用于台式切丝切肉机的刀具清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，具体为用于台式切丝切肉机的刀具清洗装置，属于切丝切肉机技术领域。


背景技术：

2.随着社会的发展，生活节奏逐渐加快，鲜食产品受到越来越受到欢迎，其中鲜食产品通常为大批量生产，人工加工食材较慢，一般在对肉类进行切丝时，需要用到切丝机加工肉类，以此适应工业大批量生产。
3.一般的切肉机通常是具备切丝，以及切细肉丝的功能的，其具备驱动电机，切肉滚刀等基础部件，但是在切肉之后，切肉滚刀处一般会残留一些肉沫肉渣，这些肉沫肉渣，容易填充在刀槽里面，如果进行拆卸之后，用抹布清洗的方式，容易人员受伤，故使用人工清洗刀具时，可能存在清洗不干净，割伤人手以及清洗效率低等问题，同时如果只是设置一个冲洗喷头去冲淋又会导致有很多地方无法冲淋的到，也容易出现清洗不干净的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于台式切丝切肉机的刀具清洗装置，以解决现有技术中使用人工清洗刀具时，可能存在清洗不干净，割伤人手以及清洗效率低等问题，同时如果只是设置一个冲洗喷头去冲淋又会导致有很多地方无法冲淋的到，也容易出现清洗不干净的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于台式切丝切肉机的刀具清洗装置，包括切肉机机体、阻隔挡板、切丝滚刀和固定板，所述切丝滚刀内部固定贯穿有中心轴，所述中心轴穿过固定板一端设置有偏心轮，所述偏心轮内侧固定连接有联轴器，所述中心轴与偏心轮通过联轴器插接配合，所述偏心轮后侧设置有方形孔，所述方形孔开设于切肉机机体上，所述切肉机机体内部设置有摆动结构。
8.优选地，所述切丝滚刀设置于阻隔挡板内部，所述切丝滚刀与固定板通过螺帽可拆卸连接，所述固定板与切肉机机体固定连接。
9.优选地，所述切丝滚刀顶部设置有喷水头，所述喷水头后侧开设有通孔，所述喷水头与切肉机机体之间活动铰接，喷水头的供水管可以设置成具有弹性的软管，其具体的喷水供水以及驱动方式采用现有技术即可。
10.优选地，所述摆动结构包括活动杆，所述活动杆顶端固定贯穿有转轴，所述转轴与切肉机机体内壁转动连接，所述转轴一端固定连接有圆杆，所述圆杆外侧固定连接有凸轮，所述凸轮穿过通孔与喷水头相接触，所述活动杆后侧设置有复位结构。
11.优选地，所述复位结构包括固定块，所述固定块与切肉机机体固定连接，所述固定块靠近活动杆一侧固定连接有圆筒，所述圆筒内部活动套接有插杆，所述插杆外侧设有挡
环，所述挡环与插杆固定套接，所述插杆靠近活动杆一侧与活动杆相接触。
12.优选地，所述圆筒外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与挡环和固定块相接触，挡环用来对复位弹簧的位置进行限位，使复位弹簧无法脱离。
13.本实用新型提供了用于台式切丝切肉机的刀具清洗装置，其具备的有益效果如下：
14.1、该台式切丝切肉机的刀具清洗装置喷水头中喷洒出的水也将扩大其喷洒的面积，其直接作用于切丝滚刀上，水对切丝滚刀的冲撒面积将进一步增大，此举可以方便对于切丝滚刀的冲洗，同时的，喷水头设置为多个，则在喷洒起来，可以进一步减少无法冲洗到的死角，提高喷洒清洗的效率。
15.2、该台式切丝切肉机的刀具清洗装置通过复位结构的设置，利于偏心轮脱离活动杆之后的复位，方便使凸轮进行复位，以及对喷水头的挤压作用的复位，从而建立起一个稳定循环的工作过程，实现喷水头摇晃的自动化，方便整个清洗过程，同时避免割伤，清洗效率较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部剖视图；
18.图3为本实用新型图1的a部结构放大图；
19.图4为本实用新型凸轮结构示意图；
20.图5为本实用新型图4的b部结构放大图。
21.图中：1、切肉机机体；2、阻隔挡板；3、切丝滚刀；4、固定板；5、中心轴；6、偏心轮；7、联轴器；8、方形孔；9、活动杆；10、转轴；11、圆杆；12、凸轮；13、通孔；14、喷水头；15、固定块；16、圆筒；17、插杆；18、挡环；19、复位弹簧。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供用于台式切丝切肉机的刀具清洗装置。
