具有中间切割的定刀结构及其组成的往复式电动剃毛刀头的制作方法

具有中间切割的定刀结构及其组成的往复式电动剃毛刀头
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种具有中间切割的往复式电动剃毛刀头的定刀结构，本实用新型还涉及一种往复式电动剃毛刀头。


背景技术：

2.公告号cn212287726u，名称为一种采用刚性定刀的往复式电动剃毛刀头的专利，公开了一种采用刚性定刀直接固定在定刀支架的技术方案，以简化结构，降低工艺要求，降低制造成本的目的。而由于其刚性的定刀必须具备一定的板材厚度，从而使得剃毛的干净度在一定程度上收到影响。
3.本实用新型就是基于这种情况作出的。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有中间切割的定刀结构，用于往复式电动剃毛刀头，其结构简单，易于生产制造，利于提高剃毛效率和剃毛干净度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种具有中间切割的定刀结构，用于往复式电动剃毛刀头，包括定刀支架和刚性的定刀，所述定刀支架上设有用于固定定刀的支臂，所述定刀的左侧和/或右侧分别设有定切割齿，所述定刀中部的顶部上设有刀网，所述刀网的材料厚度小于定刀，所述刀网所形成的第一切割面高于定切割齿所形成的第二切割面，第一切割面和第二切割面形成上下两层切割面。
6.如上所述的具有中间切割的定刀结构，所述定刀的中部设有沿长度方向的安装孔，所述刀网固定在定刀上，且其网孔面位于安装孔上方并从定刀的顶面露出。
7.如上所述的具有中间切割的定刀结构，所述刀网为采用金属片材一体成型的凸起结构，其网孔面位于顶部，其下端设有朝向外侧的凸缘，所述凸缘卡在定刀的底部并固定在定刀的底部上，而刀网顶部的网孔面从安装孔穿过，或者所述凸缘放置在定刀的顶部上并固定。或者，所述刀网为平的薄片结构，所述定刀的顶部且位于安装孔的上端设有下凹的凹槽，所述凹槽的形状与刀网的外轮廓相对应，所述刀网的边缘贴放在凹槽的底部并固定。
8.如上所述的具有中间切割的定刀结构，所述定刀位于其中部区域设有向上凸起的凸台，所述安装孔设在凸台上。
9.如上所述的具有中间切割的定刀结构，所述定刀为板型结构，所述定刀支架的前后两端分别设有左右两个朝外张开后再向上扬起并用于从四角支撑在定刀底部的支臂，所述定刀和支臂焊接固定。
10.如上所述的具有中间切割的定刀结构，所述定刀具有圆滑过渡的侧面，所述定刀的顶面和侧面之间相交的边上设有倒圆角。
11.如上所述的具有中间切割的定刀结构，所述定刀的厚度h满足： 0.3mm≤h≤0.6mm，所述刀网的厚度t满足：0《t≤0.15mm。
12.本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种往复式电动剃毛刀头，其结构简
单，体积小，易于生产制造，具有中间切割，且剃毛效率高、剃毛干净的特点。
13.为解决上述技术问题，本实用新型一种采用上述的具有中间切割的定刀结构的往复式电动剃毛刀头，包括定刀结构，所述定刀的下方内侧设有能相对定刀前后往复运动的动刀，所述动刀上设有与定切割齿相配合进行切割毛发的动切割齿，所述刀网下方设有与其配合进行切割毛发的中间刀，所述中间刀和刀网在第一切割面处形成上层切割结构，所述定切割齿和动切割齿在第二切割面处形成位于外侧的下层切割结构，所述动刀和中间刀上连接有用于与电动剃刀的动力装置连接的传动机构。
14.如上所述的往复式电动剃毛刀头，所述传动机构包括与动刀和中间刀固定连接的动刀支架，所述动刀支架上连接有用于与电动剃刀的动力装置连接的驱动座，所述定刀支架上设有供动刀支架往复活动导向的导向件。
15.如上所述的往复式电动剃毛刀头，所述动刀支架为一体结构，其包括朝下的第一连接部，以及朝上的第二连接部和第三连接部，所述第一连接部用于与驱动座连接，所述第二连接部有左右两部分并用于与动刀的两端连接固定，所述第三连接部有左右两部分且位于左、右第二连接部之间，用于与中间刀连接，所述动刀上设有供第三连接部从下往上穿过的通孔，所述中间刀通过第三连接部架起在动刀的上方。
16.如上所述的往复式电动剃毛刀头，所述动刀和定刀支架之间设有能将动刀压紧在定刀上的弹性件，且在弹性件将动刀往上顶压在定刀底面时，所述中间刀顶压在刀网上。
