便于安装的执手结构以及执手锁的制作方法

1.本实用新型涉及门窗锁定结构技术领域，尤其涉及一种便于安装的执手结构以及执手锁。


背景技术：

2.目前，执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，并在关闭门窗的同时，通过执手及其他附件的配合，牢固地将开启门窗扇锁紧在固定框上，以达到固定内、外框相对位置。
3.现有的执手在进行锁定时，一般是通过执手上执手锁芯与内框或者外框上的锁盒进行配合，在装配时，主要是在执手芯上设置槽位结构，而对应在锁盒内部设置弹销结构，执手芯伸入到锁盒内部时，弹销结构可以卡在执手芯的槽内，实现装配。
4.但是，由于执手锁在外开时，执手安装在外侧，锁盒安装在内侧；而在内开时，执手安装在内侧，锁盒则安装在外侧，因而执手芯与锁盒的配合距离会有所不同，故用于外开的执手锁的执手芯的槽位，会与用于内开的执手锁的执手芯的槽位不同，因而不能同时适用，使得对应的执手锁不能同时适用于内开和外开。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于安装的执手结构，其可以在用于与锁盒连接的安装座内设置连接件，通过连接件与执手芯的卡槽进行连接；且连接件与卡槽连接后具有间隔，便于执手芯的装配。
6.本实用新型的目的之二在于提供一种执手锁，其可以在用于与锁盒连接的安装座内设置连接组件，通过连接组件与执手芯进行连接，使执手锁同时适用于内开和外开，且执手芯装配方便。
7.本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
8.便于安装的执手结构，包括执手壳体、安装座以及连接组件，所述执手壳体上设有执手芯；安装座上设有穿接通道，所述执手芯穿接于所述穿接通道内；所述连接组件安装于所述穿接通道内；
9.连接组件包括弹性部件以及连接件，所述弹性部件的一端抵接于所述穿接通道内壁，所述弹性部件的另一端抵接于所述连接件；所述执手芯上设有卡槽，所述弹性部件用于提供一驱使连接件靠近所述执手芯运动的弹性应力；所述连接件用于在靠近所述执手芯运动后与卡接至所述卡槽内，以使所述执手芯连接；所述连接件用于在卡接至卡槽内后与卡槽内壁间隔。
10.进一步地，所述连接件为卡板，所述卡板设有穿孔，所述执手芯穿接于穿孔内；所述穿孔内壁设有卡接部，所述弹性部件抵接于所述卡板外表面并用于提供驱使所述卡板靠近所述执手芯以使卡接部卡接至所述卡槽内的弹性应力。
11.进一步地，所述穿孔一侧内壁凸设有卡接片，所述卡接片形成为所述卡接部。
12.进一步地，所述穿接通道包括相互贯通的第一段以及第二段，所述第一段内径与所述执手芯的外径结构匹配；所述第二段内径大于所述第一段的内径；所述连接组件设于所述第二段内。
13.进一步地，所述第二段内设有摩擦片，所述摩擦片夹持于连接件与第二段靠近第一段的端壁之间。
14.进一步地，所述安装座上设有封盖板，所述封盖板设于所述第二段背离所述第一段的端部。
15.进一步地，所述安装座远离执手壳体的端面设有槽位，该槽位结构与封盖板结构匹配，并与第二段贯通。
16.进一步地，所述弹性部件为弹簧。
17.本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
18.执手锁，包括所述的便于安装的执手结构以及锁盒，所述锁盒与所述安装座连接。
19.进一步地，所述安装座穿接有螺栓，所述螺栓的尾部螺接至所述锁盒。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
21.1、其在进行执手的装配时，安装座可以安装在框体上，而执手壳体的执手芯可以穿接在安装座内的穿接通道内，此后穿接通道内的连接件可以在弹性部件的作用下靠近执手芯并与执手芯连接，此后，将安装座与锁盒进行装配即可，而无论是外开还是内开，安装座与执手壳体的装配位置固定，无需改变执手芯的加工，因而执手锁可以同时适用于内开和外开，适用范围更广，且拆装方便。
22.2、由于连接件可在卡接至卡槽后与卡槽后与卡槽内壁间隔，即连接件与执手芯的装配位置具有一定的松动空间，因而执手芯与执手壳体加工装配时，执手芯伸出执手壳体的长度或者缩回壳体的长度精度要求不高。
附图说明
