裁边台的上表面中部切割有矩形槽，两端矩形槽的设置便于为蝴蝶螺杆提供移动轨道，中部矩形槽的设置便于将裁边刀伸进矩形槽内，滑轨的设置便于为挡板的移动提供轨道。
7.进一步的，滑轨的右长边外侧设置有标尺，滑轨的位置处对称设置有两个挡板，挡板的宽度与滑轨的宽度相同，挡板的右侧面切割有螺纹槽，螺纹槽的位置处设置有蝴蝶螺杆，蝴蝶螺杆穿过矩形槽与挡板连接，蝴蝶螺杆的直径与矩形槽的宽度相同，挡板的设置便于对输送带裁边时对输送带固定，防止输送带发生偏移，影响裁边工作的进行，蝴蝶螺杆的设置便于在挡板稳定时固定挡板，防止挡板移动，标尺的设置便于在快速查看裁边前输送带的宽度和裁边后输送带的宽度。
8.进一步的，裁边台的上表面的两端设置有两个压辊，压辊相对于滑轨更靠近裁边台的中心，压辊的两端均设置有连接板，压辊的前端穿过连接板且固定连接有皮带轮，裁边台的下表面两端切割有螺纹槽，两端的压辊一端为进料口，一端为出料口，压辊的设置便于通过自身的运动带动输送带的运动，使输送带从进料口进出料口出，且便于输送带裁边时使输送带平整紧贴裁边台的上表面移动，皮带轮的设置便于通过皮带与电机连接，为压辊的转动提供动力。
9.进一步的，裁边组件位于裁边台中部矩形槽的证上方，裁边组件包括第一裁边架和第二裁边架，第一裁边架和第二裁边架均为l型，且第一裁边架和第二裁边架规格相同，第一裁边架的水平段的左侧面固定连接有插板，第一裁边架的竖直段的左侧面下端固定连接有凹型卡板，第二裁边架的水平段的右侧面切割有插孔，插孔与插板相匹配，第二裁边架的竖直段的右侧面的下端固定连接有凹型卡板，第一裁边架和第二裁边架的水平段的前侧
面设置有标尺，且第二裁边架的水平段套设有固刀框，插板和插孔的设置便于第一裁边架和第二裁边架插接连接，有利于裁边组件的灵活使用，凹型卡板的设置便于将裁边组件卡扣在裁边台的边缘，有利于在损坏时快速更换，裁边组件的标尺的设置便于根据裁边要求移动固刀框。
10.进一步的，固刀框的左右侧面切割有矩形通孔，矩形通孔的长宽与裁边组件的水平段的长宽相同，固刀框的下侧面切割有矩形槽，固刀框的前侧面上部分螺纹连接有蝴蝶螺杆，且前侧面的蝴蝶螺杆贯穿前侧面抵进矩形通孔，固刀框的右侧面下端螺纹连接有蝴蝶螺杆，且右侧面的蝴蝶螺杆贯穿右侧面抵进矩形槽，右侧面的蝴蝶螺杆的左端面设置有胶垫，固刀框的设置便于根据裁边要求沿着裁边组件的标尺移动到适合尺度，矩形槽的设置便于将裁边刀安装在固刀框内，并通过蝴蝶螺杆固定，有利于快速更换裁边刀，胶垫的设置便于蝴蝶螺杆固定裁边刀时保护裁边刀，防止裁边刀损坏。
11.进一步的，支撑架包括两个支撑框和支撑板，支撑框位于支撑板的两端，且支撑框与支撑板固定连接，支撑框的上表面切割有通孔，且通孔位置处设置有螺栓，支撑框下端转动连接有万向轮，支撑板的上表面的中部固定连接有电机，本万向轮具有刹车功能，万向轮的设置便于根据实际工作情况灵活移动裁边装置，电机的设置便于为压辊提供动力。
12.进一步的，裁边台通过螺栓与支撑架螺栓连接，裁边组件通过凹型卡板裁边台卡扣连接，第一裁边架通过插板和插孔与第二裁边架插接。
13.使用时，将本实用新型移动至工作场所，首先将支撑架固定在底面上，通过螺栓将裁边台螺栓连接在支撑架的上方，再将挡板放置在滑轨内，蝴蝶螺杆穿过矩形槽与挡板螺纹连接，通过皮带将电机与压辊连接，最后将固刀框套设在第一裁边架的水平段上，第一裁边架和第二裁边架通过凹型卡板卡扣在裁边台边缘，并通过插板和插孔将第一裁边架和第二裁边架连接，接通电源，启动本实用装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的设置便于根据输送带的规格调节自身的状态，并裁剪出不同的输送带，扩大本实用新型的使用范围。
16.2、本实用新型中标尺的设置便于为裁剪不同规格的输送带提供参照。
17.3、本实用新型中凹型卡板的设置便于将裁边组件卡扣在裁边台的边缘，有利于在损坏时快速更换，提高本实用新型的灵活性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的裁边台结构示意图；
21.图3是本实用新型的裁边组件结构示意图；
22.图4是本实用新型的固刀框结构示意图；
23.图5是本实用新型的支撑架结构示意图；
24.图中：1、裁边台；11、第一矩形槽；111、蝴蝶螺杆；12、滑轨；121、挡板；13、压辊；131、连接板；132、皮带轮；14、标尺；15、第二矩形槽；2、裁边组件；21、第一裁边架；211、插板；212、凹型卡板；22、第二裁边架；221、插孔；23、固刀框；231、矩形通孔；232、第三矩形槽；3、支撑架；31、支撑框；311、通孔；312、螺栓；32、万向轮；33、支撑板；34、电机。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
