一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置的制作方法

文档序号:31248541发布日期:2022-08-24 08:02阅读:250来源:国知局
一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫包装盒生产技术领域,具体为一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置。


背景技术:

2.泡沫包装盒是指以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器,用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品等需要低温冷藏运输的产品,具有比重轻、耐冲击、易成型、耐水、耐老化、耐低温、价格低廉等优点,在生活中有着广泛的应用。泡沫包装盒在生产过程中往往需要根据实际的使用情况,对其进行切割来提高包装盒的适用范围。
3.现有的切割装置在对泡沫包装盒进行切割的过程中容易造成包装盒的开裂破损,从而降低了包装盒的合格率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在对泡沫包装盒进行切割的过程中容易造成包装盒的开裂破损,从而降低了包装盒的合格率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,包括切割底座,所述切割底座的一端固定设置有加压架和切割机架,所述切割机架的内侧转动连接有两个升降螺杆,两个所述升降螺杆的中部均传动连接有传动滑块,两个所述传动滑块之间固定安装有电热切割丝,两个所述升降螺杆的顶端均固定设置有传动轮盘,两个所述传动轮盘之间传动连接有传动皮带,所述切割底座另一端开设有两个限位滑槽,两个所述限位滑槽之间滑动连接有定位推板,所述加压架的正面固定安装有开关板,所述开关板的表面固定安装有压紧开关和切割开关,该切割装置结构设计紧凑,操作使用方便简洁,可快速对泡沫箱进行定位压紧,切割过程中不易出现晃动偏移,提高了切割的精准性,采用电热切割丝进行电热切割,从而有效避免了传统机械式切割振幅大易造成泡沫箱破损开裂的弊端,切割更加安全可靠合格率高,实用性强。
6.优选的,所述切割机架顶端的一侧固定设置有扩展架,所述扩展架的顶端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端与其中一个传动轮盘的顶端固定连接,所述减速电机和电热切割丝均通过切割开关与外接电源电性连接,操作简单方便,快速高效。
7.优选的,所述加压架的顶端固定安装有两个电控伸缩杆,两个所述电控伸缩杆之间固定设置有位于加压架内侧的防松压板,两个所述电控伸缩杆均通过压紧开关与外接电源电性连接,可快速对泡沫箱进行定位压紧,切割过程中不易出现晃动偏移,提高了切割的精准性。
8.优选的,所述防松压板的底部固定设置有缓冲胶垫,能够进行一定的缓冲,避免压碎泡沫箱。
9.优选的,所述切割底座的表面开设有正对电热切割丝的切割穿槽,为电热切割丝
的升降切割提供了便利。
10.优选的,所述切割底座的一侧固定设置有定位刻度,便于对泡沫箱进行定位切割,提高切割的精度。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该切割装置结构设计紧凑,操作使用方便简洁,可快速对泡沫箱进行定位压紧,切割过程中不易出现晃动偏移,提高了切割的精准性,采用电热切割丝进行电热切割,从而有效避免了传统机械式切割振幅大易造成泡沫箱破损开裂的弊端,切割更加安全可靠合格率高,实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型切割装置的结构示意图;
13.图2为本实用新型切割机架的结构示意图;
14.图3为本实用新型局部a的放大图;
15.图4为本实用新型加压架的截面图。
16.图中:1、切割底座;2、定位推板;3、加压架;4、切割机架;5、升降螺杆;6、传动滑块;7、电热切割丝;8、电控伸缩杆;9、开关板;10、定位刻度;11、限位滑槽;12、切割穿槽;13、扩展架;14、减速电机;15、传动皮带;16、传动轮盘;17、防松压板;18、缓冲胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,包括切割底座1,切割底座1的一端固定设置有加压架3和切割机架4,切割机架4的内侧转动连接有两个升降螺杆5,两个升降螺杆5的中部均传动连接有传动滑块6,两个传动滑块6之间固定安装有电热切割丝7,两个升降螺杆5的顶端均固定设置有传动轮盘16,两个传动轮盘16之间传动连接有传动皮带15,切割底座1另一端开设有两个限位滑槽11,两个限位滑槽11之间滑动连接有定位推板2,加压架3的正面固定安装有开关板9,开关板9的表面固定安装有压紧开关和切割开关,采用电热切割丝7进行电热切割,充分利用泡沫受热会溶解断裂的特性,从而有效避免了传统机械式切割振幅大易造成泡沫箱破损开裂的弊端,切割更加安全可靠合格率高,实用性强。