23.图1为本实用新型的便于安装的执手结构剖示图；
24.图2为图1中的a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型的便于安装的执手结构的分解结构示意图；
26.图4为本实用新型的卡板的结构示意图
27.图5为本实用新型的执手锁的结构示意图。
28.图中：10、执手壳体；11、执手芯；111、卡槽；20、安装座；21、摩擦片；22、封盖板；31、弹性部件；32、卡板；321、穿孔；322、卡接片；40、锁盒；50、螺栓。
具体实施方式
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
32.实施例1，
33.如图1－4所示的便于安装的执手结构，包括执手壳体10、安装座20以及连接组件，在执手壳体10上设有执手芯11，上述安装座20上设有穿接通道，将执手芯11穿接于穿接通道内，上述连接组件可以安装于穿接通道内。
34.具体上述连接组件包括弹性部件31以及连接件，将弹性部件31的一端抵接于穿接通道内壁，而弹性部件31的另一端抵接于连接件，在执手芯11上设置有卡槽111，该弹性部件31可提供一弹性应力，在该弹性应力的作用下，上述连接件可以靠近执手芯11运动，且连接件可在靠近执手芯11运动后卡接在卡槽111内，且连接件在卡接至卡槽111后与卡槽111内壁间隔。
35.在上述结构基础上，使用本实用新型的便于安装的执手结构时，具体将便于安装的执手结构应用于门窗上为例，
36.在装配时，可以将安装座20先安装在门窗框上，然后将执手壳体10的执手芯11经安装座20的穿接通道穿入，在穿入过程中，穿接通道内的连接件可以受执手芯11的顶压使弹性部件31被压缩，而在执手芯11与锁盒40装配到位后，弹性部件31可以提供弹性应力，驱使连接件抵紧在执手芯11上，即执手芯11可以与安装座20实现装配，而安装座20则可通过螺栓50、螺钉等连接结构与锁盒40进行装配，从而实现执手壳体10、执手芯11、安装座20以及锁盒40的装配。
37.由于无论执手锁装配在门窗的外侧，还是装配在门窗的内侧，执手壳体10必然会与安装座20装配，通过安装座20装配在门窗框上，然后安装座20再与门窗框上的锁盒40进行装配，因而执手芯11与安装座20的装配间距始终相同，而本技术的安装座20与执手壳体10的装配通过设置在安装座20内的连接组件实现，即安装座20与执手壳体10的装配位置固定，无需改变执手芯11的加工，因而执手锁可以同时适用于内开和外开，适用范围更广，且拆装方便。
38.由于连接件可在卡接至卡槽111后，与卡槽111内壁间隔，即连接件与执手芯11的装配位置具有一定的松动空间，因而执手芯11与执手壳体10加工装配时，执手芯11伸出执手壳体10的长度或者缩回壳体的长度精度要求不高。
39.需要说明的是，上述安装座20与门窗框的装配也可以通过螺栓50、螺钉等结构实现，具体可以在安装座20以及门窗框上打孔，螺栓50、螺钉等结构穿接在孔位内便可实现安装，拆装方便。
40.进一步地，本实施例中，上述连接件为卡板32，在卡板32设有穿孔321，具体穿孔的外径可以大于执手芯的外径，在弹性应力的作用下，卡板可以相对执手芯上下。
41.而且在穿孔321内壁上设有卡接部，在执手芯11与安装座20进行装配时，可以将执手芯11穿入安装座20的穿接通道内，然后执手芯11可以穿过卡板32的穿孔321，如此，弹性部件31可以抵接于卡板32外表面，在弹性部件31提供的弹性应力作用下，卡板32靠近执手芯11后，以使穿孔321内壁上的卡接部与执手芯11的卡槽111卡接，即执手芯11与安装座20的装配可以通过卡板32的卡接部与执手芯11的卡槽111配合来实现，而执手芯11与穿接在卡板32的穿孔321，执手芯11与卡板32的装配结构更加稳定。
42.在连接件为卡板32的结构基础上，卡板32的厚度可以小于卡槽111的宽度，如此，卡板32的卡接部在卡接在卡槽111内后，便可与卡槽111具有一定的间隔，在执手装配不到位的情况下，卡板32也可以与卡槽111卡接配合，降低加工过程中精度要求。
43.进一步地，在本实施例中，穿孔321一侧内壁凸设有卡接片322，该卡接片322形成为卡接部，即在卡板32靠近执手芯11运动时，穿孔321内壁上的卡接片322可以卡接在卡槽111内，实现连接，采用卡接片322结构，方便加工。
