一种易熔合金锁止组件以及闭窗器的制作方法

1.本实用新型涉及防火闭窗器技术领域，尤其涉及一种易熔合金锁止组件以及闭窗器。


背景技术：

2.随着我国建筑行业的发展，建筑门窗对于阻隔烟气、火焰性能要求较高，用于防止火灾发生造成重大损失，为了具有更好的性能，一般要求门窗在火灾发生时具有自动关闭的功能，故而防火门窗上通常会使用温控锁止装置。
3.现有的温控锁止装置在常态下主要是采用易熔合金属制成的顶杆顶在锁止件的转动端，限制锁止件的转动，因而常态下锁止件不会动作，锁定在窗框的锁定口内，但是，在温度升高的情况下，易熔合金属受热熔化，失去对锁止件的限制作用，故而锁止件会转动，使得窗扇进行锁闭动作，实现防火功能。
4.易熔合金一般称为:低熔点合金，主要分共晶类型和非共晶类型两种,前者熔化温度为确定值,后者熔化温度是一个温区(68-70℃)。区分:
①
共晶型合金,有确定的熔点(称为共晶点温度)
②
非共晶型合金, 熔化温度有一个温度范围,所以使用这种合金时必须确定失去强度的工作温度,即所谓“屈服温度”。选用非共晶体合金的材料，会存在必须确定失去强度的工作温度,即所谓“屈服温度”，即易熔合金材料的强度不够，整体比较软。
5.但是，由于易熔合金在长期顶压下，容易发生形变，会出现失效的情况，启动闭窗装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种易熔合金锁止组件，其可防止易熔合金属在正常情况下发生形变。
7.本实用新型的目的之二在于提供一种闭窗器，其具有的易熔合金锁止组件不易发生形变。
8.本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
9.一种易熔合金锁止组件，包括安装壳体、滑块以及锁止件，所述滑块安装于所述安装壳体内并可沿安装壳体滑动；所述锁止件可转动的安装于所述滑块上；所述锁止件的一端形成为转动端，所述锁止件的另一端形成为锁定端；所述锁定端用于在转动端转动时由安装壳体的锁口退出以解锁；易熔合金锁止组件还包括易熔合金温控机构；
10.所述易熔合金温控机构包括易熔合金温控件、顶针以及顶针套，所述顶针套的一端用于顶压至所述转动端以限制转动端转动；所述顶针的一端形成为受力端，所述顶针的另一端形成为顶压端，所述顶压端穿接于所述顶针套内并与顶针套内壁间隔形成安装间隔；易熔合金温控件安装于所述安装间隔；所述受力端用于在受力时驱使所述顶压端顶压所述易熔合金温控件，以所述顶针套顶压至所述转动端。
11.进一步地，所述顶压端的端面与顶针套的端壁间隔设置并形成所述安装间隔；所
述顶压端外侧壁与所述顶针套内侧壁间隔形成流动间隙。
12.进一步地，所述顶针套远离顶端的一端外表面为圆锥面。
13.进一步地，所述受力端设有第一螺纹段，所述滑块内设有第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段螺纹配合。
14.进一步地，所述安装壳体内设有弹性部件，所述弹性部件夹持于所述受力端以及壳体端壁之间；所述弹性部件用于提供一施加于所述受力端的弹性应力。
15.进一步地，所述弹性部件包括第一弹簧以及第二弹簧，所述第一弹簧穿接于所述第二弹簧内，所述第一弹簧以及第二弹簧均用于施力于所述受力端。
16.本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
