1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，尤其涉及一种便于使用的肉制品切片装置。
背景技术：
2.肉制品在使用前，一般要进行改刀加工，而改刀加工中，切片是比较常用的加工方式，目前将大块的肉制品切成片普遍是人工手动进行，人工手动对肉制品进行切片时，一手将肉制品按住固定，然后另一只手拿着菜刀，并使菜刀反复的上下移动对肉制品进行切片，如此工人的劳动量较大，手臂易酸痛，且在切片过程中易将手指切伤。
3.为了解决上述问题，经检索，解决方案比较成熟的为中国专利公开号为cn111844210b的专利，公开了一种食品加工用肉制品切片机，包括底座，其上一侧对称连接有四个支撑架；推料机构，支撑架与底座之间安装有推料机构；切片机构，推料机构上安装有切片机构。
4.上述专利存在以下不足：其采用纵切的形式，即切刀与肉制品之间仅存在垂直压力，利用垂直压力与刀刃实现对肉制品的切割，这样会造成刀刃处压力较大，且肉制品也容易受压力变碎等，所以还需进一步改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的肉制品切片装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于使用的肉制品切片装置，包括底座以及设置于底座顶部相互配合的送料部与切片部，所述切片部包括固定安装于底座顶部外壁的龙门架和设置于龙门架外壁的往复驱动件，所述龙门架的内壁开设有斜滑槽，斜滑槽的内壁滑动配合有滑块，两个所述滑块的相对一侧外壁固定安装有切刀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复驱动件包括转盘与连杆，所述转盘通过转轴三转动连接于龙门架的顶部，所述连杆的一端转动连接于转盘的外壁，另一端转动连接于切刀的顶部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料部包括固定安装于底座顶部外壁的进料通道以及通过转轴一转动连接于进料通道内侧壁的压力辊。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料通道的一侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接于转轴一的外壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料通道的外壁固定安装有均匀的尖状凸起。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料通道的顶部铰接有通道盖。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁固定安装有气缸，气缸的
伸缩端固定安装有滑动连接于进料通道内壁的矩形活塞。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴三的外壁通过同步带二同步配合有转动连接于龙门架外壁的转轴二，所述转轴二的外壁固定安装有蜗轮，蜗轮的底部啮合有转动连接于龙门架外壁的蜗杆通过同步带一与转轴一同步配合。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的肉制品切片装置，具备以下有益效果：
16.1.该便于使用的肉制品切片装置，当切刀往复运动时，由于滑块与斜滑槽的配合导向，使得切刀除了具有纵向位移之外，还会存在一个横向运动，这就导致其在接触并切割肉制品时，一方面利用位移本身压力进行切割，另一方面相对肉制品的横向运动也能起到锯割的效果，从而降低切刀与肉类压力的同时也提高了切片效果。
17.2.该便于使用的肉制品切片装置，当压力辊转动时，其能将肉制品通过其外壁的尖状凸起进行输送，实现自动上料，并且输送的同时，其也对肉制品具有一定压力，还能起到平整的作用，从而使得后续切片大小更为均匀，并且启动压力辊转动的初期启动一下气缸，其推动矩形活塞将肉类一端推进压力辊底部，随后复位，从而解决了人工推料存在的安全隐患。
18.3.该便于使用的肉制品切片装置，当转轴一带动压力辊转动送料的同时，其通过同步带一带动蜗杆转动，随后通过转轴二以及同步带二带动转轴三转动，从而为转盘转动提供动力，使得转盘的转速与压力辊转动均受驱动电机控制，从而使得送料速度以及切刀的往复频率相互关联，保证切片厚度的一致性。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于使用的肉制品切片装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种便于使用的肉制品切片装置的切片部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种便于使用的肉制品切片装置的送料部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种便于使用的肉制品切片装置的传动部件结构示意图。
