一种带缓冲的双工位切膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种带缓冲的双工位切膜装置，属于切膜设备的技术领域。


背景技术：

2.现有技术下，对于过滤膜的切割通常是采用卷膜送料机和冲切机的简单组合，也就是卷膜送料机将过滤膜送出后直接通过冲切机冲切，可将过滤膜冲切至透气瓶盖上。但是，常规的冲切机仅采用单工位的方式，一旦工位上的工件到了使用寿命则需要停机维护，这在急需生产时将大大影响生产效率，同时，常规冲切机的冲切工位由于高强度与冲切机配合工作，往往使用寿命较低。
3.专利公开号为cn215702336u的中国专利公开了一种节约用料的卷膜送料冲切装置，属于卷膜冲切的机械技术领域。它包括卷膜送料机构和冲切机，卷膜送料机构和冲切机为分体式结构；卷膜送料机构包括卷膜送料底座，卷膜送料底座连接安装在水平伺服上，卷膜送料底座的顶部一侧设置过滤膜送料滚轮，另一侧设置过滤膜收料滚轮；过滤膜送料滚轮和过滤膜收料滚轮之间依次设置有第一压紧滚轮组和第二压紧滚轮组，第一压紧滚轮组和第二压紧滚轮组对称设置，第一压紧滚轮组下方贴合设置有支撑滚轮，第二压紧滚轮组下方贴合设置有牵引滚轮；冲切机设置在第一压紧滚轮组和第二压紧滚轮组之间，并对过滤膜进行冲切。
4.上述专利的结构合理，能够自动实现对过滤膜的冲切，且大大节约膜料；但是仍然存在着工位使用寿命低，影响生产效率的技术问题。
5.因此，为解决上述背景问题，研发一种带缓冲的双工位切膜装置是迫在眉睫的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种带缓冲的双工位切膜装置，它双工位可交替工作，提高使用寿命且工位底座上具有缓冲，进一步提高冲切工位的使用寿命。
7.本实用新型的目的是这样实现的：一种带缓冲的双工位切膜装置，包括冲切机和卷膜送料机构，包括冲切口，所述冲切口设置在冲切机下方，所述冲切口的下方还设置有冲切工位；
8.所述冲切工位包括第一冲切工位和第二冲切工位，所述第一冲切工位和第二冲切工位均设置在工位底座上，所述工位底座底部安装在滑轨上，并在一侧连接气缸；
9.所述冲切工位包括上平面和下平面，所述上平面设置有环状切刀，上平面和下平面之间设置有弹簧。
10.所述卷膜送料机构包括送膜轴和收膜轴，所述送膜轴设置在冲切口的进料端，所述收膜轴设置在冲切口的出料端；
11.所述送膜轴进料侧的后方设置有送膜引导辊；
12.所述收膜轴收料侧的前方设置有收膜引导辊。
13.所述第一冲切工位和第二冲切工位并排设置在工位底座上；
14.所述工位底座与气缸的伸缩轴顶部相连。
15.相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型的一种带缓冲的双工位切膜装置，它的两个冲切工位均设置在底座上，且底座可滑动地设置在滑轨上，在使用过程中可交替进行工作，并且当单个工位无法使用时，可调整底座相对于滑轨的位置，从而采用另一工位继续工作，不妨碍生产效率；
17.本实用新型的一种带缓冲的双工位切膜装置，它的冲切底座上还设置有弹簧，弹簧在冲切作业的过程中提供缓冲效果，能够进一步提高冲切工位的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种带缓冲的双工位切膜装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的一种带缓冲的双工位切膜装置的冲切工位部分的装配示意图。
20.其中有：1、冲切口；2、冲切机；3、第一冲切工位；4、第二冲切工位；5、工位底座；6、送膜轴；7、送膜引导辊；8、收膜轴；9、收膜引导辊；10、环状切刀；11、弹簧；12、气缸；13、滑轨。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