17.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
18.1、本实用新型利用刚性的定刀易于生产制造，且易于与定刀支架固定的特性，在定刀的顶部且位于侧边定切割齿的内侧，增加一个材料厚度更薄的刀网，以便配合动刀和中间刀，实现侧边位置和中间位置的切割，一个可以提高剃毛效率，另一个经过刀网处的补充切割，能够将短毛剃刮的更加干净，结构简单，体积小，易于生产制造。
19.2、所述定刀的厚度h满足：0.3mm≤h≤0.6mm，所述刀网的厚度 t满足：0《t≤0.15mm。优选地，所述定刀的厚度h满足：0.4mm≤h ≤0.5mm，所述刀网的厚度t满足：0.03≤t≤0.08mm。该定刀具有较好的刚性，且易于生产制造并节约成本，而通过简单的工艺就能使刀网实现超薄，提高切割的干净度。
20.3、所述定刀位于其中部区域设有向上凸起的凸台，安装孔设在凸台上，通过成型出凸台，并在凸台上加工出安装孔，以及安装刀网，能够较好地避免定刀变形而影响两侧定切割齿的平整度。同时，在保证刀网的网孔面高于定切割齿的同时，也避免刀网凸起过高而影响刀网在安装后的结构强度。
21.4、本实用新型的剃毛刀头，所述动刀和定刀支架之间设有能将动刀压紧在定刀上的弹性件，且在弹性件将动刀往上顶压在定刀底面时，所述中间刀顶压在刀网上，由于刀网的材料厚度很薄，在被中间刀往上顶压时能产生一定的变形以便更好的贴合在中间刀上，从而使得动刀与定刀的贴合、刀网与中间刀的贴合都比较紧密，同时提高动刀与定刀、刀网与中间刀的切割锋利性。
【附图说明】
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
23.图1是本实用新型一种具有中间切割的定刀结构的结构示意图；
24.图2是本实用新型一种往复式电动剃毛刀头的结构示意图；
25.图3是本实用新型一种往复式电动剃毛刀头的爆炸图；
26.图4是本实用新型一种往复式电动剃毛刀头的横向剖视图；
27.图5是本实用新型一种往复式电动剃毛刀头的纵向剖视图；
28.图6是沿图5中a处的局部放大图；
29.图7是本实用新型第二种刀网结构的结构示意图；
30.图8是第二种刀网结构所对应的往复式电动剃毛刀头的纵向剖视图；
31.图9是沿图8中b处的局部放大图；
32.图10是本实用新型第三种刀网结构的结构示意图；
33.图11是第三种刀网结构所对应的往复式电动剃毛刀头的纵向剖视图；
34.图12是沿图11中c处的局部放大图；
35.图13是本实用新型一种具有中间切割的往复式电动剃毛刀头的定刀结构具有并排两个刀网的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
36.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
37.如图1至图13所示的一种具有中间切割的定刀结构，用于往复式电动剃毛刀头，包括定刀支架1和刚性的定刀2，所述定刀支架1 上设有用于固定定刀2的支臂11，所述定刀2的左侧和右侧分别设有定切割齿21，所述定刀2中部的顶部上设有刀网3，所述刀网3的材料厚度小于定刀2，所述刀网3所形成的第一切割面30高于定切割齿21所形成的第二切割面20，第一切割面30和第二切割面20形成上下两层切割面，配合前后往复运动的刀具，能够分别在第一切割面30和第二切割面20处形成两个位置的切割，其中在定切割齿21 处形成外侧切割，在刀网3处形成中部切割，一个可以提高剃毛效率，而刀网3比定刀2薄，能够将短毛剃刮的更加干净。而且，第一切割面30和第二切割面20形成上下两层结构，在剃刮稍长的毛发时，在外侧的定切割齿21处切割完之后，在贴着皮肤移动剃毛刀头的过程中，没有剃干净的短毛更加容易进入刀网3，再经刀网3处进一步剃净。
38.为了使定刀2具有较好的刚性，且易于生产制造并节约成本，所述定刀2的厚度h满足：0.3mm≤h≤0.6mm，为了使剃毛更加干净，所述刀网3的厚度t满足：0《t≤0.15mm。优选地，所述定刀2的厚度h满足：0.4mm≤h≤0.5mm，所述刀网3的厚度t满足：0.03≤t ≤0.08mm。
39.如图1所示实施例，为具有一个刀网的定刀结构，体积小。如图 13所示，为具有两个刀网的定刀结构，能够提高剃毛效率。当然，定刀结构上的刀网还可以是多个。