17.一种闭窗器，包括所述的易熔合金锁止组件以及窗扇，所述安装壳体安装于所述窗扇上。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其易熔合金温控件在使用时装配在顶针套以及顶针之间的安装间隔内，这个安装间隔与易熔合金温控件匹配，所以易熔合金温控件是固态时就算受力，其形变也被安装间隔限制，因而不会变形，从而使易熔合金锁止组件长期受力时仍可保持有效使用状态。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型的易熔合金温控机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型的顶针套、易熔合金温控件以及顶针装配结构放大结构示意图。
23.图中：10、安装壳体；20、锁止件；21、转动端；22、锁定端； 30、滑块；40、顶针套；50、易熔合金温控件；60、顶针；61、第一螺纹段；70、第一弹簧；80、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1、图2、图3以及图4所示的一种易熔合金锁止组件，包括安装壳体10、滑块30以及锁止件20，将滑块30安装于安装壳体 10内，滑块30可沿安装壳体10滑动。上述锁止件20可转动的安装于滑块30上，而锁止件20的一端形成为转动端21，锁止件20的另一端形成为锁定端22，锁定端22可在转动端21转动时由安装壳体 10的锁口退出以解锁。
26.具体本实施例中的易熔合金锁止组件还包括易熔合金温控机构，易熔合金温控机构包括易熔合金温控件50、顶针60以及顶针套40，顶针套40的一端用于顶压至转动端21以限制转动端21转动。上述顶针60的一端形成为受力端，顶针60的另一端形成为顶压端，将顶压端穿接于顶针套40内，顶压端穿接在顶针套40的端部可以与顶针套40内壁间隔形成安装间隔，易熔合金温控件50可以安装于安装间隔。另外，受力端可在受力时驱使顶压端顶压易熔合金温控件50，以顶针套顶压至转动端21。
27.在上述结构基础上，使用本实用新型的易熔合金锁止组件时，可以将安装壳体10安装在应用在门窗的防火装置上，即安装壳体用作门窗框，在正常使用状态时，顶针60的受力端可以在外力作用下保持靠近顶针套40运动的趋势，顶针60的顶压端可以顶压在顶针套
40 内的易熔合金温控件50上，进而使顶针套40抵顶在锁止件20的转动端21，此时锁止件的锁定端保持锁定在安装壳体的锁口内，因而整个滑块保持不动的情况，铰接在门窗框(安装壳体)的滑块上的窗扇连杆便可以正常相对门窗框转动，门窗扇正常启闭。而在发生火灾等情况时，易熔合金温控件50可以在高温状态下熔融，因而顶针60 的顶压端和顶针套40之间会具有一定的间隔，顶针套40失去顶压力，转动端21便可转动，驱使锁定端22远离安装壳体的锁口，此时顶针继续受外力推动滑块在门窗框(安装壳体)内滑动，进而带动与之铰接的门窗扇闭合，起到防火作用。
28.因而为了解决易熔合金在使用上的刚度问题，本技术方案把易熔合金放进顶针套(填满腔体)，顶针在挤压易熔合金时，易熔合金和顶针套的内腔体之间没有空隙，不存在变形问题，只有在受热达到熔点的情况下，易熔合金溶解，顶针挤压顶针套，排出已经融化成液体状态的合金，从而保证温控机构顺畅的发生反应。
29.需要说明的是，由于上述易熔合金温控件50在使用时装配在顶针套40以及顶针60之间的安装间隔内，这个安装间隔与易熔合金温控件匹配，所以易熔合金温控件是固态时就算受力，其形变也被安装间隔限制，因而不会变形，从而使易熔合金锁止组件长期受力时仍可保持有效使用状态。
30.当然，上述易熔合金温控件50可以选用现有技术中高温状态下容易熔化的易熔合金来实现。
