家用电器的制作方法

1.本实用新型涉及铰接结构技术领域，尤其涉及一种门体使用铰链连接的家用电器。


背景技术：

2.现有的大多数家用电器中是通过固定件将门铰链与铰链支撑件连接在一起的，此种连接方式较为可靠，但导致门体的安装效率低下。
3.考虑到上述问题，专利文献cn105089402b中提供了一种门体便于安装、便于拆卸的洗碗机，在门体安装时，门铰链上的销轴穿过铰链支撑件上的移动通道并置于容纳槽中，以此实现门铰链与铰链支撑件的连接。并且，该技术方案中，为了防止门铰链与铰链支撑件在开关门的过程中脱落，而将销轴设置成d形、鼓形、长方形或椭圆形。但上述技术方案中，随着家用电器使用年数的上涨，销轴磨损，其防脱落功能的可靠性下降，不利于门体在家用电器正常使用中的稳定性。
4.因此，如何提供一种家用电器，在提高门体安装效率的基础上，兼顾门体在家用电器正常使用中的稳定性是现有技术存在的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种家用电器，能在提高门体安装效率的基础上，兼顾门体在家用电器正常使用中的稳定性，包括：机体、门体、设在机体上的铰链支撑件和设在门体上的门铰链，铰链支撑件和门铰链中的一个上设有容纳槽和移动通道，移动通道的第一开口与容纳槽连通，移动通道的第二开口敞开，铰链支撑件和门铰链中的另一个上设有铰链轴，且铰链轴可相对容纳槽旋转地配合在所述容纳槽内，铰链轴外侧一端设有限位块，移动通道的两侧分别设有与所述限位块位于同一转动平面的外凸部。
6.本实用新型提供的家用电器，便于家用电器门体的安装和拆卸。由于铰链轴外侧一端设有限位块，可以限制门铰链或者铰链支撑件的水平移动。由于移动通道的两侧分别设有外凸部，该外凸部可以与限位块配合限制门铰链在沿移动通道方向上的移动，使得门铰链不会与限位块脱离，也就不会与铰链支撑件脱离，能可靠地防止门体从机体上掉落。
7.在本实用新型的较优技术方案中，移动通道的两侧分别设有外凸部，限位块的最小径长小于或等于两侧外凸部之间的距离，限位块的最大径长大于两侧外凸部之间的距离。
8.根据该较优技术方案，由于限位块具有最小径长和最大径长，将移动通道的第二开口对准限位块的最小径长，安装人员可以在这个角度安装或拆卸门体。当门体转动至其他角度，移动通道与限位块的相对位置关系也发生变化，此时若门体有要沿移动通道方向上移动的趋势，限位块将会与移动通道一侧的外凸部抵接，以限制门体的移动，防止了门体从机体上掉落的风险。
9.其中，径长的定义为：经过限位块中心点的直线与限位块的边缘具有两个交点，该
两交点之间的线段长度为限位块的径长。
10.在本实用新型的较优技术方案中，限位块的外缘包括两相对直边和两相对圆弧边，两相对直边相互平行且间距小于或等于所述移动通道的宽度，两相对圆弧边所共圆的直径大于移动通道的宽度。
11.根据该较优技术方案，两相互平行的相对直边的距离为限位块的最小径长，两相对圆弧边所共圆的直径为限位块的最大径长。此种限位块结构便于加工生产。
12.在本实用新型的较优技术方案中，移动通道的第二开口处具有导向部。
13.根据该较优技术方案，在安装门体时，由于具有导向部，铰链轴可以更顺利地进入移动通道，并到达容纳槽，提高门体安装效率。
14.在本实用新型的较优技术方案中，铰链轴的横截面为圆形。
15.根据该较优技术方案，由于铰链轴的横截面为圆形，无论铰链轴在容纳槽中如何转动，铰链轴与容纳槽的接触面积都是相同的，两者的配合效果更加稳定，从而使得在家用电器正常使用中，开关门体时不会出现卡顿的现象。
16.在本实用新型的较优技术方案中，铰链轴的直径等于限位块的最小径长。
17.根据该较优技术方案，由于铰链轴的直径等于限位块的最小径长，且铰链轴的直径小于移动通道的宽度，故限位块的最小径长一定也小于系统通道的宽度。如此降低了在安装门体过程中限位块与移动通道碰撞的几率。
18.在本实用新型的较优技术方案中，铰链轴内侧一端连接有固定块，固定块嵌入铰链支撑件或门铰链。
19.根据该较优技术方案，嵌入铰链支撑件或门铰链的固定块能更为可靠的固定铰链轴，降低铰链轴从铰链支撑件或门铰链上脱落的风险。
20.在本实用新型的较优技术方案中，固定块至少具有一个与铰链支撑件接触的平面。
21.根据该较优技术方案，由于固定块至少具有一个与铰链支撑件接触的平面，该平面可以起到防止固定块转动的作用。又因为固定块与铰链轴连接，当固定块无法转动时，铰链轴也就无法转动。如此避免了铰链轴因被容纳槽带动而一同转动，从而影响门体的正常开关，且导致限位块无法起到限位的作用。
22.在本实用新型的较优技术方案中，家用电器为洗碗机。
