一种机壳生产用压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及装夹压紧设备技术领域，具体为一种机壳生产用压紧装置。


背景技术：

2.在机壳生产加工使需要进行装夹，原有的加工方式是以三爪自定心卡盘撑内孔进行立车加工，由于此类工件外圆是毛坯不加工，无法使用中心架，加工孔长且有台阶止口。不适合卧式机床的加工，所以在立式机床进行加工，由于孔长且两端跟部位斜面不能有效压紧进行加工。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机壳生产用压紧装置，包括：设备安装台(1)，设备安装台(1)上安装有升降调节式压紧加工结构；
4.升降调节式压紧加工结构包含有：定心止口底座(2)、底座模架(3)、工件(4)、三个旋转压板组件以及贴合压紧组件；
5.定心止口底座(2)安装在设备安装台(1)上壁面中间位置，底座模架(3)安装在定心止口底座(2)上中间位置，工件(4)放置在底座模架(3)上，三个旋转压板组件安装在设备安装台(1)上，三个旋转压板组件呈圆周形均匀分布在定心止口底座(2)外侧，贴合压紧组件放置在工件(4)上。
6.优选的，工件(4)外形为两端大中间直径小的圆管形工件。
7.优选的，三个旋转压板组件其中一个包含有：支撑杆(5)、旋转块(6)、压板(7)、固定孔(8)以及压紧螺杆(9)；
8.支撑杆(5)嵌装在设备安装台(1)上壁面上，旋转块(6)安装在支撑杆(5)顶端位置，压板(7)安装在旋转块(6)上，固定孔(8)开设在压板(7)内侧位置，压紧螺杆(9)安装在固定孔(8)内。
9.优选的，设备安装台(1)上开设有用于压紧螺杆(9)固定的螺纹孔。
10.优选的，贴合压紧组件包含有：压紧块组合架(10)、三个安装铰座(11)、三个反转式接触压紧块(12)以及三个旋转固定丝轴(13)；
11.压紧块组合架(10)放置在工件(4)上，三个安装铰座(11)安装在压紧块组合架(10)下壁面上，三个安装铰座(11)呈圆周安装在压紧块组合架(10)下壁面上，三个反转式接触压紧块(12)一端通过三个旋转固定丝轴(13)安装在三个安装铰座(11)上。
12.优选的，旋转固定丝轴(13)通过防松螺母(14)安装在安装铰座(11)上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种机壳生产用压紧装置，具备以下有益效果:本案采用了升降调节式压紧加工结构，结构简单、操作方便，可以对内孔、上端面及工件的内、外倒角进行加工，实现了两端大中间小且有坡度无法压紧加工的问题，提高设备加工的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种机壳生产用压紧装置的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种机壳生产用压紧装置的压紧块组合架结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种机壳生产用压紧装置的贴合压紧组件结构示意图。
18.图中：1-设备安装台；2-定心止口底座；3-底座模架；4-工件；5-支撑杆；6-旋转块；7-压板；8-固定孔；9-压紧螺杆；10-压紧块组合架；11-安装铰座；12-反转式接触压紧块；13-旋转固定丝轴；14-防松螺母。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-3，本案主要组件为：一种机壳生产用压紧装置，包括：设备安装台(1)，设备安装台(1)上安装有升降调节式压紧加工结构；
21.升降调节式压紧加工结构包含有：定心止口底座(2)、底座模架(3)、工件(4)、三个旋转压板组件以及贴合压紧组件；
22.定心止口底座(2)安装在设备安装台(1)上壁面中间位置，底座模架(3)安装在定心止口底座(2)上中间位置，工件(4)放置在底座模架(3)上，三个旋转压板组件安装在设备安装台(1)上，三个旋转压板组件呈圆周形均匀分布在定心止口底座(2)外侧，贴合压紧组件放置在工件(4)上。
23.实施例2：请参阅图1-3，工件(4)外形为两端大中间直径小的圆管形工件。
24.实施例3：请参阅图1-3，三个旋转压板组件其中一个包含有：支撑杆(5)、旋转块(6)、压板(7)、固定孔(8)以及压紧螺杆(9)；
25.支撑杆(5)嵌装在设备安装台(1)上壁面上，旋转块(6)安装在支撑杆(5)顶端位置，压板(7)安装在旋转块(6)上，固定孔(8)开设在压板(7)内侧位置，压紧螺杆(9)安装在固定孔(8)内。
