FPC生产用冲床的制作方法

fpc生产用冲床
技术领域
1.本实用新型涉及fpc冲压技术领域，具体为fpc生产用冲床。


背景技术：

2.fpc，即柔性电路板，是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，在日常的各类产品中有着较为广泛的应用，而柔性电路板的制作过程中需要借助到相关模具和冲床的配合，对其进行冲切，但是现有技术中进行冲切时，操作员需要等待一次冲切完成，将电路板取出后，才能放入下一块电路板，浪费了一定的时间，工作的效率较低，同时一些碎屑遗落在模具内部时不便于进行清理，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供fpc生产用冲床，以解决上述背景技术中提出的装置工作的效率较低且碎屑不易处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc生产用冲床fpc生产用冲床，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，且工作台的一侧安装有安装圈，所述安装圈顶端的一侧安装有挡护板，所述工作台顶端的一侧安装有安装架，且安装架的顶端安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端延伸至安装架的底端安装有冲压板，所述工作台顶端的安装架一侧安装有支撑台，且工作台顶端的另一侧安装有旋转台，所述工作台的底端安装有气泵，且气泵的输出端安装有送气管，所述送气管的顶端贯穿至旋转台的上方，且送气管的外壁安装有喷嘴，所述旋转台外侧的内部开设有多个空腔，所述旋转台的内壁安装有多个伺服电机，且伺服电机的输出端均安装有旋转杆，所述旋转杆的一端均通过轴承与空腔内部的一侧相连接，所述伺服电机内部的旋转杆外壁均套设有活动块，且活动块的顶端均安装有连接杆，所述连接杆的顶端均延伸至旋转台的上方安装有模具板。
5.优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且活动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
6.优选的，所述旋转台的顶端开设有多个导槽，所述模具板的底端均安装有导块，且模具板均通过导块和导槽之间的滑动配合与旋转台之间构成滑动连接。
7.优选的，所述旋转台与工作台之间的连接方式为转动连接，且旋转台的旋转范围为0
°‑
360
°
。
8.优选的，所述模具板的形状呈扇形，且模具板的底端与支撑台的顶端处在同一水平面上。
9.优选的，所述挡护板的截面形状呈圆弧形，且挡护板的长度等于安装圈的长度。
10.优选的，所述安装圈的底端安装有收集箱，且安装圈和收集箱之间的连接方式为可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过旋转旋转台，使得对应的模具板与气动推杆的中心处在同一竖直平面内，随后启动伺服电机，借助伺服电机带动旋转杆进行旋转，使得活动块在空腔内部定向移动，并借助连接杆带动模具板移动，将模具板推至支撑台的上方进行冲切，同时操作员可以将未被剪切的电路板放置在后续的模具板上，提高工作效率；
13.2、通过使用气泵能够将气流从送气管和喷嘴处送出，当模具板移动至喷嘴的附近时，气流会将碎屑从模具板的内部吹出，挡护板能够对其遮挡，将其导送至收集箱的内部进行集中收集方便后续处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的模具板和旋转台组合处正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、气动推杆；3、模具板；4、工作台；5、伺服电机；6、送气管；7、喷嘴；8、挡护板；9、安装圈；10、冲压板；11、支撑台；12、支腿；13、气泵；14、收集箱；15、旋转台；16、空腔；17、旋转杆；18、活动块；19、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-4，一种fpc生产用冲床fpc生产用冲床，包括工作台4，工作台4底端的四个拐角处均安装有支腿12，且工作台4的一侧安装有安装圈9，安装圈9顶端的一侧安装有挡护板8；
21.挡护板8的截面形状呈圆弧形，且挡护板8的长度等于安装圈9的长度；
22.安装圈9的底端安装有收集箱14，且安装圈9和收集箱14之间的连接方式为可拆卸连接；
23.具体的，如图1和图2所示，气泵13则将气体从送气管6和喷嘴7处排出，当模具板3移动至喷嘴7的附近时，气流会将碎屑从模具板3的内部吹出，挡护板8能够对其遮挡，将其导送至收集箱14的内部进行集中收集方便后续处理。
24.工作台4顶端的一侧安装有安装架1，且安装架1的顶端安装有气动推杆2，气动推杆2的输出端延伸至安装架1的底端安装有冲压板10，工作台4顶端的安装架1一侧安装有支撑台11，且工作台4顶端的另一侧安装有旋转台15，工作台4的底端安装有气泵13，且气泵13的输出端安装有送气管6，送气管6的顶端贯穿至旋转台15的上方，且送气管6的外壁安装有喷嘴7，旋转台15外侧的内部开设有多个空腔16，旋转台15的内壁安装有多个伺服电机5，且伺服电机5的输出端均安装有旋转杆17，旋转杆17的一端均通过轴承与空腔16内部的一侧相连接，伺服电机5内部的旋转杆17外壁均套设有活动块18，且活动块18的顶端均安装有连接杆19，连接杆19的顶端均延伸至旋转台15的上方安装有模具板3；
25.旋转杆17的外壁设置有外螺纹，且活动块18的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
26.旋转台15的顶端开设有多个导槽，模具板3的底端均安装有导块，且模具板3均通过导块和导槽之间的滑动配合与旋转台15之间构成滑动连接；
27.旋转台15与工作台4之间的连接方式为转动连接，且旋转台15的旋转范围为0
°‑
360
°
；
28.模具板3的形状呈扇形，且模具板3的底端与支撑台11的顶端处在同一水平面上；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，旋转旋转台15，使得对应的模具板3与气动推杆2的中心处在同一竖直平面内，随后启动伺服电机5，借助伺服电机5带动旋转杆17进行旋转，使得活动块18在空腔16内部定向移动，并借助连接杆19带动模具板3移动，将模具板3推至支撑台11的上方进行冲切，同时操作员可以将未被剪切的电路板放置在后续的模具板3上，提高工作效率。
30.工作原理：使用本装置时，首先将需要进行冲切的电路板放置在模具板3的内部，再旋转旋转台15，使得对应的模具板3与气动推杆2的中心处在同一竖直平面内，随后启动伺服电机5，借助伺服电机5带动旋转杆17进行旋转，使得活动块18在空腔16内部定向移动，并借助连接杆19带动模具板3移动，将模具板3推至支撑台11的上方，此时可以启动气动推杆2，使其带动冲压板10对电路板进行冲切，同时操作员可以将未被剪切的电路板放置在后续的模具板3上，提高工作效率；
31.冲切完成后，冲压板10升起，继续旋转旋转台15，操作员将电路板取出并对其进行分离，这一过程中可能会有一部分碎屑落在模具板3的内部不便于清理，而气泵13则将气体从送气管6和喷嘴7处排出，当模具板3移动至喷嘴7的附近时，气流会将碎屑从模具板3的内部吹出，挡护板8能够对其遮挡，将其导送至收集箱14的内部进行集中收集方便后续处理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。