附图说明
23.图1是本实用新型的实施方式中提供的洗碗机的结构示意图(门体与机体未装配完成的状态)；
24.图2是图1中a区域的放大图；
25.图3是本实用新型的实施方式中提供的固定块、铰链轴和限位块的结构示意图；
26.图4是本实用新型的实施方式中提供的洗碗机的局部立体图；
27.图5是本实用新型的实施方式中提供的洗碗机门体关闭时的局部结构示意图；
28.图6是本实用新型的实施方式中提供的洗碗机门体开启特定角度时的局部结构示意图。
29.附图标记：
30.机体1，铰链支撑件11，铰链轴12，限位块13，外凸部14，固定块15，门体2，门铰链21，容纳槽211，移动通道212，导向弧213，洗碗机100
具体实施方式
31.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.参考图1和图2，本实施方式提供了一种洗碗机100，能在提高门体2安装效率的基础上，兼顾门体2在洗碗机100正常使用中的稳定性，包括：机体1、门体2、设在机体1上的铰链支撑件11和设在门体2上的门铰链21，门铰链21上设有容纳槽211和移动通道212，移动通道212的第一开口(即图2移动通道的上端)与容纳槽211连通，移动通道212的第二开口(即图2移动通道的下端)敞开。
34.参考图3，铰链支撑件11上设有铰链轴12，且铰链轴12可相对容纳槽211旋转地配合在容纳槽211内。结合图2和图3可以知道，铰链轴12与限位块13同轴，图2中的铰链轴12被限位块13遮挡。虽然本实施方式中，铰链轴12是通过固定块15连接到铰链支撑件11上的，但在另一些实施方式中，铰链轴12可以直接与铰链支撑件11连接。也就是说，铰链支撑件11上设有铰链轴12包括铰链轴12通过其他连接件与铰链支撑件11连接的情况。
35.参考图4，铰链轴12外侧一端设有限位块13，移动通道212的两侧分别设有与限位块13位于同一转动平面的外凸部14。其中，铰链轴12的外侧一端是指远离机体1的一端。其中，外凸部14是指外凸于移动通道212所在的门铰链21，凸起的方向是向着远离机体1的方向。虽然本实施方式中，移动通道212两侧均具有外凸部14，但可以理解在另一些实施方式中，仅移动通道212的一侧具有外凸部14，也可以起到与限位块13配合，实现限位的作用。
36.本实施方式提供的洗碗机100，便于洗碗机100门体2的安装和拆卸。由于铰链轴12外侧一端设有限位块13，可以限制门铰链21的水平移动(即垂直于图1、图2纸面的方向的移动)。由于移动通道212的两侧分别设有外凸部14，该外凸部14可以与限位块13配合限制门铰链在21沿移动通道212方向上的移动，使得门铰链21不会与限位块13脱离，也就不会与铰链支撑件11脱离，以此来防止门体2从机体1上掉落。
37.本实施方式中的家用电器是洗碗机100，但另一些实施方式中，家用电器可以是消毒柜、冰柜等。
38.本实施方式中容纳槽211和移动通道212设置在门铰链21上，铰链轴12设置在铰链支撑件11上，但另一些实施方式中，可以是铰链轴12设置在门铰链21上，容纳槽211和移动通道212设置在铰链支撑件11上。
39.具体地，参考图1和图2，本实施方式中，移动通道212和容纳槽211连通，在安装门体2时，门体2与机体1呈一定夹角，将门铰链21上的移动通道212对准铰链轴12，使铰链轴12经过移动通道212到达容纳槽211，此时门体2安装完成。可以理解门体2的拆卸过程与上述安装过程类似。鉴于简单的接连结构，上述安装过程十分高效，但是这样的连接结构是否可
靠，具体而言就是在洗碗机100的正常使用过程中，随着门体2的开关，门体2是否会有较大的掉落风险，造成不安全因素，这些问题是本实施方式的技术方案需要考虑的问题。
40.门体2可能的掉落方式有两种，其一是门铰链21在水平方向上移动，导致铰链轴12脱离门铰链21；其二是门铰链21沿着移动通道212的方向移动，导致铰链轴12脱离门铰链21。
41.考虑到以上两种门体2可能的掉落方式，参考图4，本实施方式中，铰链轴12外侧一端设有限位块13，以限制门铰链21在水平方向上的移动；移动通道212的两侧分别设有与限位块13位于同一转动平面的外凸部14，以限制门铰链21沿着移动通道212方向移动。换言之，当门铰链21上的移动通道212与铰链支撑件11上的铰链轴12发生相对运动时，移动通道212沿岸处的外凸部14与铰链轴12外侧的限位块13会发生干涉，以阻止这种相对运动。
42.可以理解，并不是在所有的情况下，移动通道212沿岸处的外凸部14与铰链轴12外侧的限位块13都会发生干涉，例如在安装和拆卸门体2时，由于门体2和机体1形成特定的角度，此时外凸部14与限位块13不会发生干涉。
