一种半导体分立器生产用夹持组件的制作方法

文档序号:31433586发布日期:2022-09-06 22:43阅读:106来源:国知局
一种半导体分立器生产用夹持组件的制作方法

1.本实用新型涉及半导体零件生产技术领域,具体为一种半导体分立器生产用夹持组件。


背景技术:

2.半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用,如二极管就是采用半导体制作的器件。无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的。大部分的电子产品,如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联。常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等,硅是各种半导体材料应用中最具有影响力的一种。
3.在对半导体分立器进行生产加工时,需要对半导体分立器进行夹持固定,然而现有的夹持装置在对半导体分立器进行夹紧时,都是通过工作人员手动对半导体分立器进行夹紧,然而当对半导体分立器夹紧的力度过大时,可能会造成半导体分立器受损。鉴于此,我们提出了一种半导体分立器生产用夹持组件。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种半导体分立器生产用夹持组件,解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种半导体分立器生产用夹持组件,包括固定座,所述固定座的侧壁固定有固定夹持板,所述固定座内设置有调节机构,所述调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部铰接有传动杆,所述传动杆的顶部铰接有固定板,所述固定板靠近固定夹持板的一侧固定有连接板,所述连接板的内壁上滑动安装有橡胶夹持板,所述橡胶夹持板的顶部固定有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定在连接板的内壁上,所述固定座内设置有控制机构。
8.优选的,所述螺纹杆的一端转动安装在固定座的内壁上,所述螺纹杆的另一端固定有固定柱,所述固定柱远离螺纹杆的一侧固定在转把上。
9.优选的,所述橡胶夹持板的顶部铰接有活动杆,所述活动杆远离橡胶夹持板的一端铰接在推杆上,所述推杆的顶部滑动安装在连接板的内壁上。
10.优选的,所述推杆远离活动杆的一端铰接有连杆,所述连杆远离推杆的一端铰接有限位杆,所述限位杆的底部固定有卡齿。
11.优选的,所述限位杆远离固定板的一侧固定有支撑块,所述支撑块远离限位杆的一侧滑动安装在固定座的内壁上。
12.优选的,所述控制机构包括齿轮,所述齿轮的内壁上滑动安装在固定柱的外壁,所
述齿轮远离转把的一侧固定有第二弹簧,所述第二弹簧远离齿轮的一侧固定在固定块上,所述固定块固定在固定柱的外壁。
13.优选的,所述固定座的侧壁贯穿有挤压杆,所述挤压杆的一端固定有挤压板,所述挤压杆的另一端固定有推板。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种半导体分立器生产用夹持组件。具备以下有益效果:
16.(1)、该半导体分立器生产用夹持组件,当对半导体分立器进行夹持时,通过正转转把,进而使螺纹杆旋转,带动两组螺纹套在螺纹杆上相互远离,进而使固定板带动连接板向下移动,使橡胶夹持板对半导体分立器进行夹紧,当将半导体分立器夹紧后,会使橡胶板往连接板内移动,通过活动杆、推杆、连杆、限位杆、卡齿的配合,使卡齿靠近齿轮中,进而使固定柱固定,使螺纹杆不能进行旋转,进而使橡胶夹持板不继续对半导体分立器施加挤压力,防止挤压的力度过大,造成半导体分立器受损。
17.(2)、该半导体分立器生产用夹持组件,当解除对半导体分立器的夹持时,推动推板,通过挤压杆、挤压板、控制机构的配合,使齿轮远离转把,进而使齿轮与卡齿不接触,进而可以反转转把,通过螺纹杆、螺纹套、传动杆的配合,使固定板带动连接板和橡胶夹持板远离固定夹持板,进而接触对半导体分立器的夹紧,方便工作人员操作。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图;
19.图2为本实用新型图1的a结构放大示意图;
20.图3为本实用新型图1的b结构放大示意图;
21.图4为本实用新型图1的c结构放大示意图;
22.图5为本实用新型齿轮和固定柱的侧视结构示意图。
