一种B型套筒环焊缝焊接辅助画线工具的制作方法

一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具
技术领域
1.本实用新型涉及焊接辅助工具技术领域，特别涉及一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具。


背景技术：

2.b型套筒是当前所有标准公认的油气管道管体及环焊缝缺陷永久性修复方式，b型套筒2由两个半圆管筒通过焊接组成，b型套筒套在需要修复的主体上进行固定，工人需要安装b型套筒套上下的两圈，按照圆形，把b型套筒套和主体焊接在一起，焊接的时候需要按照标准的焊接顺序进行操作，如图所示6，1-23道焊接点，现有都是人工手动在主体的外侧进行电焊前的画圈，然后工人按照画圈进行焊接，人工手动画点会出现误差，导致b型套筒套和主体焊接固定不牢靠，出现虚焊等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具，包括支撑装置，所述的支撑装置包括支撑板和支撑板内设有可以移动的第一直齿板和第二直齿板，所述的第一直齿板和第二直齿板之间设有啮合连接的齿轮，所述的齿轮的一侧连接螺纹杆一且螺纹杆一延伸至支撑板的外侧，所述的支撑板的上端设有连接柱，所述的连接柱的上端外侧设有转动连接的连接板，所述的连接板远离连接柱的一端内侧设有可调节的导向板，所述的导向板的外侧设有刻度，所述的导向板的下端设有划线块，所述的划线块内设有可调节的画线装置，所述的画线装置包括画线针、画线针外侧的弹簧和挡板，所述的划线块内设有配合画线装置使用的空槽，所述的弹簧和挡板位于空槽内，所述的划线块远离画线针的一端设有调节画线针移动的调节装置。
6.进一步，所述的支撑板内设有配合第一直齿板、第二直齿板和齿轮的通槽，所述的支撑板上设有配合螺纹杆一使用的通孔连通通槽，所述的第一直齿板、第二直齿板的两端均设有滑块，所述的通槽内设有配合滑块使用的滑槽，所述的螺纹杆一的外侧设有固定螺母，所述的第一直齿板和第二直齿板的相对面均设有抵板。
7.进一步，所述的连接柱和齿轮位于支撑板的中部，当齿轮带动第一直齿板和第二直齿板移动，可让第一直齿板和第二直齿板向外向内移动，同时移动的距离相同。
8.进一步，所述的连接板和支撑板呈垂直角度，所述的导向板和连接板呈垂直角度。
9.进一步，所述的调节装置包括螺纹杆二和螺纹杆二一端的转盘，所述的划线块的一侧内部设有配合螺纹杆二使用的螺纹孔一且螺纹孔一连通空槽，所述的画线针靠近螺纹杆二的一端设有配合转盘使用的转槽，可根据不同厚度的主体或者b型套筒，调节装置可通过螺纹杆二在螺纹孔一内旋转移动，带动画线针移动。
10.进一步，所述的连接板上设有配合导向板移动的移动孔，所述的导向板和连接板通过螺栓抵住固定。
11.进一步，所述的连接板的上端设有拉手，通过拉手可轻松的拉动连接板在连接柱上旋转。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过连接板在连接柱上旋转，使得画线装置旋转对所需要的焊接处画线，画线公正，清晰，不会出现误差；
14.2、可根据调节装置对划线块内的画线针进行调节移动和主体的位置，可适用不同厚度的b型套筒套和主体；
15.3、可根据不同的距离，把导向板按照刻度在连接板内移动，然后通过螺钉固定连接，使得调节装置调节上下的距离，使得可调节。
附图说明
16.图1是本实用新型一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具的主视图。
17.图2是本实用新型一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具支撑板的内部连接示意图。
18.图3是本实用新型一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具划线块的内部连接示意图。
19.图4是本实用新型一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具调节装置的连接示意图。
20.图5是本实用新型一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具支撑板的左视图。
21.图6是本实用新型b型套筒套和主体的焊点示意图。