31.具体的是，本实施例中的顶压端的端面与顶针套的端壁间隔设置并形成上述安装间隔，而顶压端外侧壁与顶针套40内侧壁间隔形成流动间隙。即易熔合金温控件50可以装配在顶压端的端面和顶针套的端壁之间，受力均在端部，顶压结构更稳定。而顶压端的外侧壁和顶针套的内侧壁之间的流动间隔则可便于易熔合金温控件50熔融后经流动间隙流出，使顶针套40和顶压端之间具有活动的间隔。
32.更进一步地，上述顶针套40远离顶端的一端外表面为圆锥面，该圆锥面可以与转动端21滑动接触，便于转动端21在转动过程中将横向力分解为纵向力，推动顶针套远离转动端21，转动过程更加顺畅，减少卡死的情况。
33.进一步地，还可在受力端设有第一螺纹段61，而在滑块30内设有第二螺纹段，具体第一螺纹段61与第二螺纹段螺纹配合，即可以通过转动顶针60，使得第一螺纹段61与第二螺纹段螺纹配合转动，顶针60与顶针套40之间的相对位置可以调整，进而可以调整顶针套 40与转动端21的顶压距离以及顶压力，具体根据实际需要进行调整即可。
34.具体的是，本实施例中，可以在安装壳体10内设有弹性部件，该弹性部件可以夹持于受力端以及壳体端壁之间，弹性部件可提供一弹性应力，该弹性应力可以施加于受力端驱使受力端顶压上述顶针套 40，保持正常使用状态，即采用弹性应力使顶针套40抵接在转动端 21，而非硬性力，故而在易熔合金温控件50熔融后顶针套40可以及时朝向顶针60运动，与转动端21松脱，转动端转动，带动锁定端退出安装壳体的锁口，滑块可以滑动进而使门窗扇闭合。进一步地，上述弹性部件包括第一弹簧70以及第二弹簧80，将第一弹簧70穿接于第二弹簧80内，且第一弹簧70以及第二弹簧80均可施力于受力端，如此由两个弹簧提供的弹性应力力度更大，即第一弹簧70和第二弹簧80不易被压缩，可以稳定的保持顶压状态，使用状态更加稳定。
35.本实施例还提供一种闭窗器，包括上述的易熔合金锁止组件以及窗扇，将安装壳
体10安装于门窗框上。需要说明的是，易熔合金锁止组件的具体结构以及工作原理已经在上进行详细说明，在此不再详细赘述。
36.可以将安装壳体10安装在应用在门窗的防火装置上，即安装壳体用作门窗框，在正常使用状态时，顶针60的受力端可以在外力作用下保持靠近顶针套40运动的趋势，顶针60的顶压端可以顶压在顶针套40内的易熔合金温控件50上，进而使顶针套40抵顶在锁止件 20的转动端21，此时锁止件的锁定端保持锁定在安装壳体的锁口内，因而整个滑块保持不动的情况，铰接在门窗框(安装壳体)的滑块上的窗扇连杆便可以正常相对门窗框转动，门窗扇正常启闭。
37.而在发生火灾等情况时，易熔合金温控件50可以在高温状态下熔融，因而顶针60的顶压端和顶针套40之间会具有一定的间隔，顶针套40失去顶压力，转动端21便可转动，驱使锁定端22远离安装壳体的锁口，此时顶针继续受外力推动滑块在门窗框(安装壳体)内滑动，进而带动与之铰接的门窗扇闭合，起到防火作用。
38.因而为了解决易熔合金在使用上的刚度问题，本技术方案把易熔合金放进顶针套(填满腔体)，顶针在挤压易熔合金时，易熔合金和顶针套的内腔体之间没有空隙，不存在变形问题，只有在受热达到熔点的情况下，易熔合金溶解，顶针挤压顶针套，排出已经融化成液体状态的合金，从而保证温控机构顺畅的发生反应。
39.需要说明的是，由于上述易熔合金温控件50在使用时装配在顶针套40以及顶针60之间的安装间隔内，这个安装间隔与易熔合金温控件匹配，所以易熔合金温控件是固态时就算受力，其形变也被安装间隔限制，因而不会变形，从而使易熔合金锁止组件长期受力时仍可保持有效使用状态。
40.当然，上述易熔合金温控件50可以选用现有技术中高温状态下容易熔化的易熔合金来实现。
41.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。