一种自动垫片制作机的制作方法

1.本实用新型涉及一种制作机，具体涉及一种自动垫片制作机，属于光伏制造行业。


背景技术：

2.单晶炉热场安装时，铜电极与石墨电极之间以及石墨电极螺栓与石墨加热器的接触面之间，为确保导电性良好，需安装石墨垫片。且每次开装炉需重新换一套石墨垫片，用量大。一般采用购买成品石墨垫片，或者为节约成本采用人工手工制作，购买成品石墨垫片成本较高，故大多采用人工手工制作石墨垫片，但人工制作件质量参差不齐，效率低下。在一定程度影响拉晶，增加功耗，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种自动垫片制作机，该制作机改善石墨垫片制作质量，提高制作效率，减少石墨纸损耗，从而降低石墨件使用成本的工装，缩短加料作业工时，降低劳动强度，降低开炉成本。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种自动垫片制作机，包括底座、上机座、支撑杆、电机、传动轴、上冲压头组和下冲压头组，上机座通过支撑杆平行设置在底座的上方，上机座上设有电机，电机的一端设有轴座，电机的传动轴穿过并伸出轴座，底座上设有下冲压头组，支撑杆上设有上冲压头组，上冲压头组位于下冲压头组的上方与下冲压头组相适配，传动轴伸出轴座的一端通过连杆与上冲压头组连接，电机驱动通过连杆带动上冲压头组上下运动，向下运动时使上冲压头组进入下冲压头组内压制出垫片，其中：
5.上冲压头组包括上冲压头安装座、上冲压固定头、上冲压活动头及上冲压头弹簧，上冲压头安装座设置在支撑杆上，上冲压头安装座上设有开孔，上冲压固定头内由上而下依次设有上冲压头弹簧及上冲压活动头，上冲压活动头通过固定螺栓活动设置在上冲压固定头内，连杆穿过上冲压头安装座上的开孔与上冲压固定头连接；
6.下冲压头组件包括下冲压头安装座、下冲压头环、下冲压活动头、下冲压固定头及下冲压弹簧，下冲压固定头与上冲压活动头相适配，下冲压活动头与上冲压固定头相适配，下冲压头安装座固定设置在底座上，下冲压头安装座内设有凹槽，凹槽内设有下冲压固定头，下冲压固定头上由下至上依次套设有下冲压弹簧及下冲压活动头，下冲压活动头外套设有下冲压头环，下冲压头环固定设置在下冲压头安装座上。
7.本实用新型进一步限定的技术方案是：
8.进一步的，前述自动垫片制作机中，固定螺栓一端与上冲压活动头连接，另一端穿过上冲压头弹簧设置于上冲压固定头上。
9.前述自动垫片制作机中，下冲压头环下端内凹形成限位槽，下冲压活动头的两侧外凸形成与限位槽相适配的凸台，使得下冲压活动头活动设置在下冲压头安装座内。
10.技术效果，通过零件自身形状的改变靠限位槽和凸台的搭配，配合弹簧使得下冲压活动头活动设置在下冲压头安装座内，操作简单方便，没有额外的零件来使其上下运动，
结构简单，也降低成本。
11.前述自动垫片制作机中，下冲压头环两侧与下冲压头安装座接触的位置设置为齿状。
12.技术效果，便于下冲压头环与下冲压头安装座稳固连接，保证稳定性，确保工作的正常运行。
13.前述自动垫片制作机中，下冲压固定头的底端向上凸起形成固定台，固定台与下冲压弹簧的内径相适配。
14.技术效果，一方面便于固定下冲压弹簧，另一方面也可以防止下冲压弹簧在挤压变形时歪曲，影响对下冲压活动头的上下运动，保证工作的正常运行，提高工作效率。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中在没有刀片的前提下能截切完成垫片外原的裁剪，同时也能完成垫片内圆的裁剪，在裁剪完成后，在上冲压头弹簧和下冲压头弹簧弹力作用下，上下冲压活动头复位，并将裁剪后的垫片及中心废料弹出，完成垫片，结构简单，省时省力，工作效率高，冲压头组件可根据不同垫片尺寸进行更换。