26.实施例4：请参阅图1-3，设备安装台(1)上开设有用于压紧螺杆(9)固定的螺纹孔。
27.实施例5：请参阅图1-3，贴合压紧组件包含有：压紧块组合架(10)、三个安装铰座(11)、三个反转式接触压紧块(12)以及三个旋转固定丝轴(13)；
28.压紧块组合架(10)放置在工件(4)上，三个安装铰座(11)安装在压紧块组合架(10)下壁面上，三个安装铰座(11)呈圆周安装在压紧块组合架(10)下壁面上，三个反转式接触压紧块(12)一端通过三个旋转固定丝轴(13)安装在三个安装铰座(11)上。
29.需要说明的是，在使用升降调节式压紧加工结构时，调节旋转压板组件的位置，取出旋转安装在设备安装台(1)上通过旋转块(6)旋转安装在支撑杆(5)顶端的压板(7)旋转，随后将安装在压紧块组合架(10)上的反转式接触压紧块(12)自由放下，再将压紧块组合架(10)套装到工件上，压紧块组合架(10)通过工件(4)大端后，将反转式接触压紧块(12)经旋转固定丝轴(13)旋转90
°
，反转式接触压紧块(12)的压紧角度与工件(4)的斜面坡度重合，压紧块组合架(10)的上面成为平面，将压板旋转回原来角度，并通过压紧螺杆(9)对压板进行固定，从而通过压板(7)配合贴合压紧组件对工件(4)进行压紧固定，方便后续加工。
30.实施例6：请参阅图1-3，旋转固定丝轴(13)通过防松螺母(14)安装在安装铰座
(11)上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机壳生产用压紧装置，包括：设备安装台(1)，其特征在于，设备安装台(1)上安装有升降调节式压紧加工结构；升降调节式压紧加工结构包含有：定心止口底座(2)、底座模架(3)、工件(4)、三个旋转压板组件以及贴合压紧组件；定心止口底座(2)安装在设备安装台(1)上壁面中间位置，底座模架(3)安装在定心止口底座(2)上中间位置，工件(4)放置在底座模架(3)上，三个旋转压板组件安装在设备安装台(1)上，三个旋转压板组件呈圆周形均匀分布在定心止口底座(2)外侧，贴合压紧组件放置在工件(4)上。2.根据权利要求1所述的一种机壳生产用压紧装置，其特征在于，工件(4)外形为两端大中间直径小的圆管形工件。3.根据权利要求1所述的一种机壳生产用压紧装置，其特征在于，三个旋转压板组件其中一个包含有：支撑杆(5)、旋转块(6)、压板(7)、固定孔(8)以及压紧螺杆(9)；支撑杆(5)嵌装在设备安装台(1)上壁面上，旋转块(6)安装在支撑杆(5)顶端位置，压板(7)安装在旋转块(6)上，固定孔(8)开设在压板(7)内侧位置，压紧螺杆(9)安装在固定孔(8)内。4.根据权利要求3所述的一种机壳生产用压紧装置，其特征在于，设备安装台(1)上开设有用于压紧螺杆(9)固定的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种机壳生产用压紧装置，其特征在于，贴合压紧组件包含有：压紧块组合架(10)、三个安装铰座(11)、三个反转式接触压紧块(12)以及三个旋转固定丝轴(13)；压紧块组合架(10)放置在工件(4)上，三个安装铰座(11)安装在压紧块组合架(10)下壁面上，三个安装铰座(11)呈圆周安装在压紧块组合架(10)下壁面上，三个反转式接触压紧块(12)一端通过三个旋转固定丝轴(13)安装在三个安装铰座(11)上。6.根据权利要求5所述的一种机壳生产用压紧装置，其特征在于，旋转固定丝轴(13)通过防松螺母(14)安装在安装铰座(11)上。

技术总结
本实用新型公开了一种机壳生产用压紧装置，包括：设备安装台，设备安装台上安装有升降调节式压紧加工结构；升降调节式压紧加工结构包含有：定心止口底座、底座模架、工件、三个旋转压板组件、以及贴合压紧组件；本实用新型涉及装夹压紧设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用了升降调节式压紧加工结构，结构简单、操作方便，可以对内孔、上端面及工件的内、外倒角进行加工，实现了两端大中间小且有坡度无法压紧加工的问题，提高设备加工的利用率。提高设备加工的利用率。提高设备加工的利用率。


技术研发人员：刘怀洋 任冠武 张忠臣 徐锐 于新刚 韩恒仓
受保护的技术使用者：聊城新泺机械有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/11