一种一体成型免焊接门锁面板的制作方法

1.本实用新型涉及门锁面板技术领域，尤其涉及一种一体成型免焊接门锁面板。


背景技术：

2.门锁就是用来把门锁住以防止他人打开这个门的设备，而门锁面板是将门锁安装到门上的重要部件，其主要包括外盖和内盖且通过螺钉进行连接固定，然而现有的门锁面板在制作时多数需要进行焊接工作，从而极大的影响了美观的程度，为此，急需进行技术改进。
3.现有专利(公开号为：cn205063552u)公开了一种门锁面板，其技术方案要点是包括形状相同的外盖和内盖，所述外盖和内盖上均设有通孔，所述外盖的通孔处设有铆钉，所述铆钉上靠近内盖的一端设有螺纹孔，外盖和内盖的形状相同，为了增加安装螺钉的稳定性，故在外盖的通孔处设置铆钉，且在铆钉上设置螺纹孔来用于安装螺钉，这样在加工生产时可以统一直接生产内盖这样规格的，然后在内盖上装上铆钉后就变成外盖，生产更加方便，同时也无需额外准备生产外盖的模具，节省生产成本，但是该门锁面板对锁体固定件安装不够方便，同时该门锁面板的连接不够牢固，针对上述问题，本实用提出了一种一体成型免焊接门锁面板来方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体成型免焊接门锁面板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体成型免焊接门锁面板，包括上壳板和下壳板，所述上壳板后端下部的外壁设置有锁体固定件，所述上壳板靠近下端的侧壁开设有第一螺纹孔，所述下壳板靠近下端的侧壁开设有第二螺纹孔，所述锁体固定件的内部设置有六角连接件，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿六角连接件和第一螺纹孔的侧壁至第一螺纹孔的外部，所述上壳板前端和下壳板后端的侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的内部均设置有钢板，所述上壳板后端上部的外壁固定连接有固定座，所述固定座后端的外壁均固定连接有多个第一限位块，所述下壳板前端上部的外壁均开设有多个第一限位槽，所述锁体固定件后端的外壁均固定连接有三个第二限位块，所述下壳板后端下部的外壁均开设有三个第二限位槽，所述上壳板后端和下壳板前端的侧壁均设置有防锈层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺栓前端的外壁通过螺纹连接设有螺帽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一限位块均在第一限位槽的内部卡接配合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二限位块均在第二限位槽的内部卡接配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上壳板和下壳板上端的侧壁均开设有安装槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述上壳板和下壳板上端的侧壁均设置有第一通孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上壳板和下壳板下端的侧壁均设置有第二通孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述上壳板和下壳板均使用塑料材质。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板，相比现有的门锁面板，该门锁面板将锁体固定件通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓、六角连接件和螺帽在上壳板和下壳板之间进行固定，从而无需对锁体固定件进行焊接工作，同时保障了锁体固定件在上壳板和下壳板之间稳定固定，在不影响该门锁面板整体结构的前提下，还为工作人员的安装和拆卸工作带来了便利，提高了该门锁面板的实用性能。
22.2、本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板，相比现有的门锁面板，该门锁面板通过设置有第一限位块、第一限位槽、第二限位槽和第二限位块，可以使上壳板和下壳板连接的更加稳定，避免了上壳板和下壳板的连接处出现晃动，从而提高了该门锁面板的稳定性。
23.3、本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板，相比现有的门锁面板，该门锁面板通过设置有钢板可以提高上壳板和下壳板的强度和硬度，同时通过防锈层可以使该门锁面板在潮湿的情况下避免门锁面板内部生锈，从而提高了该门锁面板的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板的爆炸示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板上壳板的轴测图；
26.图3为本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板上壳板的后视图；
27.图4为本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板下壳板的后视图；
28.图5为本实用新型提出的一种一体成型免焊接门锁面板的侧剖图；
29.图6为图5中a处的放大图。
30.图例说明：
31.1、上壳板；2、下壳板；3、锁体固定件；4、第一螺纹孔；5、第二螺纹孔；6、六角连接件；7、螺栓；8、螺帽；9、放置槽；10、钢板；11、固定座；12、第一限位块；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、第二限位块；16、安装槽；17、第一通孔；18、第二通孔；19、防锈层。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种一体成型免焊接门锁面板，包括上壳板1和下壳板2，上壳板1后端下部的外壁设置有锁体固定件3，上壳板1靠近下端的侧壁开设有第一螺纹孔4，下壳板2靠近下端的侧壁开设有第二螺纹孔5，锁体固定件3的内部设置有六角连接件6，第二螺纹孔5内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7螺纹贯穿六角连接件6和第一螺纹孔4的侧壁至第一螺纹孔4的外部，上壳板1前端和下壳板2后端的侧壁均开设有放置槽9，放置槽9的内部均设置有钢板10，上壳板1后端上部的外壁固定连接有固定座11，固定座11后端的外壁均固定连接有多个第一限位块12，下壳板2前端上部的外壁均开设有多个第一限位槽13，锁体固定件3后端的外壁均固定连接有三个第二限位块15，下壳板2后端下部的外壁均开设有三个第二限位槽14，上壳板1后端和下壳板2前端的侧壁均设置有防锈层19，通过防锈层19可以使该门锁面板在潮湿的情况下避免门锁面板内部生锈，从而提高了该门锁面板的使用寿命。
35.螺栓7前端的外壁通过螺纹连接设有螺帽8，第一限位块12均在第一限位槽13的内部卡接配合，第二限位块15均在第二限位槽14的内部卡接配合，上壳板1和下壳板2上端的侧壁均开设有安装槽16，上壳板1和下壳板2上端的侧壁均设置有第一通孔17，上壳板1和下壳板2下端的侧壁均设置有第二通孔18，上壳板1和下壳板2均使用塑料材质，通过设置有第一限位块12、第一限位槽13、第二限位槽14和第二限位块15，可以使上壳板1和下壳板2连接的更加稳定，避免了上壳板1和下壳板2的连接处出现晃动，从而提高了该门锁面板的稳定性。
36.工作原理：在对锁体固定件3进行安装工作时，首先将锁体固定件3对准第一螺纹孔4，这时再将下壳板2的第二螺纹孔5对准锁体固定件3，再通过转动螺栓7，使螺栓7通过第二螺纹孔5、锁体固定件3内部的六角连接件6和第一螺纹孔4，再通过螺帽8将螺栓7的末端进行固定，从而完成了对锁体固定件3的安装和固定工作，同时通过设置有第一限位块12、第一限位槽13、第二限位槽14和第二限位块15，可以使上壳板1和下壳板2连接的更加稳定，避免了上壳板1和下壳板2的连接处出现晃动，从而提高了该门锁面板的稳定性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。