43.简言之，移动通道212、容纳槽211和铰链轴12使门体2安装以及维修时的拆卸变得简便，而在平时使用时，就依靠限位块13和外凸部14起到防止门体2掉落的作用。
44.以下将对移动通道212与限位块13的关系进行说明，参考图4。
45.较优地，移动通道212的两侧分别设有与限位块13位于同一转动平面的外凸部14，限位块13的最小径长(图4中限位块13上的虚线长度d)小于或等于两侧外凸部14之间的距离，限位块的最大径长(图4中限位块13上的实线长度d)大于两侧外凸部14之间的距离。
46.由于限位块13具有最小径长d和最大径长d，将移动通道212的第二开口,即下敞口对准限位块13的最小径长d，参考图2中的箭头方向为安装方向，安装人员可以在这个角度安装或拆卸门体2。参考图5门体2关闭的形态，当门体2转动至其他角度，移动通道212与限位块13的相对位置关系也发生变化，此时若门体2有将要沿移动通道212方向上移动的趋势，限位块13将会与移动通道212一侧的外凸部14抵接，以限制门体2的移动，防止了门体2从机体1上掉落的风险。
47.其中，最小径长d是限位块13与门铰链21平行的平面上的最小宽度，最大径长d是限位块13与门铰链21平行的平面上的最大宽度。
48.较优地，参考图4，移动通道212的第二开口,即下敞口处具有导向部，本实施方式中的导向部为导向弧213。在安装门体2时，由于具有导向弧213，铰链轴12可以更顺利地进入移动通道212，并到达容纳槽211，提高门体2安装效率。另一些实施方式中，导向部可以为c角或r角。
49.具体地，参考图4，本实施方式中，移动通道212两侧的外凸部14延伸至移动通道212的边缘，故两侧外凸部14之间的距离即为移动通道212的宽度，相当于移动通道212部分外凸于容纳槽211，使其与容纳槽211位于不同的平面上。
50.可以理解，随着门体2的开关，移动通道212与限位块13相对位置发生改变，图5是门体2关闭时的状态，图6是门体2开启特定角度的状态。只有当限位块13在各方向上具有不同的径长，才能使限位块13能够根据需求在移动通道212与限位块13呈特定角度时(图6中的角度)顺利通过移动通道212，在其他角度时(例如图5中的角度)被移动通道212两侧的外凸部14所限制，而不能通过移动通道212。
51.以下为本实施方式提供的限位块13结构以及限位块13与铰链轴12的尺寸关系的说明。
52.较优地，参考图4，限位块13的外缘包括两相对直边和两相对圆弧边，两相对直边相互平行且间距(即图4中的d)等于移动通道212的宽度，两相对圆弧边所共圆的直径(即图4中的d)大于移动通道212的宽度。其中，两相互平行的相对直边的距离为限位块13的最小径长d，两相对圆弧边所共圆的直径为限位块13的最大径长d。此种限位块13结构便于加工生产。
53.较优地，参考图3，铰链轴12的直径等于限位块13的最小径长。由于铰链轴12的直径等于限位块13的最小径长，且铰链轴12的直径小于移动通道212的宽度，故限位块13的最小径长一定也小于移动通道212的宽度。如此降低了在安装门体2过程中限位块13与移动通道212碰撞的几率。
54.以上，对与铰链轴12外侧连接的限位块13进行了详细说明，接下来将具体说明铰链轴12自身的形状以及与铰链轴12内侧连接的固定块15。
55.较优地，参考图3，铰链轴12的横截面为圆形。由于铰链轴12的横截面为圆形，无论铰链轴12在容纳槽211中如何转动，铰链轴12与容纳槽211的接触面积都是相同的，两者的配合效果更加稳定，从而使得在洗碗机100正常使用中，开关门体2时不会出现卡顿的现象。
56.较优地，铰链轴12内侧一端连接有固定块15，固定块15嵌入铰链支撑件11。进一步，固定块15至少具有一个与铰链支撑件11接触的平面。
57.嵌入铰链支撑件11的固定块15能更为可靠的固定铰链轴12，降低铰链轴12从铰链支撑件11上脱落的风险。由于固定块15至少具有一个与铰链支撑件11接触的平面，该平面可以起到防止固定块15转动的作用。参考图3，固定块15的外廓部分为圆弧，部分为平面，该平面与铰链支撑件11接触。又因为固定块15与铰链轴12连接，当固定块15无法转动时，铰链轴12也就无法转动。如此避免了铰链轴12因被容纳槽211带动而一同转动，从而即影响门体2的正常开关，又导致限位块13无法起到限位的作用。固定块的形状可以举例有：矩形、d字形等。
58.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。