17.本实用新型设计自动垫片制作机，由于操作方便，改善石墨垫片制作质量，提高制作效率，从而降低石墨件使用成本。缩短石墨垫片制作工时，降低劳动强度，降低开炉成本。
附图说明
18.图1为实用新型实施例自动垫片制作机的结构示意图；
19.图2为图1的剖面图；
20.图3为图1的主视图；
21.图中：1-底座，2-支撑杆，3-上机座，4-电机，5-轴座，6-传动轴，7-连杆，8-上冲压头安装座，9-上冲压固定头，10-上冲压活动头，11-上冲压头弹簧，12-固定螺栓，13-下冲压头安装座，14-下冲压头环，141-限位槽，15-下冲压活动头，151-凸台，16-下冲压固定头，161-固定台，17-下冲压弹簧。
具体实施方式
22.实施例1
23.本实施例提供的一种自动垫片制作机，结构如图1-3所示，包括底座1、支撑杆2、上机座3、电机4、传动轴6、上冲压头组和下冲压头组，上机座3通过支撑杆2平行设置在底座1的上方，上机座3上设有电机4，电机4的一端设有轴座5，电机4的传动轴6穿过并伸出轴座5，底座1上设有下冲压头组，支撑杆2上设有上冲压头组，上冲压头组位于下冲压头组的上方与下冲压头组相适配，传动轴6伸出轴座5的一端通过连杆7与上冲压头组连接，上机座3上开有凹槽供连杆7活动，电机4驱动通过连杆7带动上冲压头组上下运动，向下运动时使上冲压头组进入下冲压头组内压制出垫片，其中：
24.上冲压头组包括上冲压头安装座8、上冲压固定头9、上冲压活动头10及上冲压头弹簧11，上冲压头安装座8设置在支撑杆2上，上冲压头安装座8上设有开孔，上冲压固定头9内由上而下依次设有上冲压头弹簧11及上冲压活动头10，上冲压活动头10通过固定螺栓12活动设置在上冲压固定头9内，连杆7穿过上冲压头安装座8上的开孔与上冲压固定头9连
接；
25.下冲压头组件包括下冲压头安装座13、下冲压头环14、下冲压活动头15、下冲压固定头16及下冲压弹簧17，下冲压固定头16与上冲压活动头10相适配，下冲压活动头15与上冲压固定头9相适配，下冲压头安装座13固定设置在底座1上，下冲压头安装座13内设有凹槽，凹槽内设有下冲压固定头16，下冲压固定头16上由下至上依次套设有下冲压弹簧17及下冲压活动头15，下冲压活动头15外套设有下冲压头环14，下冲压头环14固定设置在下冲压头安装座13上。
26.在本实施例中，固定螺栓12一端与上冲压活动头10连接，另一端穿过上冲压头弹簧11设置于上冲压固定头9上。
27.在本实施例中，下冲压头环14下端内凹形成限位槽141，下冲压活动头15的两侧外凸形成与限位槽141相适配的凸台151，使得下冲压活动头15活动设置在下冲压头安装座13内。
28.在本实施例中，下冲压头环14两侧与下冲压头安装座13接触的位置设置为齿状。
29.在本实施例中，下冲压固定头16的底端向上凸起形成固定台161，固定台161与下冲压弹簧17的内径相适配。
30.具体实施时，使用自动垫片制作机作业时，由电机4带动传动轴6旋转，传动连杆7做圆周运动，从而带动上冲压头安装座8做上下运动，使得上冲压头组随之做上下运动，进行冲压工作，完成垫片冲压。
31.冲压工作时：上冲压头组随冲压头向下冲压时，上冲压固定头9向下压将下冲压活动头10在下冲压头弹簧17支撑下，向下运动，上冲压固定头9和下冲压头环14截切完成垫片外原的裁剪，继续向下运动时，上冲压活动头10与下冲压固定头16接触并完成垫片内圆的裁剪，完成裁剪后上冲压头组向上运动，在上冲压头弹簧,11和下冲压头弹簧17弹力作用下，上下冲压活动头复位，并将裁剪后的垫片及中心废料弹出，完成垫片，冲压头组件可根据不同垫片尺寸进行更换。
32.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。