23.图中:1、固定座;2、固定夹持板;3、调节机构;31、螺纹杆;32、螺纹套;33、传动杆;34、固定柱;35、转把;5、固定板;6、连接板;7、橡胶夹持板;8、第一弹簧;9、活动杆;10、推杆;11、连杆;12、限位杆;13、支撑块;14、卡齿;15、控制机构;151、齿轮;152、第二弹簧;153、固定块;16、挤压杆;17、挤压板;18、推板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种半导体分立器生产用夹持组件,包括固定座1,固定座1的侧壁固定有固定夹持板2,固定座1内设置有调节机构3,调节机构3包括螺纹杆31,螺纹杆31的外壁上螺纹连接有螺纹套32,螺纹套32的顶部铰接有传动杆33,传动杆33的顶部铰接有固定板5,固定板5靠近固定夹持板2的一侧固定有连接板6,固定板5贯穿固定座1的侧壁,且固定板5可以在固定座1的贯穿处上下移动。连接板6的内壁上滑动安装有橡胶夹持板7,橡胶夹持板7的顶部固定有第一弹簧8,第一弹簧8的顶部固定在连
接板6的内壁上,固定座1内设置有控制机构15,螺纹杆31的一端转动安装在固定座1的内壁上,螺纹杆31的另一端固定有固定柱34,固定柱34贯穿固定座1的侧壁。固定柱34远离螺纹杆31的一侧固定在转把35上,当对半导体分立器夹紧固定时,通过将半导体分立器放在固定夹持板2上,通过正转转把35,使螺纹杆31旋转,因螺纹杆31上设置有对称相反的螺纹,进而带动螺纹套32在螺纹杆31上相互远离,通过传动杆33,进而使固定板5向下移动,进而带动连接板6向下移动,使橡胶夹持板7向下移动,使橡胶夹持板7向下移动,对半导体分立器进行夹紧。
26.本实施例中,在橡胶夹持板7的顶部铰接有活动杆9,活动杆9远离橡胶夹持板7的一端铰接在推杆10上,推杆10贯穿连接板6和固定座1的侧壁,推杆10的顶部滑动安装在连接板6的内壁上,推杆10远离活动杆9的一端铰接有连杆11,连杆11远离推杆10的一端铰接有限位杆12,限位杆12的底部固定有卡齿14,限位杆12远离固定板5的一侧固定有支撑块13,支撑块13远离限位杆12的一侧滑动安装在固定座1的内壁上,支撑块13起到支撑限位杆12的作用,当对半导体分立器夹紧后,会使橡胶夹持板7往连接板6中移动,进而使第一弹簧8压缩,通过活动杆9,进而使推杆10往转把35靠近,通过连杆11,进而使限位杆12向下移动,带动卡齿14向下移动,进而可以使卡齿14卡进齿轮151的齿牙中,进而使齿轮151固定,使固定柱34固定,进而使固定柱34不能带动螺纹杆31旋转,进而使连接板6停止向下移动,使橡胶夹持板7不能继续向下移动,不对半导体分立器施加挤压力,防止挤压的力度过大,造成半导体分立器受损。
27.上述控制机构15包括齿轮151,齿轮151上开设有滑槽,固定柱34上设置有凸起,且固定柱34上的凸起可以在齿轮151的滑槽中左右滑动。齿轮151的内壁上滑动安装在固定柱34的外壁,齿轮151远离转把35的一侧固定有第二弹簧152,第二弹簧152远离齿轮151的一侧固定在固定块153上,固定块153固定在固定柱34的外壁,固定座1的侧壁贯穿有挤压杆16,挤压杆16贯穿固定座1的侧壁。挤压杆16的一端固定有挤压板17,挤压杆16的另一端固定有推板18,当解除对半导体分立器的夹持时,推动推板18,通过挤压杆16、挤压板17、控制机构15的配合,使齿轮151远离转把35,进而使齿轮151与卡齿14不接触,进而可以反转转把35,通过螺纹杆31、螺纹套32、传动杆33的配合,使固定板5带动连接板6和橡胶夹持板7远离固定夹持板2,进而接触对半导体分立器的夹紧,方便工作人员操作。
28.工作时(或使用时),当对半导体分立器夹紧固定时,通过将半导体分立器放在固定夹持板2上,通过正转转把35,使螺纹杆31旋转,因螺纹杆31上设置有对称相反的螺纹,进而带动螺纹套32在螺纹杆31上相互远离,通过传动杆33,进而使固定板5向下移动,进而带动连接板6向下移动,使橡胶夹持板7向下移动,使橡胶夹持板7向下移动,对半导体分立器进行夹紧,当对半导体分立器夹紧后,会使橡胶夹持板7往连接板6中移动,进而使第一弹簧8压缩,通过活动杆9,进而使推杆10往转把35靠近,通过连杆11,进而使限位杆12向下移动,带动卡齿14向下移动,进而可以使卡齿14卡进齿轮151的齿牙中,进而使齿轮151固定,使固定柱34固定,进而使固定柱34不能带动螺纹杆31旋转,进而使连接板6停止向下移动,使橡胶夹持板7不能继续向下移动,不对半导体分立器施加挤压力,防止挤压的力度过大,造成半导体分立器受损,当解除对半导体分立器的夹持时,通过推动推板18,通过挤压杆16,使挤压板17挤压齿轮151,进而使齿轮151远离转把35,使齿轮151与卡齿14不接触,进而可以反转转把35,使固定柱34带动螺纹杆31反转,进而使螺纹套32在螺纹杆31上相互靠近,通过
传动杆33,使固定板5向上移动,带动连接板6向上移动,进而使橡胶夹持板7远离固定夹持板2,进而解除对半导体分立器进行夹紧,因橡胶夹持板7不受挤压力,因第一弹簧8处于压缩状态,进而使橡胶夹持板7向下移动,通过活动杆9,使推杆10远离转把35,通过连杆11,使限位杆12带动卡齿14向上移动,使卡齿14回到原位,进行下次工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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