一种导电泡棉加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉加工装置技术领域，具体为一种导电泡棉加工用切割装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，对导电泡棉的应用愈加广泛，导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、ul等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
3.现有技术中，对于导电泡棉在加工时需要手动的对导电泡棉进行移动裁切，从而降低导电泡棉的裁切效率，并在裁切过程中难以进行稳定裁切，降低裁切效果；且在对导电泡棉进行裁切时，需要多种切割刀具对导电泡棉进行不同形状的裁切，进而不仅浪费裁切刀具的切换时间，并提升对导电泡棉的剪切使用成本，不利于导电泡棉的切割使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导电泡棉加工用切割装置，包括底座、支撑架和滑轮，所述底座的上端内侧固定连接有固定框，所述底座的上端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧上端转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺旋连接有传动块，所述传动块的下端转动连接有传动杆，所述传动杆的下端转动连接有升降框，所述升降框与固定框的内侧外端均转动连接有输送辊，所述升降框与固定框的内侧均转动连接有传动辊。
7.优选的，所述升降框的上端固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有转动刀盘，所述转动刀盘的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的内侧螺旋连接有裁切刀片，所述裁切刀片与转动刀盘之间滑动连接，所述螺纹轴的左端固定连接有转动块。
8.优选的，所述固定框的内侧设有支撑切板，所述支撑切板与底座之间固定连接，所述底座的上端中间位置处固定连接有支撑圆台。
9.优选的，所述转动刀盘的上端固定连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆的上端设有第一电机，所述转动伸缩杆与第一电机的输出轴之间固定连接，所述第一电机与支撑架之间固定连接。
10.优选的，所述双向螺纹杆的数量有两个，位于右端的所述双向螺纹杆的后端设有第二电机，位于右端的所述双向螺纹杆与第二电机的输出轴之间固定连接，所述第二电机与支撑架之间固定连接，所述双向螺纹杆的前端固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧绕覆有传动带。
11.优选的，所述输送辊的数量有四个，位于下端前侧的所述输送辊的左端设有第三电机，位于下端前侧的所述输送辊与第三电机的输出轴之间固定连接，所述第三电机与固
定框之间固定连接。
12.优选的，所述支撑切板与支撑圆台的内侧均开设有切割槽，所述切割槽的位置与裁切刀片的位置相对应。
13.优选的，所述传动杆的数量有四个，所述传动杆关于支撑架的中心轴对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的双向螺纹杆、升降框和输送辊，利用双向螺纹杆的转动使传动块能够带动传动杆进行转动，从而使升降框能够进行升降，进而使输送辊和传动辊能够对导电泡棉进行夹持，并在输送辊的转动作用下使夹持的导电泡棉能够进行输送，进而便于自动对导电泡棉进行裁切移动使用；
16.2、本实用新型中，通过设置的转动刀盘、螺纹轴和支撑圆台，利用对转动刀盘的转动使裁切刀片能够进行转动，从而使裁切刀片能够对导电泡棉进行弧形裁切使用，同时通过对螺纹轴的转动使裁切刀片的位置能够调整，并通过设置的支撑圆台的作用使裁切刀片能够对导电泡棉进行稳定裁切使用，并能够对导电泡棉进行多种形状的裁切使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
19.图3为本实用新型底座的安装结构俯视图；
20.图4为本实用新型双向螺纹杆、传动块和传动杆的安装结构左视图。
21.图中：1、底座；2、固定框；3、支撑架；4、双向螺纹杆；5、传动块；6、传动杆；7、升降框；8、输送辊；9、传动辊；10、连接板；11、转动刀盘；12、螺纹轴；13、裁切刀片；14、转动块；15、支撑切板；16、支撑圆台；17、转动伸缩杆；18、第一电机；19、第二电机；20、滑轮；21、传动带；22、第三电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导电泡棉加工用切割装置，包括底座1、支撑架3和滑轮20，底座1的上端内侧固定连接有固定框2，底座1的上端外侧固定连接有支撑架3，支撑架3的内侧上端转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外侧螺旋连接有传动块5，传动块5的下端转动连接有传动杆6，传动杆6的下端转动连接有升降框7，升降框7与固定框2的内侧外端均转动连接有输送辊8，升降框7与固定框2的内侧均转动连接有传动辊9，从而通过对双向螺纹杆4的转动使传动块5能够带动传动杆6进行转动，从而使升降框7能够带动上端的输送辊8和传动辊9向下移动，进而使上下两端的输送辊8和传动辊9能够对导电泡棉进行夹持使用，双向螺纹杆4的数量有两个，位于右端的双向螺纹杆4的后端设有第二电机19，双向螺纹杆4的前端固定连接有滑轮20，滑轮20的外侧绕覆有传动带21，通过第二电机19的转动使双向螺纹杆4能够转动，并通过滑轮20和传动带21的作
用使两侧的双向螺纹杆4能够同时进行转动，便于对升降框7进行升降使用，输送辊8的数量有四个，位于下端前侧的输送辊8的左端设有第三电机22，通过第三电机22的转动使输送辊8能够转动，从而实现对导电泡棉的自动移动切割使用。
24.实施例2：请参阅图2-3，本实施例与实施例1的区别在于：升降框7的上端固定连接有连接板10，连接板10的内侧转动连接有转动刀盘11，转动刀盘11的内侧转动连接有螺纹轴12，螺纹轴12的内侧螺旋连接有裁切刀片13，螺纹轴12的左端固定连接有转动块14，通过转动块14的转动使螺纹轴12能够带动裁切刀片13进行移动，从而便于对裁切刀片13的位置进行调整使用，固定框2的内侧设有支撑切板15，底座1的上端中间位置处固定连接有支撑圆台16，通过支撑切板15对导电泡棉的支撑使裁切刀片13能够对导电泡棉进行直线切割使用，并通过设置的支撑圆台16的作用使裁切刀片13能够对导电泡棉进行弧形裁切使用，转动刀盘11的上端固定连接有转动伸缩杆17，转动伸缩杆17的上端设有第一电机18，便于裁切刀片13的升降和转动使用。
25.工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对导电泡棉进行切割时，将导电泡棉放置在下端的输送辊8和传动辊9上端，并通过对转动块14的转动使螺纹轴12能够带动裁切刀片13进行移动，从而使裁切刀片13能够移动至所需裁切位置处，并通过第而电机的转动使双向螺纹杆4能够带动传动块5进行移动，从而使传动杆6能够带动升降框7向下移动，进而使上端的输送辊8和传动辊9能够与下端的输送辊8和传动辊9对导电泡棉进行夹持使用，提升对导电泡棉切割时的稳定性，并使连接板10能够带动转动刀盘11向下移动，从而使裁切刀片13能够对固定的导电泡棉进行裁切使用，并通过对第三电机22的转动使输送辊8能够转动，从而使导电泡棉能够向前输送，从而实现对导电泡棉的直线裁切使用，而在需要对导电泡棉进行弧形裁切时，能够通过第二电机19的转动使转动伸缩杆17能够带动转动刀盘11进行转动，从而使裁切刀片13能够对导电泡棉进行弧形切割使用，进而能够对导电泡棉进行不同形状的裁切使用，提升对导电泡棉的裁切效率，并降低对导电泡棉的裁切使用成本。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。