一种预分切换刀提升平台的制作方法

1.本实用新型涉及预分切刀更换领域，尤其涉及一种预分切换刀提升平台。


背景技术：

2.辊分一体机中预分切刀组中上下刀片当达到使用寿命后需要更换刀片，在更换刀片时需要将预分切刀组推到刀模车上，平常更换刀片时，一般在刀模车上更换。
3.现有的预分切刀组件在更换刀片时有以下不足，一是传统的预分切刀组在更换时，一般是在刀模车上更换，更换过程中诸多零件放置受刀模车自身的大小原因，极不方便，且搬运过程中易发生坠落砸，不够安全，二是预切刀组件中部分组件过于沉重，不易拆的同时耗费大量的时间与精力，且更换时常常需要携带诸多工具不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预分切换刀提升平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预分切换刀提升平台，包括平台支架，所述平台支架的内中下部设置有安置台，所述平台支架的内中部固定连接有操作平台，所述平台支架的顶端两侧中部均固定连接有减速机，所述减速机相对的一侧之间均卡合连接有传导杆，所述减速机的顶端均固定连接在丝杠的一端，所述丝杠均贯穿在操作平台的两侧中部，所述丝杠的另一端均转动连接在固定转台的内部，所述平台支架的前后端两侧上部均固定连接有提升滑轨，前端所述提升滑轨均滑动连接有第一滑台，后端所述提升滑轨均滑动连接有第二滑台，所述第一滑台与第二滑台之间均固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨的顶端前部均滑动连接有水平滑块，所述水平滑块相对侧之间固定连接有吊杠。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述平台支架的一侧固定连接有储物箱且储物箱设置在安置台的下部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述操作平台的顶端前中部设置有预切刀组。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述传导杆的中部两侧均转动连接有支座且支座的底端均固定连接在安置台的顶端中部两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定转台的顶端均固定连接在平台支架的内顶端两侧中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述吊杠的杠身上均滑动连接有两个吊环。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述丝杠均螺纹连接在水平滑轨的中部相远离的一侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述水平滑轨均设置在平台支架的内侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，控制水平滑块在水平滑轨上向前滑动，直至水平滑块间的吊杠位于预切刀组的上方，且其通过吊环勾住预切刀组的顶端，再通过提升滑轨和减速机驱动丝杠提升高度，将预切刀组整个吊起通过水平滑轨向后移动，将预切刀组挪移至操作平台上，便于其进行安全快速的拆卸。
22.2、本实用新型中，预切刀组内部含有沉重的部件，预分切换刀提升平台可以把预切刀组中沉重的上下传动轴用减速机驱动丝杠转动慢慢升起水平滑轨，进而使吊杠轻松吊起部件，快速拆卸转移，节省时间精力，拆卸后的工具可存放在储物箱中，便于下次使用，省却携带。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种预分切换刀提升平台的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种预分切换刀提升平台的左视图；
25.图3为本实用新型提出的一种预分切换刀提升平台的右视图；
26.图4为本实用新型提出的一种预分切换刀提升平台的俯视图。
27.图例说明：
28.1、预切刀组；2、平台支架；3、吊杠；4、提升滑轨；5、水平滑轨；6、减速机；7、丝杠；8、吊环；9、传导杆；10、支座；11、储物箱；12、安置台；13、水平滑块；14、操作平台；15、固定转台；16、第一滑台；17、第二滑台。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种预分切换刀提升平台，包括平台支架2，平台支架2的内中下部设置有安置台12，平台支架2的内中部固定连接有操作平台14，平台支架2的顶端两侧中部均固定连接有减速机6，减速机6相对的一侧之间均卡合连接
有传导杆9，传导杆9的作用平衡协调两台减速机6转速，减速机6的顶端均固定连接在丝杠7的一端，丝杠7均贯穿在操作平台14的两侧中部，丝杠7的另一端均转动连接在固定转台15的内部，平台支架2的前后端两侧上部均固定连接有提升滑轨4，前端提升滑轨4均滑动连接有第一滑台16，后端提升滑轨4均滑动连接有第二滑台17，通过控制减速机6驱动丝杠7转动，在丝杠7的驱动作用下水平滑轨5借助第一滑台16、第二滑台17在提升滑轨4上开始升高所处高度位置，在工作人员的控制下停止在适当的工作高度，第一滑台16与第二滑台17之间均固定连接有水平滑轨5，水平滑轨5的顶端前部均滑动连接有水平滑块13，水平滑块13相对侧之间固定连接有吊杠3，水平滑块13之间吊杠3位于预切刀组1的上方，吊杠3通过吊环8牢牢勾住预切刀组1的顶端，其再通过提升滑轨4和减速机6提升高度，将预切刀组1整个吊起，吊杠3用于搭配吊环8起吊预切刀组1并滑行挪移位置。
32.平台支架2的一侧固定连接有储物箱11且储物箱11设置在安置台12的下部，储物箱11用作拆卸工具以及一些刀组中的零部件存放，极大方便人员更换刀组刀片，操作平台14的顶端前中部设置有预切刀组1，传导杆9的中部两侧均转动连接有支座10且支座10的底端均固定连接在安置台12的顶端中部两侧，支座10可帮助传导杆9支撑和限制一定位置不偏离，固定转台15的顶端均固定连接在平台支架2的内顶端两侧中部，固定转台15保证丝杠7的垂直于操作平台14，吊杠3的杠身上均滑动连接有两个吊环8，丝杠7均螺纹连接在水平滑轨5的中部相远离的一侧，水平滑轨5均设置在平台支架2的内侧，水平滑块13的滑行不受丝杠7的影响。
33.工作原理：工作时将装载预切刀组1的刀模车推到预分切提升平台的前端工作位置，先通过控制减速机6驱动丝杠7转动，在丝杠7的驱动作用下水平滑轨5借助第一滑台16、第二滑台17在提升滑轨4上开始升高所处高度位置，在工作人员的控制下停止在适当的工作高度，之后控制水平滑块13在水平滑轨5上向前滑动，直至水平滑块13之间吊杠3位于预切刀组1的上方，吊杠3通过吊环8牢牢勾住预切刀组1的顶端，吊杠3再通过提升滑轨4和减速机6提升高度，将预切刀组1整个吊起，之后通过水平滑轨5向后移动，将预切刀组1挪移至操作平台14上，进行拆卸，预切刀组1内部含有沉重的部件如上下传动轴，预分切换刀提升平台可以把预切刀组1中沉重的上下传动轴用减速机6驱动丝杠7转动慢慢升起水平滑轨5，进而吊杠3轻松吊起部件，快速转移、拆解放到夹具上，然后更换刀片，预分切换刀提升平台下部设置有储物箱11，用作拆卸工具，以及一些刀组中的零部件存放，极大方便人员更换刀组刀片，省时省力的同时保证了人员安全。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。