23.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括切肉机机体1、阻隔挡板2、切丝滚刀3和固定板4，切丝滚刀3设置于阻隔挡板2内部，切丝滚刀3与固定板4通过螺帽可拆卸连接，固定板4与切肉机机体1固定连接，切丝滚刀3内部固定贯穿有中心轴5，中心轴5穿过固定板4一端设置有偏心轮6，偏心轮6内侧固定连接有联轴器7，中心轴5与偏心轮6通过联轴器7插接配合，偏心轮6后侧设置有方形孔8，方形孔8开设于切肉机机体1上，切肉机机体1内部设置有摆动结构，摆动结构包括活动杆9，活动杆9顶端固定贯穿有转轴10，转轴10与切肉机机体1内壁转动连接，转轴10一端固定连接有圆杆11，圆杆11外侧固定连接有凸轮12，凸轮12穿过通孔13与喷水头14相接触，活动杆9后侧设置有复位结构，切丝滚刀3顶部设置有喷水头14，喷水头14后侧开设有通孔13，喷水头14与切肉机机体1之间活动铰接。
24.本实用新型在使用时：本技术在使用的过程中，切丝滚刀3被动力组件进行驱动，两个切丝滚刀3转动后，完成对肉的切丝操作，其具体的切丝可以根据实际的需要进行调整，当切肉机机体1在完成绞肉切丝后，切丝滚刀3上一般会残留一些肉沫，肉渣等，需要对其进行清理清洁，此时，操作人可以先打开阻隔挡板2，在传统的设计上，阻隔挡板2与切肉
机机体1为可拆解式，阻隔挡板2的主要功能是防护阻隔，此时将联轴器7插入到中心轴5上与中心轴5建立连接关系，联轴器7可以采用市场上常见且平价的型号进行选择，仅需其余中心轴5的直径匹配即可。
25.同时的，将切丝滚刀3上方的喷水头14与水泵或者其他能够输送清水的设备进行启动，对于使用水泵驱动水进行喷洒，本技术认为是常见的公知常识，也是常规手段，故不进行赘述，了解喷水头14用于喷洒清水即可，另外需要说明的是，喷水头14的供水管可以设置成具有弹性的软管。
26.当切丝滚刀3继续转动的时候，中心轴5也是转动的此时的中心轴5将带动偏心轮6进行转动，偏心轮6在转动的时候，其端部可以穿过方形孔8与活动杆9进行接触，并对活动杆9造成推动的效果，由于活动杆9的顶部通过转轴10与切肉机机体1转动连接，则此时的转轴10也将进行转动，此时与转轴10固定连接的圆杆11，与圆杆11固定连接的凸轮12将发生转动，凸轮12转动的时候，会进行前倾进入到通孔13的内部，相对于延伸出切肉机机体1内部，此时的凸轮12会与喷水头14相接触，对喷水头14产生轻微的碰撞，由于喷水头14与切肉机机体1活动铰接的，喷水头14会发生晃动，喷水头14中喷洒出的水也将扩大其喷洒的面积，其直接作用于切丝滚刀3上，水对切丝滚刀3的冲撒面积将进一步增大，此举可以方便对于切丝滚刀3的冲洗，同时的，喷水头14设置为多个，则在喷洒起来，可以进一步减少无法冲洗到的死角，提高喷洒清洗的效率。
27.请再次参阅图1、图4和图5，复位结构包括固定块15，固定块15与切肉机机体1固定连接，固定块15靠近活动杆9一侧固定连接有圆筒16，圆筒16内部活动套接有插杆17，插杆17外侧设有挡环18，挡环18与插杆17固定套接，插杆17靠近活动杆9一侧与活动杆9相接触，圆筒16外侧套设有复位弹簧19，复位弹簧19两端分别与挡环18和固定块15相接触。
28.本实用新型在使用时：提高进行设计复位结构，当偏心轮6开始脱离与活动杆9的接触的时候，受复位弹簧19的弹力作用下，插杆17会从圆筒16的内部逐渐脱出，同时，本技术为避免复位弹簧19从插杆17上脱离，还设计了与插杆17固定的挡环18，挡环18用来对复位弹簧19的位置进行限位，使其无法脱离，上述过程中，当偏心轮6挤压活动杆9的时候，圆筒16、插杆17和复位弹簧19的动作方向相反，此复位结构，利于偏心轮6脱离活动杆9之后的复位，方便使凸轮12进行复位，以及对喷水头14的挤压作用的复位，从而建立起一个稳定循环的工作过程，实现喷水头14摇晃的自动化，方便整个清洗过程。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。