22.如图所示：1、支撑装置；1.1、支撑板；1.2、第一直齿板；1.3、第二直齿板；1.4、齿轮；1.5、螺纹杆一；2、连接柱；3、连接板；4、导向板；5、划线块；5.1、空槽；6、画线装置；6.1、画线针；6.2、弹簧；6.3、挡板；7、调节装置；7.1、螺纹杆二；7.2、转盘；7.3、螺纹孔一；8、通槽；9、滑块；9.1、滑槽；10、抵板；11、转槽；12、拉手。
具体实施方式
23.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.结合附图1-6，一种b型套筒环焊缝焊接辅助画线工具，其特征在于，包括支撑装置1，所述的支撑装置1包括支撑板1.1和支撑板1.1内设有可以移动的第一直齿板1.2和第二直齿板1.3，所述的第一直齿板1.2和第二直齿板1.3之间设有啮合连接的齿轮1.4，所述的齿轮1.4的一侧连接螺纹杆一1.5且螺纹杆一1.5延伸至支撑板1.1的外侧，所述的支撑板1.1的上端设有连接柱2，所述的连接柱2的上端外侧设有转动连接的连接板3，所述的连接板3远离连接柱2的一端内侧设有可调节的导向板4，所述的导向板4的外侧设有刻度，所述
的导向板4的下端设有划线块5，所述的划线块5内设有可调节的画线装置6，所述的画线装置6包括画线针6.1、画线针6.1外侧的弹簧6.2和挡板6.3，所述的划线块5内设有配合画线装置6使用的空槽5.1，所述的弹簧6.2和挡板6.3位于空槽5.1内，所述的划线块5远离画线针6.1的一端设有调节画线针6.1移动的调节装置7。
26.所述的支撑板1.1内设有配合第一直齿板1.2、第二直齿板1.3和齿轮1.4的通槽8，所述的支撑板1.1上设有配合螺纹杆一1.5使用的通孔连通通槽8，所述的第一直齿板1.2、第二直齿板1.3的两端均设有滑块9，所述的通槽8内设有配合滑块9使用的滑槽9.1，所述的螺纹杆一1.5的外侧设有固定螺母，所述的第一直齿板1.2和第二直齿板1.3的相对面均设有抵板10。
27.所述的连接柱2和齿轮1.4位于支撑板1.1的中部，所述的连接板3和支撑板1.1呈垂直角度，所述的导向板4和连接板3呈垂直角度，两个b型套筒套装主体形成一个圆形，连接柱2和齿轮1.4位于支撑板1.1的中部，可以使得后续旋转的时候以中心旋转画圈。
28.所述的调节装置7包括螺纹杆二7.1和螺纹杆二7.1一端的转盘7.2，所述的划线块5的一侧内部设有配合螺纹杆二7.1使用的螺纹孔一7.3且螺纹孔一7.3连通空槽5.1，所述的画线针6.1靠近螺纹杆二7.1的一端设有配合转盘7.2使用的转槽11，本实用新型的在具体实施时：工人可以通过调节装置7的螺纹杆二7.1在螺纹孔一7.3内旋转移动，使得转盘7.2在转槽11内旋转移动，拉动或推动画线针6.1移动，同时弹簧6.2在挡板6.3和空槽5.1的配合下自动调节。
29.所述的连接板3上设有配合导向板4移动的移动孔，所述的导向板4和连接板3通过螺栓抵住固定，可根据实际的情况，通过刻度判断，导向板4向下或者向上移动，然后通过螺栓在连接板3的一侧旋转移动，抵住导向板4实现固定，连接板3的一侧内部设有配合螺栓使用的螺纹孔二，螺纹孔二连通移动孔。
30.所述的连接板3的上端设有拉手12，连接板3和连接柱2之间通过轴承连接，连接板3可通过轴承在连接柱2的外侧旋转。
31.本实用新型的在具体实施时：可根据不同的情况，把支撑装置1放在主体内部或者外侧两种情况，把支撑装置1放在主体内部，通过旋转螺纹杆一1.5在通孔内旋转带动齿轮1.4旋转，带动第一直齿板1.2和第二直齿板1.3相互移动，使得抵板10抵住主体内部，然后通过固定螺母旋转靠近支撑板1.1实现固定，反之，可以把支撑板1.1主体的顶部，可通过第一直齿板1.2和第二直齿板1.3相互移动，使得两个抵板10夹紧主体的外侧，完成两种实施安装的方式，导向板4为长方体结构。
32.本实用新型的工作原理：首先通过支撑装置把本装置支撑在主体内部或者外侧，可根据实际的情况，通过刻度判断，导向板向下或者向上移动，然后通过螺栓在连接板的一侧旋转移动，抵住导向板实现固定，工人可以通过调节装置的螺纹杆二在螺纹孔一内旋转移动，使得转盘在转槽内旋转移动，推动画线针移动靠近所需要焊接的标记点，然后通过拉手拉动连接板在连接柱的外侧旋转画线。
33.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。