40.如图3至图12所示实施例，所述定刀2的中部设有沿长度方向的安装孔22，所述刀网3固定在定刀2上，且其网孔面位于安装孔 22上方并从定刀2的顶面露出。所述安装孔22用于供中间刀5从下往上放入到刀网3下方，也供传动机构穿过带动中间刀5进行前后往复运动，该中间刀5用于与刀网3相配合切割毛发。
41.如图3至图6所示实施例，所述刀网3为采用金属片材一体成型的凸起结构，其网孔面位于顶部，其下端设有朝向外侧的凸缘31，所述凸缘31卡在定刀2的底部并固定在定刀2的底部上，而刀网3 顶部的网孔面从安装孔22穿过，结构简单，在倒放状态时，刀网3 通过
凸缘31能够卡在定刀2的底部上，以便于将凸缘31焊接或粘接固定在定刀2的底部上。或者，如图7至图9所示实施例，所述凸缘 31到刀网3顶部的网孔面的高度相对较小，通过将所述凸缘31放置在定刀2的顶部上并通过焊接或粘接固定，在该实施例中，所述定刀 2的顶部且位于安装孔22的上端设有下凹的凹槽供凸缘沉入其中，凹槽的形状与凸缘的外轮廓相对应，避免凸缘31凸起在外侧导致剃毛刀头在贴肤移动时剐蹭到皮肤，影响肤感。
42.如图10至图12所示实施例，所述刀网3为平的薄片结构，所述定刀2的顶部且位于安装孔22的上端设有下凹的凹槽23，所述凹槽 23的形状与刀网3的外轮廓相对应，所述刀网3的边缘贴放在凹槽 23的底部并通过焊接或粘接固定，避免刀网3的边缘凸起在外侧导致剃毛刀头在贴肤移动时剐蹭到皮肤，影响肤感。
43.如图1至图12所示实施例，所述定刀2位于其中部区域设有向上凸起的凸台24，所述安装孔22设在凸台24上，通过成型出凸台 24，并在凸台24上加工出安装孔22，以及安装刀网3，能够较好地避免定刀2变形而影响两侧定切割齿21的平整度。同时，在保证刀网3的网孔面高于定切割齿21的同时，也避免刀网3凸起过高而影响刀网3在安装后的结构强度。
44.如图1至图3所示实施例，所述定刀2为板型结构，所述定刀支架1的前后两端分别设有左右两个朝外张开后再向上扬起并用于从四角支撑在定刀2底部的支臂11，所述定刀2和支臂11焊接固定，结构简单，同一侧两个支臂11之间的避空，利于毛发的掉落和清洗。
45.如图1至图3所示实施例，所述定刀2具有圆滑过渡的侧面，所述定刀2的顶面和侧面之间相交的边上设有倒圆角25，使得贴肤光滑，提高肤感。
46.如图2至图12所示的一种采用上述的定刀结构的具有中间切割的往复式电动剃毛刀头，所述定刀2的下方内侧设有能相对定刀2前后往复运动的动刀4，所述动刀4上设有与定切割齿21相配合进行切割毛发的动切割齿41，所述刀网3下方设有与其配合进行切割毛发的中间刀5，所述中间刀5和刀网3在第一切割面30处形成上层切割结构，所述定切割齿21和动切割齿41在第二切割面20处形成位于外侧的下层切割结构，所述动刀4和中间刀5上连接有用于与电动剃刀的动力装置连接的传动机构。该剃毛刀头结构简单，体积小，易于生产制造，具有剃毛效率高、剃毛干净的特点。
47.如图3所示，所述传动机构包括与动刀4和中间刀5固定连接的动刀支架6，所述动刀支架6上连接有用于与电动剃刀的动力装置连接的驱动座7，所述定刀支架1上设有供动刀支架6往复活动导向的导向件8。
48.所述动刀支架6为一体结构，其包括朝下的第一连接部61，以及朝上的第二连接部62和第三连接部63，所述第一连接部61用于与驱动座7连接，所述第二连接部62有左右两部分并用于与动刀4 的两端连接固定，所述第三连接部63有左右两部分且位于左、右第二连接部62之间，用于与中间刀5连接，所述动刀4上设有供第三连接部63从下往上穿过的通孔，所述中间刀5通过第三连接部63架起在动刀4的上方，结构简单，易于安装。
49.所述动刀4和定刀支架1之间设有能将动刀4压紧在定刀2上的弹性件9，且在弹性件9将动刀4往上顶压在定刀2底面时，所述中间刀5顶压在刀网3上，由于刀网3的材料厚度很薄，在被中间刀5 往上顶压时能产生一定的变形以便更好的贴合在中间刀5上，从而使得动刀4与定刀2的贴合、刀网3与中间刀5的贴合都比较紧密，同时提高动刀4与定刀2、刀网3与中间刀5的切割锋利性。
50.为此，在组装配合时，当刀网3固定在定刀2上后，所述第一切割面30和第二切割面
20在高度方向上的距离小于动切割齿41和中间刀5的切割齿在高度方向上距离，以达到动刀4贴在定刀2底面时，中间刀5与刀网3之间是一种干涉配合。