44.在此结构基础上，为了使连接件与卡槽111装配后，连接件的卡接片322的厚度可以小于卡槽111的宽度。
45.当然，为了让卡接片322在卡接在卡槽111内后保持间隔，也卡接部也可以选用斜面或者锥面等结构，在装配后，同样也可降低执手芯11的装配精度要求。
46.进一步地，本实施例中的穿接通道包括相互贯通的第一段以及第二段，具体第一段内径与执手芯11的外径结构匹配，而第二段内径大于第一段的内径；连接组件设于第二段内。在结构基础上，执手芯11装入穿接通道内时，执手芯11的可以经第一段穿入，然后在第二段处进行连接，由于第一段内径与执手芯11外壁结构匹配，因而执手芯11在装入后可以防止松动，而第二段内径较大，可以提供连接组件的安装空间，便于连接件的退出以及卡入。
47.进一步地，还可以在第二段内设有摩擦片21，摩擦片21夹持于连接件与第二段靠近第一段的端壁之间，为了方便执手芯11的卡槽111与连接件的装配，连接件会在卡接在卡槽111后具有一定的间隔，在装配到位后，由于该间隔的存在，可能会出现松动的情况下，故可以在第二段内设置摩擦片21，该摩擦片21可以抵接在连接件和第二段靠近第一段的端壁之间，可以增加连接件与卡槽111后的装配牢固性，减少松动的情况。
48.更具体的是，还可以在安装座20上设有封盖板22，该封盖板22设于第二段背离所述第一段的端部，同样的，为了方便执手芯11的卡槽111与连接件的装配，连接件会在卡接在卡槽111后具有一定的间隔，在装配到位后，由于该间隔的存在，可能会出现松动的情况下，故可以在第二段远离第一段的端壁设置封盖板22，该封盖板22可以抵接在连接件外侧，也可以增加连接件与卡槽111后的装配牢固性，减少松动的情况。
49.需要说明的是，可以在安装座20远离执手壳体10的端部设置槽位，该槽位可以与封盖板22的结构匹配，其与上述第二段贯通，便于封盖板22直接装配在槽位内，实现定位装配。
50.当然，上述摩擦片21以及封盖板22可以择一设置，也可以两个部件同时设置，具体根据实际需要进行选择。
51.进一步地，上述弹性部件31为弹簧，弹簧可以更加灵活装配，可以便于在市面直接购买，更换更加方便。
52.此外，弹性部件31也可以选用为现有技术中的橡胶块或者硅胶块等结构来实现。
53.实施例2，
54.如图1－5所示的执手锁，包括上述的便于安装的执手结构以及锁盒40，便于安装的执手结构，包括执手壳体10、安装座20以及连接组件，在执手壳体10上设有执手芯11，上述安装座20上设有穿接通道，将执手芯11穿接于穿接通道内，上述连接组件可以安装于穿接通道内。锁盒40与安装座20连接。
55.具体上述连接组件包括弹性部件31以及连接件，将弹性部件31的一端抵接于穿接通道内壁，而弹性部件31的另一端抵接于连接件，在执手芯11上设置有卡槽111，该弹性部件31可提供一弹性应力，在该弹性应力的作用下，上述连接件可以靠近执手芯11运动，且连接件可在靠近执手芯11运动后卡接在卡槽111内，且连接件在卡接至卡槽111后与卡槽111内壁间隔。
56.在上述结构基础上，使用本实用新型的执手锁时，具体将执手锁应用于门窗上为例，
57.在装配时，可以将安装座20先安装在门窗框上，然后将执手壳体10的执手芯11经安装座20的穿接通道穿入，在穿入过程中，穿接通道内的连接件可以受执手芯11的顶压使弹性部件31被压缩，而在执手芯11与锁盒40装配到位后，弹性部件31可以提供弹性应力，驱使连接件抵紧在执手芯11上，即执手芯11可以与安装座20实现装配，而安装座20则可通过螺栓50、螺钉等连接结构与锁盒40进行装配，从而实现执手壳体10、执手芯11、安装座20以及锁盒40的装配。
58.由于无论执手锁装配在门窗的外侧，还是装配在门窗的内侧，执手壳体10必然会与安装座20，通过安装座20装配在门窗框上，然后安装座20再与门窗框上的锁盒40进行装配，因而执手芯11与安装座20的装配间距始终相同，而本技术的安装座20与执手壳体10的装配通过设置在安装座20内的连接组件实现，即安装座20与执手壳体10的装配位置固定，无需改变执手芯11的加工，因而执手锁可以同时适用于内开和外开，适用范围更广，且拆装方便。
