一种硅胶生产加工用硅胶管切管机的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶管切割技术领域，具体为一种硅胶生产加工用硅胶管切管机。


背景技术：

2.硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡硅胶管可分为"挤出管"、"异型管条"。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。硅胶管在生产时，由于其在挤出后的长度较长，故而需要更具需求对其进行切管，现有的用于硅胶管的切管装置在对其进行切管时，大多是单一的通过切刀对单根硅胶管进行切管，使得切管的效率大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有传动腔，所述外壳体一侧的外壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过外壳体延伸至传动腔的内部，且所述转动轴与外壳体转动连接，所述转动轴延伸至传动腔内部一端的轴壁上固定套接有转动盘，所述转动盘的外壁上等间距固定连接有若干个切刀，所述切刀与传动腔的内壁滑动连接，所述外壳体的外壁上对应若干个切刀的位置贯穿开设有若干个穿孔。
5.优选的，所述外壳体远离伺服电机一侧的侧壁上对应穿孔的位置固定连接有若干个固定板，且所述固定板远离外壳体的一端通过销轴转动连接有夹持轮。
6.优选的，所述固定机架固定套接在伺服电机的外壁上，且所述固定机架通过螺栓与外壳体的外壁固定连接。
7.优选的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
8.优选的，所述夹持轮的外壁上开设有凹槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硅胶生产加工用硅胶管切管机结构简单，使用方便，通过伺服电机带动转动轴进行转动，转动轴在转动时能够有效的带动位于传动腔内的切刀对穿过穿孔的硅胶管进行切割，由于切刀与穿孔相适配的设置有多个，故而使得装置单次能够对多根硅胶管进行同步切割。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的后视图；
12.图3为本实用新型中外壳体的内部结构示意图；
13.图4为本实用新型的图1中a-a方向的剖视图。
14.图中：1、外壳体；2、传动腔；3、固定机架；4、伺服电机；5、转动轴；6、转动盘；7、切刀；8、穿孔；9、固定板；10、销轴；11、夹持轮；12、凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，包括外壳体1，所述外壳体1的内部开设有传动腔2，所述外壳体1一侧的外壁上通过固定机架3固定连接有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端通过联轴器固定连接有转动轴5，所述转动轴5的另一端穿过外壳体1延伸至传动腔2的内部，且所述转动轴5与外壳体1转动连接，所述转动轴5延伸至传动腔2内部一端的轴壁上固定套接有转动盘6，所述转动盘6的外壁上等间距固定连接有若干个切刀7，所述切刀7与传动腔2的内壁滑动连接，所述外壳体1的外壁上对应若干个切刀7的位置贯穿开设有若干个穿孔8。
17.所述外壳体1远离伺服电机4一侧的侧壁上对应穿孔8的位置固定连接有若干个固定板9，且所述固定板9远离外壳体1的一端通过销轴10转动连接有夹持轮11，夹持轮11位于穿孔8的上下方可以有效的对硅胶管进行限位。
18.所述固定机架3固定套接在伺服电机4的外壁上，且所述固定机架3通过螺栓与外壳体1的外壁固定连接，固定机架3可以使得伺服电机4与外壳体1之间的拆装更加便捷。
19.所述伺服电机4通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机4的转速和转向，可以有效的确保装置能够正常驱动。
20.所述夹持轮11的外壁上开设有凹槽12，凹槽12可以使得夹持轮11在对圆形的硅胶管进行夹持时更加的稳定。
21.具体的，使用本实用新型时，将待切割的硅胶管穿过相邻的两个夹持轮11之间，夹持轮11可以对硅胶管进行夹持，再将硅胶管依次穿过外壳体1上的两个穿孔8，启动伺服电机4，伺服电机4带动转动轴5进行转动，转动轴5在转动时能够有效的带动位于传动腔2内的切刀7对穿过穿孔8的硅胶管进行切割，由于切刀7与穿孔8相适配的设置有多个，故而使得装置单次能够对多根硅胶管进行同步切割。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，其特征在于，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内部开设有传动腔(2)，所述外壳体(1)一侧的外壁上通过固定机架(3)固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的另一端穿过外壳体(1)延伸至传动腔(2)的内部，且所述转动轴(5)与外壳体(1)转动连接，所述转动轴(5)延伸至传动腔(2)内部一端的轴壁上固定套接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的外壁上等间距固定连接有若干个切刀(7)，所述切刀(7)与传动腔(2)的内壁滑动连接，所述外壳体(1)的外壁上对应若干个切刀(7)的位置贯穿开设有若干个穿孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，其特征在于：所述外壳体(1)远离伺服电机(4)一侧的侧壁上对应穿孔(8)的位置固定连接有若干个固定板(9)，且所述固定板(9)远离外壳体(1)的一端通过销轴(10)转动连接有夹持轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，其特征在于：所述固定机架(3)固定套接在伺服电机(4)的外壁上，且所述固定机架(3)通过螺栓与外壳体(1)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，其特征在于：所述伺服电机(4)通过plc控制器与外接电源电性连接。5.根据权利要求2所述的一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，其特征在于：所述夹持轮(11)的外壁上开设有凹槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种硅胶生产加工用硅胶管切管机，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有传动腔，所述外壳体一侧的外壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过外壳体延伸至传动腔的内部，且所述转动轴与外壳体转动连接，所述转动轴延伸至传动腔内部一端的轴壁上固定套接有转动盘，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硅胶生产加工用硅胶管切管机结构简单，使用方便，通过伺服电机带动转动轴进行转动，转动轴在转动时能够有效的带动位于传动腔内的切刀对穿过穿孔的硅胶管进行切割，由于切刀与穿孔相适配的设置有多个，故而使得装置单次能够对多根硅胶管进行同步切割。管进行同步切割。管进行同步切割。


技术研发人员：周恒
受保护的技术使用者：武汉贝宁科技有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/4