一种用于密封条生产的切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁条加工技术领域，尤其涉及一种用于密封条生产的切断装置。


背景技术：

2.在卫浴门窗或者平移门中，为了保证门窗关闭的密封效果，通常采用在门窗接触的边缘安装磁性胶条的方式，磁性胶条包括磁条和包裹在磁条外侧的胶条，通过磁条使门窗关闭时达到磁性贴合的效果，胶条则有密封和减震的作用。生产磁性胶条时，为保证磁条与胶条装配的具有好的贴合性，同时节省将磁条穿插入胶条的工序，通常将磁条放入挤塑模具中的磁条通道，在挤塑的过程中同时输送磁条，使磁条内置成型在胶条的内部。而磁性胶条成型后，需要将磁性胶条剪切至合适的长度进行收集，而磁性胶条有一定的硬度，人工剪切存在一定的难度，也会耗费大量的工时，而且磁性胶条通常会有一定的弯曲度，很多磁性胶条的长度接近2米，有的甚至更长，这样人工收集需要耗费大量的人工，同时还容易破坏磁性胶条的外形的平直度。
3.为此我们提出了一种用于密封条生产的切断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于密封条生产的切断装置，解决了磁性胶条难以剪切和收集的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种用于密封条生产的切断装置，包括：工作架，所述工作架上设有推回机构、切条机构和收集机构，所述工作架包括右边的方形架和左边的立架；所述推回机构包括设在所述方形架上的横向的第一气缸，所述第一气缸的杆上固定有推回块，所述推回块上固定有水平的平台，所述平台上固定有与立架平行的活动架，所述活动架与所述立架之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括设在所述立架上的横杆，所述横杆上设有滑块，所述滑块与所述活动架固定连接；所述切条机构包括设在所述平台上方的液压缸，所述液压缸的杆上设有切刀连接板，所述切刀连接板上设有竖直的切刀，所述平台的左端设有剪切底模，所述切刀与所述剪切底模对应设置；
7.所述收集机构设在所述切刀的左侧，所述收集机构包括设在所述平台的下方的收集板，所述收集板的下方固定有托板，所述托板的一端与所述活动架铰接，所述活动架上还设有第二气缸，所述第二气缸的缸体首端与活动架铰接，所述第二气缸的杆末端与托板的底部铰接，所述第二气缸的工作平面与送料方向垂直，所述收集板的上方设有两条导向轨，所述导向轨与所述活动架的顶端连接，所述收集板的下方设有收集槽，所述收集机构上还设有长度感应机构。
8.进一步的，所述滑动机构设有4个，所述4个滑动机构上、下设置在所述活动架的左、右两端。
9.进一步的，所述活动架的顶端设有导向连接板，所述两条导向轨的顶部设有竖直
的第一螺杆，所述导向连接板上设有与所述第一螺杆配合的长圆孔，所述第一螺杆与所述导向连接板之间通过螺母固定，所述导向连接板远离所述长圆孔的一端与所述活动架通过第二螺杆固定。
10.进一步的，所述长度感应机构包括设在所述活动架上的感应连接板，所述感应连接板上设有物料感应器。
11.进一步的，所述活动架上设有横槽，所述感应连接板通过螺栓固定在所述横槽内。
12.进一步的，所述活动架上均匀设有若干个第二气缸，与第二气缸对应设有若干个托板。
13.进一步的，所述液压缸的缸体通过均匀设置的4条导柱固定在所述平台的上方，所述切刀连接板上设有与所述4条导柱配合的4个导套。
14.进一步的，所述收集槽的宽度大于所述收集板的宽度，且所述收集槽的后侧向后方超出所述收集板的后侧。
15.进一步的，所述导向轨的两端设有导向斜面。
16.进一步的，所述导向轨的两端分别与所述活动架的两端连接。
17.本实用新型包括工作架，所述工作架上设有推回机构、切条机构和收集机构，工作架包括右边的方形架和左边的立架，推回机构的第一气缸带动平台往复运动，平台上固定有与立架平行的活动架，切条机构的液压缸带动竖直的切刀上下运动，而对磁性胶条进行剪切，收集机构的第二气缸可带动设在所述平台的下方的收集板旋转，将切断的磁性胶条送入收集板下方的收集槽。该用于密封条生产的切断装置的优点在于：磁性胶条的切断和收集工序不用人工参与，提高了磁性胶条的切断和收集的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的用于密封条生产的切断装置的主视图；
19.图2为本实用新型提供的用于密封条生产的切断装置的俯视图；
20.图3为图2中a-a的剖视图；
21.图4为图2中b-b的剖视图。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种用于密封条生产的切断装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型提供的一种用于密封条生产的切断装置，其结构如图1-图4所示，包括：工作架10，所述工作架10上设有推回机构20、切条机构30和收集机构40，所述工作架10包括右边的方形架11和左边的立架12。
