一种便于快速定位的全自动切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种便于快速定位的全自动切纸机。


背景技术：

2.切纸机是造纸工业中切裁成平板纸的设备。分为甩刀切纸机和平刀切纸机两类。甩刀切纸机包括由上刀、下刀组成的纵切机构，回转长刀与固定底刀组成的横切机构。可同时分切6-10个纸卷。平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀，将平张纸再切规定的尺寸。用于将大张纸切成小尺寸纸用，在制品加工中使用广泛，因此切纸机是纸品加工的重要设备。
3.在切割多层纸张时，由于纸张一般时由人工码垛，需要对纸张切除一定的废料才能保证切割后的纸张同一大小，而现有的技术在切纸机切割纸张后废料一般由人工收集，收集时需要靠近闸刀才能拿取废纸，这不仅存在安全隐患，也不利于提高效率。鉴于此，我们需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于快速定位的全自动切纸机，具备能够自动收集废纸废料，从而提高切纸效率，降低安全隐患，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速定位的全自动切纸机，包括工作台，所述工作台顶面安装侧柱，所述侧柱顶面安装顶板，所述顶板底面安装气缸，所述气缸底面安装压纸板，所述侧柱一侧固定安装支撑板，所述支撑板正面连接液压杆，所述液压杆一端连接闸刀，所述工作台顶面开设矩形槽，所述矩形槽内活动安装挡块，所述挡块一侧面焊接连板，所述连板顶面焊接活动块，所述活动块中心安装转杆，所述转杆轴面上安装固定块，所述挡块底面安装第一销座，所述第一销座中心连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装第二销座，所述第二销座一侧固定连接延伸板，所述工作台底面焊接斜板，所述工作台底面放置收集箱。
8.优选的，所述顶板底面安装三组气缸，所述压纸板底面安装软垫。
9.通过上述技术方案，在切纸时将码好的纸张从工作台推入到闸刀的下方，启动三组气缸带动压纸板向下移动，直至压纸板底面的软垫紧密接触到纸张，压纸板将待切割的纸张固定住，防止切割时纸张打滑，同时软垫有利于保护纸张的表面，防止压纸板对纸张造成压痕。
10.优选的，所述工作台底面焊接固定块，所述固定块与活动块之间转动连接转杆。
11.通过上述技术方案，切纸时通过启动液压杆带动闸刀向着纸张切割，在切除纸张边缘的废料后，废纸落在挡块的顶面，当活动块配合转杆可围绕固定块逆时针转动后使得挡块向地面倾斜，从而使得废纸落下。
12.优选的，所述工作台底面焊接延伸板，所述延伸板靠近挡块的一侧安装第二销座。
13.通过上述技术方案，在切除纸张边缘废纸后，通过启动电动伸缩杆使其收缩，配合第一销座可带动挡块向下倾斜，从而使得废纸从挡块的顶面滑落。
14.优选的，所述收集箱顶面连接斜板。
15.通过上述技术方案，当废纸从挡块的顶面滑落后落入到斜板上，斜板则继续将废纸滑落至收集箱中收集起来，整体结构使得工人不必手动清废，提高了效率，减少了安全隐患。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于快速定位的全自动切纸机，具备以下有益效果：
17.1、该便于快速定位的全自动切纸机，通过在顶板底面安装三组气缸，气缸底面连接压纸板，压纸板底面安装软垫，在切纸时将码好的纸张从工作台推入到闸刀的下方，启动三组气缸带动压纸板向下移动，直至压纸板底面的软垫紧密接触到纸张，压纸板将待切割的纸张固定住，防止切割时纸张打滑，同时软垫有利于保护纸张的表面，防止压纸板对纸张造成压痕。
18.2、该便于快速定位的全自动切纸机，通过在工作台顶面开设矩形槽，矩形槽内活动安装挡块，挡块侧面安装连板，连板顶板焊接活动块，活动块配合转杆可围绕固定块转动，当闸刀切除废纸后，通过启动电动伸缩杆带动第一销座向下移动时可带动挡块向下倾斜，从而将废纸落入到斜板上，斜板继续将废纸滑落至收集箱中收集起来，当收集箱集满废纸后，工人可清理收集箱中的废纸，整体结构便于自动收集废纸，提高切纸效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体示意图；
20.图2为本实用新型结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构图2中a的局部放大示意图。
22.其中：1、工作台；2、侧柱；3、顶板；4、气缸；5、压纸板；6、支撑板；7、液压杆；8、闸刀；9、矩形槽；10、挡块；11、连板；12、活动块；13、转杆；14、固定块；15、第一销座；16、电动伸缩杆；17、第二销座；18、延伸板；19、斜板；20、收集箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种便于快速定位的全自动切纸机，包括工作台1，工作台1顶面安装侧柱2，侧柱2顶面安装顶板3，顶板3底面安装气缸4，气缸4底面安装压纸板5，侧柱2一侧固定安装支撑板6，支撑板6正面连接液压杆7，液压杆7一端连接闸刀8，工作台1顶面开设矩形槽9，矩形槽9内活动安装挡块10，挡块10一侧面焊接连板11，连板11顶面焊接活动块12，活动块12中心安装转杆13，转杆13轴面上安装固定块14，挡块10底面安装第一销座15，第一销座15中心连接电动伸缩杆16，电动伸缩杆16一端安装第二销座17，第二销座17一侧固定连接延伸板18，工作台1底面焊接斜板19，工作台1底面放置收集箱20。
25.具体的，顶板3底面安装三组气缸4，压纸板5底面安装软垫。优点是，在切纸时将码好的纸张从工作台1推入到闸刀8的下方，启动三组气缸4带动压纸板5向下移动，直至压纸板5底面的软垫紧密接触到纸张，压纸板5将待切割的纸张固定住，防止切割时纸张打滑，同时软垫有利于保护纸张的表面，防止压纸板5对纸张造成压痕。
26.具体的，工作台1底面焊接固定块14，固定块14与活动块12之间转动连接转杆13。优点是，切纸时通过启动液压杆7带动闸刀8向着纸张切割，在切除纸张边缘的废料后，废纸落在挡块10的顶面，当活动块12配合转杆13可围绕固定块14逆时针转动后使得挡块10向地面倾斜，从而使得废纸落下。
27.具体的，工作台1底面焊接延伸板18，延伸板18靠近挡块10的一侧安装第二销座17。优点是，在切除纸张边缘废纸后，通过启动电动伸缩杆16使其收缩，配合第一销座15可带动挡块10向下倾斜，从而使得废纸从挡块10的顶面滑落。
28.具体的，收集箱20顶面连接斜板19。优点是，当废纸从挡块10的顶面滑落后落入到斜板19上，斜板19则继续将废纸滑落至收集箱20中收集起来，整体结构使得工人不必手动清废，提高了效率，减少了安全隐患。
29.在使用时，首先将码好的纸张放在工作台1上，然后将纸张推入到闸刀8下方，启动气缸4带动压纸板5向下移动，直至压纸板5底面的软垫紧密接触到纸张，压纸板5将待切割的纸张固定住，然后启动液压杆7带动闸刀8向着纸张切去，此时纸张边缘的废纸被切除落在挡块10顶面，然后启动电动伸缩杆16带动第一销座15向下移动，由于活动块12配合转杆13可围绕固定块14转动，因此电动伸缩杆16收缩时可带动挡块10向下倾斜，从而将废纸落入到斜板19上，最后斜板19继续将废纸滑落至收集箱20中收集起来，当收集箱20集满废纸后，工人可清理收集箱20中的废纸。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。