59.由于连接件在卡接至卡槽111后，与卡槽111内壁间隔，即连接件与执手芯11的装配位置具有一定的松动空间，因而执手芯11与执手壳体10加工装配时，执手芯11伸出执手壳体10的长度或者缩回壳体的长度精度要求不高。
60.需要说明的是，上述安装座20与门窗框的装配也可以通过螺栓50、螺钉等结构实现，具体可以在安装座20以及门窗框上打孔，螺栓50、螺钉等结构穿接在孔位内便可实现安装，拆装方便。
61.进一步地，本实施例中，上述连接件为卡板32，在卡板32设有穿孔321，且在穿孔321内壁上设有卡接部，在执手芯11与安装座20进行装配时，可以将执手芯11穿入安装座20的穿接通道内，然后执手芯11可以穿过卡板32的穿孔321，如此，弹性部件31可以抵接于卡板32外表面，在弹性部件31提供的弹性应力作用下，卡板32靠近执手芯11后，以使穿孔321内壁上的卡接部与执手芯11的卡槽111卡接，即执手芯11与安装座20的装配可以通过卡板32的卡接部与执手芯11的卡槽111配合来实现，而执手芯11与穿接在卡板32的穿孔321，执手芯11与卡板32的装配结构更加稳定。
62.在连接件为卡板32的结构基础上，卡板32的厚度可以小于卡槽111的宽度，如此，卡板32的卡接部在卡接在卡槽111内后，便可与卡槽111具有一定的间隔，在执手装配不到位的情况下，卡板32也可以与卡槽111卡接配合，降低加工过程中精度要求。
63.进一步地，在本实施例中，穿孔321一侧内壁凸设有卡接片322，该卡接片322形成为卡接部，即在卡板32靠近执手芯11运动时，穿孔321内壁上的卡接片322可以卡接在卡槽111内，实现连接，采用卡接片322结构，方便加工。
64.在此结构基础上，为了使连接件与卡槽111装配后，连接件的卡接片322的厚度可
以小于卡槽111的宽度。
65.当然，为了让卡接片322在卡接在卡槽111内后保持间隔，也卡接部也可以选用斜面或者锥面等结构，在装配后，同样也可降低执手芯11的装配精度要求。
66.进一步地，本实施例中的穿接通道包括相互贯通的第一段以及第二段，具体第一段内径与执手芯11的外径结构匹配，而第二段内径大于第一段的内径；连接组件设于第二段内。在结构基础上，执手芯11装入穿接通道内时，执手芯11的可以经第一段穿入，然后在第二段处进行连接，由于第一段内径与执手芯11外壁结构匹配，因而执手芯11在装入后可以防止松动，而第二段内径较大，可以提供连接组件的安装空间，便于连接件的退出以及卡入。
67.进一步地，还可以在第二段内设有摩擦片21，摩擦片21夹持于连接件与第二段靠近第一段的端壁之间，为了方便执手芯11的卡槽111与连接件的装配，连接件会在卡接在卡槽111后具有一定的间隔，在装配到位后，由于该间隔的存在，可能会出现松动的情况下，故可以在第二段内设置摩擦片21，该摩擦片21可以抵接在连接件和第二段靠近第一段的端壁之间，可以增加连接件与卡槽111后的装配牢固性，减少松动的情况。
68.更具体的是，还可以在安装座20上设有封盖板22，该封盖板22设于第二段背离所述第一段的端部，同样的，为了方便执手芯11的卡槽111与连接件的装配，连接件会在卡接在卡槽111后具有一定的间隔，在装配到位后，由于该间隔的存在，可能会出现松动的情况下，故可以在第二段远离第一段的端壁设置封盖板22，该封盖板22可以抵接在连接件外侧，也可以增加连接件与卡槽111后的装配牢固性，减少松动的情况。
69.需要说明的是，可以在安装座20远离执手壳体10的端部设置槽位，该槽位可以与封盖板22的结构匹配，其与上述第二段贯通，便于封盖板22直接装配在槽位内，实现定位装配。
70.当然，上述摩擦片21以及封盖板22可以择一设置，也可以两个部件同时设置，具体根据实际需要进行选择。
71.进一步地，上述弹性部件31为弹簧，弹簧可以更加灵活装配，可以便于在市面直接购买，更换更加方便。
72.此外，弹性部件31也可以选用为现有技术中的橡胶块或者硅胶块等结构来实现。
73.进一步地，本实施例中，可以在安装座20穿接有螺栓50，将螺栓50的尾部螺接至锁盒40，如此可以实现安装座20与锁盒40的装配。
74.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。