26.实施例：参照图1所示：一种输送带裁剪的设备，包括裁边台1，裁边台1的上方设置有裁边组件2，裁边组件2与裁边台1卡扣连接，裁边台1的下方设置有支撑架3，支撑架3与裁边台1螺栓连接。
27.参照图2所示：裁边台1的两端面均切割有第一矩形槽11，裁边台1的上表面的两端均切割有滑轨12，滑轨12与第一矩形槽11相连通，且滑轨12的长边尺寸与第一矩形槽11的长边尺寸相同，裁边台1的上表面中部切割有第二矩形槽15，两端第一矩形槽11的设置便于为蝴蝶螺杆111提供移动轨道，第一矩形槽11的设置便于将裁边刀伸进矩形槽内，滑轨12的设置便于为挡板121的移动提供轨道。
28.参照图2所示：滑轨12的右长边外侧设置有标尺14，滑轨12的位置处对称设置有两个挡板121，挡板121的宽度与滑轨12的宽度相同，挡板121的右侧面切割有螺纹槽，螺纹槽的位置处设置有蝴蝶螺杆111，蝴蝶螺杆111穿过第一矩形槽11与挡板121连接，蝴蝶螺杆111的直径与第一矩形槽11的宽度相同，挡板121的设置便于对输送带裁边时对输送带固定，防止输送带发生偏移，影响裁边工作的进行，蝴蝶螺杆111的设置便于在挡板121稳定时固定挡板121，防止挡板121移动，标尺14的设置便于在快速查看裁边前输送带的宽度和裁边后输送带的宽度。
29.参照图2所示：裁边台1的上表面的两端设置有两个压辊13，压辊13相对于滑轨12更靠近裁边台1的中心，压辊13的两端均设置有连接板131，连接板131与裁边台1固定连接，压辊13的前端穿过连接板131且固定连接有皮带轮132，裁边台1的下表面两端切割有螺纹槽，两端的压辊13一端为进料口，一端为出料口，压辊13的设置便于通过自身的运动带动输送带的运动，使输送带从进料口进出料口出，且便于输送带裁边时使输送带平整紧贴裁边台1的上表面移动，皮带轮132的设置便于通过皮带与电机34连接，为压辊13的转动提供动力。
30.参照图3所示：裁边组件2位于中部第二矩形槽15的正上方，裁边组件2包括第一裁边架21和第二裁边架22，第一裁边架21和第二裁边架22均为l型，且第一裁边架21和第二裁边架22规格相同，第一裁边架21的水平段的左侧面固定连接有插板211，第一裁边架21的竖直段的左侧面下端固定连接有凹型卡板212，第二裁边架22的水平段的右侧面切割有插孔
221，插孔221与插板211相匹配，第二裁边架22的竖直段的右侧面的下端固定连接有凹型卡板212，第一裁边架21和第二裁边架22的水平段的前侧面设置有标尺14，且第二裁边架22的水平段套设有固刀框23，插板211和插孔221的设置便于第一裁边架21和第二裁边架22插接连接，有利于裁边组件2的灵活使用，凹型卡板212的设置便于将裁边组件2卡扣在裁边台1的边缘，有利于在损坏时快速更换，裁边组件2的标尺14的设置便于根据裁边要求移动固刀框23。
31.参照图4所示：固刀框23的左右侧面切割有矩形通孔231，矩形通孔231的长宽与裁边组件2的水平段的长宽相同，固刀框23的下侧面切割有第三矩形槽232，固刀框23的前侧面上部分螺纹连接有蝴蝶螺杆111，且前侧面的蝴蝶螺杆111贯穿前侧面抵进矩形通孔 231，固刀框23的右侧面下端螺纹连接有蝴蝶螺杆111，且右侧面的蝴蝶螺杆111贯穿右侧面抵进第三矩形槽232，右侧面的蝴蝶螺杆111的左端面设置有胶垫，固刀框23的设置便于根据裁边要求沿着裁边组件2的标尺14移动到适合尺度，第三矩形槽232的设置便于将裁边刀安装在固刀框23内，并通过蝴蝶螺杆111固定，有利于快速更换裁边刀，胶垫的设置便于蝴蝶螺杆111固定裁边刀时保护裁边刀，防止裁边刀损坏。
32.参照图5所示：支撑架3包括两个支撑框31和支撑板33，支撑框31位于支撑板33的两端，且支撑框31与支撑板33固定连接，支撑框31的上表面切割有通孔311，且通孔311位置处设置有螺栓312，支撑框31下端转动连接有万向轮32，支撑板33的上表面的中部固定连接有电机34，本万向轮32具有刹车功能，万向轮32的设置便于根据实际工作情况灵活移动裁边装置，电机34的设置便于为压辊13提供动力。
33.参照图1所示：裁边台1通过螺栓312与支撑架3螺栓连接，裁边组件2通过凹型卡板212裁边台1卡扣连接，第一裁边架21通过插板211和插孔221与第二裁边架22插接。
34.使用时，将本实用新型移动至工作场所，首先将裁边台1稳定安装在支撑架3上，再将挡板121安装在滑轨12内，再将第一裁边架21和第二裁边架22安装在裁边台1上，同时将固刀框23套设在第二裁边架22上，同时将裁剪刀安装在固刀框23的下方，通过皮带将电机34与压辊13连接，工作时，将待裁剪的输送带放置在裁边台1上，并根据输送带裁剪需求，调节挡板121的使其挤压输送带的两侧，并在压辊13的作用下带动输送带移动，同时通过裁剪刀裁剪输送带。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。