用于推剪刀头的导向块及其润滑系统的制作方法

1.本实用新型涉及美容美发器具领域，具体地，涉及一种用于推剪刀头的导向块及其润滑系统。


背景技术：

2.电推剪是美容美发店的常用工具之一，也是公众理发美容时所需的熟悉的工具。在现有技术中，大多数电推剪、修发器、宠物修剪器及电动修剪工具等都有刀头温度、剪切锋利度差，手动加油/脂麻烦(有些使用者从来不加油/脂)。由于刀片的往复运动产生的温度较高，如果没有任何润滑油/脂保护，就会导致刀头温度过高，使刀片刃口损伤，从而让刀片锋利度减弱，引起卡发、拉发现象。
3.目前，传统的电推剪刀头有寿命短，易发烫，客户体验度差等缺陷：一是，刀片之间的往复运动振动时产生了较高的热量，从而引起每个档位的剪切性能、刀头温升差距极大；二是，刀片之间的往复运动振动时产生了较大的磁性吸附力，从而引起每个档位的剪切性能减弱。因此，有必要对传统电推剪的刀头结构进行颠覆式的改进。
4.现有公开号为cn208034728u的中国专利，其公开了一种电动推剪器储油刀头结构，包括动力传输组件、刀头组件和机壳，在动力传输组件的电机组转动后通过带偏心触头的传动轴将动力传送给刀头组件并使得刀头组件左右运动；上刀架的中部具有相距中心对置设置的两个凸起部，两个凸起部中间形成半封闭的储油凹槽。
5.发明人认为现有技术中的推剪刀头的导向座的结构存在待改进之处，需要提供一种更合理的结构。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于推剪刀头的导向块及其润滑系统。
7.根据本实用新型提供的一种用于推剪刀头的导向块及其润滑系统，包括导向块、导向块注油孔、导向块空腔以及导向块出油通道；所述导向块的内部形成有所述导向块空腔，且所述导向块空腔与外界环境连通；所述导向块注油孔设置在所述导向块的顶部，且所述导向块注油孔与所述导向块空腔连通；所述导向块出油通道设置在所述导向块的底部，且所述导向块出油通道与所述导向块空腔连通。
8.优选地，所述导向块空腔与动刀片上的润滑系统连通。
9.优选地，所述导向块出油通道与动刀片上的润滑系统连通。
10.根据本实用新型提供的一种用于推剪刀头的导向块，包括上述的用于推剪刀头的导向块的润滑系统；所述导向块包括导向块第一侧边，所述导向块第一侧边呈倾斜设置；所述导向块顶部的中部向上延伸有导向块凸起，所述导向块凸起靠近所述导向块第一侧边的一侧呈倾斜设置，且所述导向块凸起与所述导向块第一侧边二者的倾斜程度相匹配。
11.优选地，所述导向块包括导向块第二侧边；所述导向块出油通道设置在所述导向
块第一侧边和/或所述导向块第二侧边上。
12.优选地，所述导向块凸起上形成有凹槽。
13.优选地，所述导向块凸起两侧对称设置有导向块第一支撑块；所述导向块第一支撑块与所述导向块顶部垂直设置且紧固连接。
14.优选地，所述导向块凸起延伸至所述导向块外的底部两侧对称设置有导向块第二支撑块，且所述导向块凸起与所述导向块第二支撑块二者的底部平滑衔接；所述导向块第二支撑块与所述导向块第二侧边紧固连接。
15.优选地，所述导向块顶部两侧对称设置有弹簧安装孔，且所述弹簧安装孔不与所述导向块空腔连通。
16.优选地，所述导向块底部两侧对称设置有导向块安装块。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
18.1、本实用新型通过在导向块内部设置导向块空腔有助于导向块起到存储并流通的润滑油/脂的功能，从而有助于保护推剪刀头的刀片，进而有助于延长推剪刀头的使用寿命。
19.2、本实用新型通过在导向块顶部刀片支座注油孔，有助于提高使用时的便捷性。
20.3、本实用新型通过在导向块上设置导向块安装块，有助于提高导向块的安装简易性。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型主要体现导向块整体结构的示意图；
23.图2为本实用新型主要体现导向块正面剖视图；
24.图3为本实用新型主要体现导向块侧面剖视图；
25.图4为本实用新型主要体现导向块的润滑系统与动刀片的润滑系统连通的侧面剖视图。
26.附图标记：
27.导向块1
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导向块注油孔1001
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导向块空腔1002
28.导向块第一侧边1003
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导向块第二侧边1004
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导向块凸起1005
29.导向块第一支撑块1006
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导向块第二支撑块1007