24.所述推回机构20包括设在所述方形架11上的横向的第一气缸21，所述第一气缸21的杆上固定有推回块22，所述推回块22上固定有水平的平台23，所述平台23上固定有与立架12平行的活动架24，所述活动架24与所述立架12之间通过滑动机构25连接，所述滑动机构25包括设在所述立架12上的横杆251，所述横杆251上设有滑块252，所述滑块252与所述活动架24固定连接。
25.所述切条机构30包括设在所述平台23上方的液压缸31，所述液压缸31的杆上设有切刀连接板32，所述切刀连接板32上设有竖直的切刀33，所述平台23的左端设有剪切底模231，所述切刀33与所述剪切底模231对应设置。
26.所述收集机构40设在所述切刀33的左侧，所述收集机构40包括设在所述平台23的下方的收集板41，所述收集板41的下方固定有托板42，所述托板42的一端与所述活动架24铰接，所述活动架24上还设有第二气缸43，所述第二气缸43的缸体首端与活动架24铰接，所述第二气缸43的杆末端与收集板41的底部铰接，所述第二气缸43的工作平面与送料方向垂直，所述收集板41的上方设有两条导向轨44，所述导向轨44与所述活动架24的顶端连接，所述收集板41的下方设有收集槽45，所述收集机构40上还设有长度感应机构46。
27.工作架10的右侧设有磁性胶条的挤塑机构和送料机构，平台上设有磁性胶条的送料轨道，当磁性胶条运送至收集槽45上，切刀33左侧的磁性胶条的长度为需要值时，长度感应机构46将信号发送至第一气缸21和液压缸31，液压缸31带动切刀33切断磁性胶条，第一气缸21推动平台23向左运动，与平台23连接的收集板41同时向左运动至最左端，第二气缸43拉动托板42，使托板42旋转，带动收集板41旋转后，磁性胶条从收集板41滑动至收集槽45内，第一气缸21和液压缸31也回复至初始位置。这个过程中，切断和收集工序全部自动完成，不需要人工操作，节约的大量的人工，而且不会损坏磁性胶条。
28.具体的，所述滑动机构25设有4个，所述4个滑动机构25上、下设置在所述活动架24的左、右两端，这种结构保证了活动架24滑动的稳定性。
29.具体的，所述活动架24的顶端设有导向连接板241，所述两条导向轨44的顶部设有竖直的第一螺杆441，所述导向连接板241上设有与所述第一螺杆441配合的长圆孔241a，所述第一螺杆441与所述导向连接板241之间通过螺母固定，所述导向连接板241远离所述长圆孔241a的一端与所述活动架24通过第二螺杆241b固定。本实施例中第二螺杆241b的上端设有圆把手，方便操作人员拆卸第二螺杆241b。对于各种不同宽度的磁性胶条，长圆孔241a使得两条导向轨44之间的距离变化时，任然可以通过导向连接板241将两条导向轨44与活动架24连接起来，增加了切断装置的通用性。
30.具体的，所述长度感应机构46包括设在所述活动架24上的感应连接板461，所述感应连接板461上设有物料感应器462。感应连接板461与活动架24连接处的感应连接板461呈倒u型，可以安装与物料感应器462连接的电器元件。感应连接板461上连接物料感应器462的部分可以通过螺纹连接设置成纵向或者竖向可调节的。所述活动架24上设有横槽242，所述感应连接板461通过螺栓463固定在所述横槽242内。物料感应器462可以应用在各种需求长度的场合中，增加了整个装置的通用性。
31.具体的，所述活动架24上均匀设有若干个第二气缸43，与第二气缸43对应也设有若干个托板42，保证了收集板41旋转和支撑磁性胶条的稳定性。
32.具体的，所述液压缸31的缸体通过均匀设置的4条导柱34固定在所述平台23的上方，所述切刀连接板32上设有与所述4条导柱34配合的4个导套321，使切刀的运动轨迹竖直，保证了切断的稳定性。
33.具体的，所述收集槽45的宽度大于所述收集板41的宽度，且所述收集槽45的后侧向后方超出所述收集板41的后侧。避免收集槽45旋转时磁性胶条没有落入收集槽45中，保证了装置的有效收集。
34.具体的，所述导向轨44的两端设有导向斜面442。避免发生磁性胶条没有送入物料感应器462的感应范围内的现象，保证了装置的使用连续性。
35.具体的，所述导向轨44的两端分别与所述活动架24的两端连接，避免了两条导向轨44之间距离过宽，同时保证了导向轨44的稳定性。
36.综上所述，本实用新型包括工作架10，所述工作架10上设有推回机构20、切条机构30和收集机构40，工作架10包括右边的方形架11和左边的立架12，推回机构20的第一气缸21带动平台23往复运动，平台23上固定有与立架12平行的活动架24，切条机构30的液压缸31带动竖直的切刀33上下运动，而对磁性胶条进行剪切，收集机构40的第二气缸43可带动设在所述平台23的下方的收集板41旋转，将切断的磁性胶条送入收集板41下方的收集槽45。该用于密封条生产的切断装置的优点在于：磁性胶条的切断和收集工序不用人工参与，提高了磁性胶条的切断和收集的效率。
37.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。