19.切割机架4顶端的一侧固定设置有扩展架13,扩展架13的顶端固定安装有减速电机14,减速电机14的输出端与其中一个传动轮盘16的顶端固定连接,减速电机14和电热切割丝7均通过切割开关与外接电源电性连接,加压架3的顶端固定安装有两个电控伸缩杆8,两个电控伸缩杆8之间固定设置有位于加压架3内侧的防松压板17,两个电控伸缩杆8均通过压紧开关与外接电源电性连接,防松压板17的底部固定设置有缓冲胶垫18,切割底座1的表面开设有正对电热切割丝7的切割穿槽12,切割底座1的一侧固定设置有定位刻度10,该切割装置结构设计紧凑,操作使用方便简洁,可快速对泡沫箱进行定位压紧,切割过程中不易出现晃动偏移,提高了切割的精准性。
20.本申请实施例在使用时:先将切割底座1放置平稳后接通电源,接着将泡沫包装盒平稳的放置在切割底座1上,然后推动定位推板2,使其推动泡沫箱运动至电热切割丝7的正
下方,接着按压压紧开关,两个电控伸缩杆8会推动防松压板17对泡沫箱压紧,该切割装置结构设计紧凑,操作使用方便简洁,可快速对泡沫箱进行定位压紧,切割过程中不易出现晃动偏移,提高了切割的精准性,随后按压切割开关即可正常的进行切割工作,采用电热切割丝7进行电热切割,充分利用泡沫受热会溶解断裂的特性,从而有效避免了传统机械式切割振幅大易造成泡沫箱破损开裂的弊端,切割更加安全可靠合格率高,实用性强。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,包括切割底座(1),其特征在于:所述切割底座(1)的一端固定设置有加压架(3)和切割机架(4),所述切割机架(4)的内侧转动连接有两个升降螺杆(5),两个所述升降螺杆(5)的中部均传动连接有传动滑块(6),两个所述传动滑块(6)之间固定安装有电热切割丝(7),两个所述升降螺杆(5)的顶端均固定设置有传动轮盘(16),两个所述传动轮盘(16)之间传动连接有传动皮带(15),所述切割底座(1)另一端开设有两个限位滑槽(11),两个所述限位滑槽(11)之间滑动连接有定位推板(2),所述加压架(3)的正面固定安装有开关板(9),所述开关板(9)的表面固定安装有压紧开关和切割开关。2.根据权利要求1所述的一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,其特征在于:所述切割机架(4)顶端的一侧固定设置有扩展架(13),所述扩展架(13)的顶端固定安装有减速电机(14),所述减速电机(14)的输出端与其中一个传动轮盘(16)的顶端固定连接,所述减速电机(14)和电热切割丝(7)均通过切割开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,其特征在于:所述加压架(3)的顶端固定安装有两个电控伸缩杆(8),两个所述电控伸缩杆(8)之间固定设置有位于加压架(3)内侧的防松压板(17),两个所述电控伸缩杆(8)均通过压紧开关与外接电源电性连接。4.根据权利要求3所述的一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,其特征在于:所述防松压板(17)的底部固定设置有缓冲胶垫(18)。5.根据权利要求1所述的一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,其特征在于:所述切割底座(1)的表面开设有正对电热切割丝(7)的切割穿槽(12)。6.根据权利要求1所述的一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,其特征在于:所述切割底座(1)的一侧固定设置有定位刻度(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,包括切割底座,切割底座的一端固定设置有加压架和切割机架,切割机架的内侧转动连接有两个升降螺杆,两个升降螺杆的中部均传动连接有传动滑块,两个传动滑块之间固定安装有电热切割丝,两个升降螺杆的顶端均固定设置有传动轮盘,本实用新型一种可防止泡沫开裂的泡沫包装盒切割装置,该切割装置结构设计紧凑,操作使用方便简洁,可快速对泡沫箱进行定位压紧,切割过程中不易出现晃动偏移,提高了切割的精准性,采用电热切割丝进行电热切割,从而有效避免了传统机械式切割振幅大易造成泡沫箱破损开裂的弊端,切割更加安全可靠合格率高,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:袁启明 兰建明
受保护的技术使用者:东莞市东力实业发展有限公司
技术研发日:2022.02.11
技术公布日:2022/8/23
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