一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具。


背景技术：

2.柴油机的每缸的起动阀和喷油器均安装在气缸盖内。气缸盖内安装有相应的起动阀套筒和喷油器套筒，起动阀和喷油器通过螺纹拧紧安装在套筒内。套筒的使用可以保护气缸盖。原先的单一拆装工具上所设计的6齿为两侧平行的矩形齿，在转动时最多只能有1齿贴合，在大零件大力矩的工况下，存在损害零件和工具的风险。同时，随着工具和零件质量的增加，该工具在具体操作中多有不便，为此，提出一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，达到了大间隙易安装、拆装时多面接触受力均匀的目的，同时可满足不同工位操作，解决了由于密封圈增大了工件外径导致安装困难的问题，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，包括工具本体、辅助拉杆和导向块，所述工具本体包括长杆，所述长杆的顶部设有六角头，所述长杆的底部连接有固定齿盘，所述固定齿盘的底部连接有圆柱管，所述圆柱管内腔顶部的中部设有内螺纹孔，所述导向块的中部设有与长杆适配的贯穿孔，所述辅助拉杆与工具本体适配。
5.优选的，所述固定齿盘上均匀设有六个卡齿，且卡齿的齿宽小于与之适配的套筒上凹槽的宽度，所述卡齿与固定齿盘的连接处设有圆角，通过卡齿尺寸的设置，便于卡齿与凹槽的啮合。
6.优选的，所述辅助拉杆包括连接杆，连接杆底端的外表面设有外螺纹，所述连接杆通过外螺纹与内螺纹孔螺纹连接，连接杆的顶部连接有手柄，通过辅助拉杆的设置，便当套筒塞入困难时，两个工作人员可以同时对套筒的两端均匀施力，便于套筒的安装。
7.优选的，所述导向块的形状为t型，所述导向块顶端的横截面大于其底端的横截面，所述导向块的底端与套筒安装腔适配，通过导向块的设置，可以起到定位的作用，使工具本体、辅助拉杆和导向块三者的中心线重合，便于套筒的安装。
8.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9.1、该适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，固定齿盘上的六齿外形是凹槽轮廓变位所得，同时达到了大间隙易安装、拆装时多面接触受力均匀的目的。工具下部圆柱面与套筒内壁贴合，在大力矩下用以防止工件变形。同时还配备了辅助工具：导向块和辅助拉杆，导向块可满足不同工位操作，辅助拉杆解决由于密封圈增大了工件外径导致安装困难的问
题，提高了使用者拆装柴油机气缸盖套筒的效率。
10.2、该适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，工件尺寸大，拧紧力矩大的情况下，通过导向块材质的设置，降低了导向块的质量，且导向块在使用时可以灵活借用气缸盖结构，便于导向块的使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构工具本体正面示意图；
12.图2为本实用新型结构工具本体底部示意图；
13.图3为本实用新型结构辅助拉杆示意图；
14.图4为本实用新型结构导向块示意图；
15.图5为本实用新型结构工具安装使用示意图。
16.图中：1、工具本体；2、辅助拉杆；3、导向块；4、长杆；5、六角头；6、固定齿盘；7、圆柱管；8、内螺纹孔；9、套筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1和2，一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，包括工具本体1，工具本体1包括长杆4，长杆4的顶部设有六角头5，通过六角头5的设置，便于安装扳手，长杆4的底部连接有固定齿盘6，固定齿盘6的外表面均匀设有六个卡齿，卡齿两壁的中心线过圆心，且卡齿的齿宽小于与之适配的套筒上凹槽的宽度，卡齿与固定齿盘6的连接处设有圆角，通过固定齿盘6的设置，工具本体1在使用时，工具本体1与套筒能够啮合，转动工具本体1，每个齿都可与工件凹槽的槽侧面贴合，以均衡受力，保护套筒与工具，便于套筒的拆卸，固定齿盘6的底部连接有圆柱管7，通过圆柱管7的设置，该工具在使用时，圆柱管7的外表面与套筒的内壁能够紧密贴合，可以防止在大力矩下工件变形，便于套筒的拆装，圆柱管7内腔顶部的中部设有内螺纹孔8，通过内螺纹孔8的设置，便于工具本体1与辅助拉杆2的连接。