24.图中：1-底座、2-送料部、3-切片部、4-龙门架、5-滑块、6-转盘、7-连杆、8-切刀、9-斜滑槽、10-驱动电机、11-压力辊、12-尖状凸起、13-转轴一、14-通道盖、15-矩形活塞、16-气缸、17-同步带一、18-蜗杆、19-转轴二、20-蜗轮、21-同步带二、22-转轴三、23-进料通道。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.一种便于使用的肉制品切片装置，为了降低压力，增加切割效果，如图1-4所示，包括底座1以及设置于底座1顶部相互配合的送料部2与切片部3，所述切片部3包括通过螺栓固定于底座1顶部外壁的龙门架4和设置于龙门架4外壁的往复驱动件，所述龙门架4的内壁开设有斜滑槽9，斜滑槽9的内壁滑动配合有滑块5，两个所述滑块5的相对一侧外壁通过螺栓固定有切刀8；本装置在使用时，往复驱动件可驱动切刀8往复引动，完成切割与复位工作流程，并且当切刀8往复运动时，由于滑块5与斜滑槽9的配合导向，使得切刀8除了具有纵向位移之外，还会存在一个横向运动，这就导致其在接触并切割肉制品时，一方面利用位移本身压力进行切割，另一方面相对肉制品的横向运动也能起到锯割的效果，从而降低切刀8与肉类压力的同时也提高了切片效果。
29.为了驱动，如图2、4所示，所述往复驱动件包括转盘6与连杆7，所述转盘6通过转轴三22转动连接于龙门架4的顶部，所述连杆7的一端转动连接于转盘6的外壁，另一端转动连接于切刀8的顶部；当转盘6转动时，其配合连杆7与切刀8形成“曲柄-滑块”机构，从而使得切刀8上下往复运动。
30.为了进料，如图3所示，所述送料部2包括通过螺栓固定于底座1顶部外壁的进料通道23以及通过转轴一13转动连接于进料通道23内侧壁的压力辊11，所述进料通道23的外壁焊接有均匀的尖状凸起12，所述进料通道23的顶部铰接有通道盖14；使用时，先把通道盖14打开，将带切肉制品放入进料通道23内，当压力辊11转动时，其能将肉制品通过其外壁的尖状凸起12进行输送，实现自动上料，并且输送的同时，其也对肉制品具有一定压力，还能起到平整的作用，从而使得后续切片大小更为均匀。
31.为了自动进料，如图3所示，所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有气缸16，气缸16的伸缩端通过螺栓固定有滑动连接于进料通道23内壁的矩形活塞15；将肉制品放置于进料通道23内后，启动压力辊11转动的初期启动一下气缸16，其推动矩形活塞15将肉类一端推进压力辊11底部，随后复位，从而解决了人工推料存在的安全隐患。
32.所述进料通道23的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴通过联轴器连接于转轴一13的外壁。
33.本实施例中：使用时，先把通道盖14打开，将带切肉制品放入进料通道23内，当压力辊11转动时，其能将肉制品通过其外壁的尖状凸起12进行输送，实现自动上料，并且输送的同时，其也对肉制品具有一定压力，还能起到平整的作用，启动压力辊11转动的初期启动一下气缸16，其推动矩形活塞15将肉类一端推进压力辊11底部，随后复位；当转盘6转动时，其配合连杆7与切刀8形成“曲柄-滑块”机构，从而使得切刀8上下往复运动，从而使得输送至切刀8底部的肉制品进行切片处理，并且当切刀8往复运动时，由于滑块5与斜滑槽9的配合导向，使得切刀8除了具有纵向位移之外，还会存在一个横向运动，这就导致其在接触并切割肉制品时，一方面利用位移本身压力进行切割，另一方面相对肉制品的横向运动也能起到锯割的效果。
34.实施例2：
35.一种便于使用的肉制品切片装置，为了同步性较好，如图4所示，本实施例在实施例1的基础上做出一下改进：所述转轴三22的外壁通过同步带二21同步配合有转动连接于
龙门架4外壁的转轴二19，所述转轴二19的外壁焊接有蜗轮20，蜗轮20的底部啮合有转动连接于龙门架4外壁的蜗杆18通过同步带一17与转轴一13同步配合。
36.由于切肉的厚度由送料速度以及切刀8的往复运动频率共同决定。
37.本实施例中：当转轴一13带动压力辊11转动送料的同时，其通过同步带一17带动蜗杆18转动，随后通过转轴二19以及同步带二21带动转轴三22转动，从而为转盘6转动提供动力，使得转盘6的转速与压力辊11转动均受驱动电机10控制，从而使得送料速度以及切刀8的往复频率相互关联，保证切片厚度的一致性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。