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导向块安装块1008
30.弹簧安装孔1009
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导向块出油通道1010
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
32.如图1-3所示，根据本实用新型提供的一种用于推剪刀头的导向块的润滑系统，其特征在于，包括导向块1、导向块注油孔1001、导向块空腔1002以及导向块出油通道1010。导
向块1的内部形成有导向块空腔1002，且导向块空腔1002与外界环境连通。导向块注油孔1001设置在导向块1的顶部，且导向块注油孔1001与导向块空腔1002连通。导向块出油通道1010设置在导向块1的底部，且导向块出油通道1010与导向块空腔1002连通。
33.如图4所示，导向块空腔1002与动刀片上的润滑系统连通，导向块出油通道1010与动刀片上的润滑系统连通，实现润滑油/脂在推剪刀头上的各个部件之间的流通。导向块注油孔1001的数量和位置可根据实际情况调整。优选地，导向块注油孔1001对称设置于导向块1顶部的两侧，两侧均可注入润滑油/脂，能够提高使用的便捷性。
34.润滑油/脂从导向块注油孔1001注入导向块空腔1002，导向块1内部的大范围的导向块空腔1002，使得润滑油/脂存储空间大，从而提高流通效率，同时能够减少注入次数，提高推剪刀头的工作效率。润滑油/脂从导向块空腔1002和导向块出油通道1010能够进入动刀片上的润滑系统，从而保护推剪刀头的刀片，延长推剪刀头的使用寿命。
35.一种用于推剪刀头的导向块，包括上述的用于推剪刀头的导向块的润滑系统。导向块1包括导向块第一侧边1003，导向块第一侧边1003呈倾斜设置。导向块1顶部的中部向上延伸有导向块凸起1005，导向块凸起1005靠近导向块第一侧边1003的一侧呈倾斜设置，且导向块凸起1005与导向块第一侧边1003二者的倾斜程度相匹配，导向块凸起1005与导向块第一侧边1003配合用于引导毛发掉落方向。
36.导向块1包括导向块第二侧边1004，导向块第二侧边1004两侧对称设置有导向块安装块1008，便于导向块1安装至其他部件上。导向块凸起1005上形成有凹槽，便于导向块1安装至动刀片2上，或与其他部件配合安装。
37.导向块第二侧边1004两侧对称设置有导向块出油通道1010，导向块出油通道1010直接与动刀片2上表面上的凹槽连通，导向块空腔1002内的油脂通过导向块第一侧边1003和导向块第二侧边1004的导向块出油通道1010将油脂输送到动刀片2上表面上的凹槽内，然后再浸润渗透到动刀片2的齿尖和后脚部刃面上，起到自动输油润滑的功能。
38.导向块凸起1005两侧对称设置有导向块第一支撑块1006。导向块第一支撑块1006与导向块1顶部垂直设置且紧固连接。导向块凸起1005延伸至导向块1外的底部两侧对称设置有导向块第二支撑块1007，且导向块凸起1005与导向块第二支撑块1007二者的底部平滑衔接。导向块第二支撑块1007与导向块第二侧边1004紧固连接。导向块第一支撑块1006和导向块第二支撑块1007均用于加固导向块凸起1005，使得导向块1结构更加稳定。
39.导向块1顶部两侧对称设置有弹簧安装孔1009，弹簧安装孔1009便于安装弹簧。弹簧安装孔1009不与导向块空腔1002连通，不使得润滑油/脂流至外部。
40.导向块1的结构简单，稳定可靠，操作方便。导向块1自身可以直接注入润滑油/脂，能够减少注入次数，让使用者操作更轻松。同时，导向块1内部的导向块空腔1002起到存储并流通的润滑油/脂的功能，从而保护推剪刀头的刀，提高推剪刀头的工作效率片，延长推剪刀头的使用寿命。
41.变化例
42.基于上述的基础实施例，导向块1底部前后两侧对称设置有导向块出油通道1010，导向块出油通道1010直接与动刀片2上表面上的凹槽连通，导向块空腔1002内的油脂通过导向块第一侧边1003和导向块第二侧边1004二者的导向块出油通道1010将油脂输送到动刀片2上表面上的凹槽内，然后再浸润渗透到动刀片2的齿尖和后脚部刃面上，起到自动输
油润滑的功能。
43.工作原理
44.润滑油/脂从导向块注油孔1001注入导向块空腔1002，润滑油/脂从导向块空腔1002和导向块出油通道1010能够进入动刀片上的润滑系统，从而保护推剪刀头的刀片，延长推剪刀头的使用寿命。导向块凸起1005与导向块第一侧边1003配合用于引导毛发掉落方向，导向块第一支撑块1006和导向块第二支撑块1007均用于加固导向块凸起1005，使得导向块1结构更加稳定。导向块安装块1008，便于导向块1安装至其他部件上。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。