19.请参阅图3，该工具还包括辅助拉杆2，辅助拉杆2包括连接杆，连接杆底端的外表面设有外螺纹，连接杆通过外螺纹与内螺纹孔8螺纹连接，连接杆的顶部连接有手柄，通过辅助拉杆2的设置，当套筒因为密封圈导致塞入困难时，从安装孔另一端旋入辅助拉杆2，由另一操作者添加一拉力，便于套筒的安装。
20.请参阅图4，该工具还包括导向块3，通过导向块3的设置，可以起到定位的作用，使套筒在安装的过程中可以移动至合适的位置处，便于套筒的安装，且导向块3的中部设有与长杆4适配的贯穿孔，便于导向块3的使用，导向块3的形状为t型，导向块3顶端的横截面大于其底端的横截面，导向块3的底端与套筒安装腔适配，导向块3在使用时，导向块3的位置能够被固定，便于导向块3的导向，导向块3的材质为尼龙，导向块3的质量小，便于携带。
21.请参阅图1至5，工作原理：使用时，需要拆装套筒时，使用者把固定齿盘6上的卡齿与套筒上的凹槽啮合，此时圆柱管7的外表面与套筒的内壁贴合，使用者通过扳手旋转六角
头5，六角头5通过长杆4和圆柱管7带动套筒转动，便于套筒的拆装，若套筒因为密封圈导致塞入困难时，从安装孔另一端旋入辅助拉杆2，使辅助拉杆2与工具本体1螺纹连接，由另一操作者添加一拉力，便于套筒的固定。
22.本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，包括工具本体(1)、辅助拉杆(2)和导向块(3)，其特征在于：所述工具本体(1)包括长杆(4)，所述长杆(4)的顶部设有六角头(5)，所述长杆(4)的底部连接有固定齿盘(6)，所述固定齿盘(6)的底部连接有圆柱管(7)，所述圆柱管(7)内腔顶部的中部设有内螺纹孔(8)，所述导向块(3)的中部设有与长杆(4)适配的贯穿孔，所述辅助拉杆(2)与工具本体(1)适配。2.根据权利要求1所述的一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，其特征在于：所述固定齿盘(6)上均匀设有六个卡齿，且卡齿的齿宽小于与之适配的套筒上凹槽的宽度，所述卡齿与固定齿盘(6)的连接处设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，其特征在于：所述辅助拉杆(2)包括连接杆，连接杆底端的外表面设有外螺纹，所述连接杆通过外螺纹与内螺纹孔(8)螺纹连接，连接杆的顶部连接有手柄。4.根据权利要求1所述的一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，其特征在于：所述导向块(3)的形状为t型，所述导向块(3)顶端的横截面大于其底端的横截面，所述导向块(3)的底端与套筒安装腔适配。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，包括工具本体、辅助拉杆和导向块，所述工具本体包括长杆，所述长杆的顶部设有六角头，所述长杆的底部连接有固定齿盘，所述固定齿盘的底部连接有圆柱管。该适用于柴油机气缸盖套筒安装的工具，固定齿盘上的六齿外形是凹槽轮廓变位所得，同时达到了大间隙易安装、拆装时多面接触受力均匀的目的。工具下部圆柱面与套筒内壁贴合，在大力矩下用以防止工件变形。同时还配备了辅助工具：导向块和辅助拉杆，导向块可满足不同工位操作，辅助拉杆解决由于密封圈增大了工件外径导致安装困难的问题，提高了使用者拆装柴油机气缸盖套筒的效率。装柴油机气缸盖套筒的效率。装柴油机气缸盖套筒的效率。


技术研发人员：曹潇文 袁我舟 王凯鑫 徐耀 吴佳莉 何彪 沙玉娟 曾钰尧 王凯 孙占雨
受保护的技术使用者：沪东重机有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/12/26