22.如图1～2所示，一种带缓冲的双工位切膜装置，包括冲切机2和卷膜送料机构，包括冲切口1，所述冲切口1设置在冲切机2下方，所述冲切口1的下方还设置有冲切工位；
23.所述冲切工位包括第一冲切工位3和第二冲切工位4，所述第一冲切工位3和第二冲切工位4均设置在工位底座5上，所述工位底座5底部安装在滑轨13上，并在一侧连接气缸12；
24.所述冲切工位包括上平面和下平面，所述上平面设置有环状切刀10，上平面和下平面之间设置有弹簧11。
25.在本实施例中，所述卷膜送料机构包括送膜轴6和收膜轴8，所述送膜轴6设置在冲切口1的进料端，所述收膜轴8设置在冲切口1的出料端；所述送膜轴6进料侧的后方设置有送膜引导辊7；所述收膜轴8收料侧的前方设置有收膜引导辊9。
26.在本实施例中，所述第一冲切工位3和第二冲切工位4并排设置在工位底座5上；所述工位底座5与气缸12的伸缩轴顶部相连。
27.在本实施例中，本实用新型的一种带缓冲的双工位切膜装置，通过设置第一冲切工位3和第二冲切工位4，并在工位底座5底部滑动设置在滑轨13上，在冲切作业过程中通过滑动配合可以使第一冲切工位3和第二冲切工位4交替使用，从而延长机器的工作寿命，同时当冲切工位其中之一到达使用寿命后，还可以使用另一个继续作业，不影响生产。
28.在本实施例中，本实用新型的一种带缓冲的双工位切膜装置，在工位底座5上设置弹簧11，弹簧11在冲切作业的过程中能够提供缓冲效果，进一步提高冲切工位的使用寿命。
29.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种带缓冲的双工位切膜装置，包括冲切机(2)和卷膜送料机构，其特征在于：包括冲切口(1)，所述冲切口(1)设置在冲切机(2)下方，所述冲切口(1)的下方还设置有冲切工位；所述冲切工位包括第一冲切工位(3)和第二冲切工位(4)，所述第一冲切工位(3)和第二冲切工位(4)均设置在工位底座(5)上，所述工位底座(5)底部安装在滑轨(13)上，并在一侧连接气缸(12)；所述冲切工位包括上平面和下平面，所述上平面设置有环状切刀(10)，上平面和下平面之间设置有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种带缓冲的双工位切膜装置，其特征在于：所述卷膜送料机构包括送膜轴(6)和收膜轴(8)，所述送膜轴(6)设置在冲切口(1)的进料端，所述收膜轴(8)设置在冲切口(1)的出料端；所述送膜轴(6)进料侧的后方设置有送膜引导辊(7)；所述收膜轴(8)收料侧的前方设置有收膜引导辊(9)。3.根据权利要求1所述的一种带缓冲的双工位切膜装置，其特征在于：所述第一冲切工位(3)和第二冲切工位(4)并排设置在工位底座(5)上；所述工位底座(5)与气缸(12)的伸缩轴顶部相连。

技术总结
本实用新型涉及一种带缓冲的双工位切膜装置，属于切膜设备的技术领域。它包括冲切机和卷膜送料机构，包括冲切口，所述冲切口设置在冲切机下方，所述冲切口的下方还设置有冲切工位；所述冲切工位包括第一冲切工位和第二冲切工位，所述第一冲切工位和第二冲切工位均设置在工位底座上，所述工位底座底部安装在滑轨上，并在一侧连接气缸；所述冲切工位包括上平面和下平面，所述上平面设置有环状切刀，上平面和下平面之间设置有弹簧。本实用新型双工位均设置在底座上，且底座可滑动地设置在滑轨上，从而当单个工位无法使用时，可调整底座相对于滑轨的位置，从而采用另一工位继续工作，不妨碍生产效率。不妨碍生产效率。不妨碍生产效率。


技术研发人员：龚学胤 艾猛 陈洁
受保护的技术使用者：昆山极智焊接科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/9/26