一种钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田钻井泥浆泵领域，特别涉及一种钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置。


背景技术：

2.钻井泥浆泵是石油钻井行业中的重要部件之一，钻井泥浆泵工作时将机械能转换成液体压力能，在钻进过程中，钻头在孔底不断破碎岩石产生岩屑，泵使泥浆冲冼液循环，将岩屑携带至地面，保持孔底清洁，有利于钻头继续破碎岩石。钻井泥浆泵可将具有能量的液体输送给螺杆钻具、液动冲击器及其他水力冲击钻具中，提供动力，然而，钻井泥浆泵液力端的缸套、活塞等零部件因工艺或磨损的原因需要经常进行更换，在更换缸套时，需要拆卸缸套压盖。目前通常采用操作人员用榔头砸的方法松开缸套压盖，由于活动空间太窄，不便于发力，一方面是压盖牙坎受力不均很难紧固，用力不到位，造成缸套刺漏；另一方面是作业空间狭小，榔头碰到拉杆箱体，造成操作人员极不安全，存在安全隐患。鉴于这种情况我们设计了钻井泥浆泵用拆卸缸套压盖的专用工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置，实现了快速的拆装压盖，避免了在狭小空间内敲击作业带来的安全隐患和工作不便以及设备损伤。
4.本实用新型提到的钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置，其技术方案是：包括工作框（2）和手柄（4），所述工作框（2）为圆环形结构，且前端设有外开口（1），所述手柄（4）位于外开口（1）的相对一侧的工作框（2）的外侧；所述工作框（2）的内腔活动连接拆装主体（5），所述拆装主体（5）的内腔设有多个均匀分布的键齿（3）。
5.优选的，上述的拆装主体（5）包括设有内开口（5.3）的活动圆环（5.1），在活动圆环（5.1）上分布有多个螺孔（5.2），在活动圆环（5.1）的内壁分布有多个固定的凸出的键齿（3）。
6.优选的，上述的拆装主体（5）与工作框（2）之间通过快速连接件（6）连接固定。
7.优选的，上述键齿（3）为梯形结构。
8.优选的，上述的外开口（1）与内开口（5.3）相对应设置。
9.优选的，上述的手柄（4）的末端带有加厚钢板（7）。
10.优选的，上述的拆装主体（5）的外径小于工作框（2）的内径，且拆装主体（5）设有多组不同外径尺寸。
11.优选的，上述的快速连接件（6）采用螺栓。
12.优选的，上述键齿（3）为锥形结构。
13.优选的，上述键齿（3）的数量为八个。
14.本实用新型的有益效果是：
15.一是本实用新型通过采用快速连接件将拆装主体与工作框连接，并根据缸套压盖的外径不同选用不同尺寸的拆装主体，通过拆装主体内圈的键齿与钻井泥浆泵缸套压盖外的牙坎配合，从而实现了快速的拆装压盖；
16.二是本实用新型的拆装主体内圈的键齿可以采用梯形结构或者锥形结构，可以更好的与缸套压盖外的牙坎配合，
17.三是本实用新型通过转动手柄，利用手柄的杠杆作用，带动钻井泥浆泵缸套压盖旋转，从而避免了在狭小空间内敲击作业带来的安全隐患和工作不便以及设备损伤；另外，还可以通过在手柄末端设置加厚钢板进行操作，提高了旋转的效率，降低了劳动强度。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的整体结构侧视图；
20.图3是拆装主体的实施例1的结构示意图；
21.图4是拆装主体的实施例2的结构示意图；
22.图5是本实用新型的实施例3的结构示意图；
23.上图中：外开口1、工作框2、键齿3、手柄4、拆装主体5、快速连接件6、加厚钢板7，活动圆环5.1、螺孔5.2、内开口5.3。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照图1-3，本实用新型提到的钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置，包括工作框2和手柄4，所述工作框2为圆环形结构，且前端设有外开口1，所述手柄4位于外开口1的相对一侧的工作框2的外侧；所述工作框2的内腔活动连接拆装主体5，所述拆装主体5的内腔设有多个均匀分布的键齿3。
26.参照图3，本实用新型的拆装主体5包括设有内开口5.3的活动圆环5.1，在活动圆环5.1上分布有多个螺孔5.2，在活动圆环5.1的内壁分布有多个固定的凸出的键齿3。
27.本实用新型的外开口1与内开口5.3相对应设置，上述的拆装主体5与工作框2之间通过快速连接件6连接固定，且上述的快速连接件6采用螺栓，键齿3为梯形结构，键齿3的数量为八个。
28.另外，上述的拆装主体5的外径小于工作框2的内径，且拆装主体5设有多组不同外径尺寸，可以应用于不同的缸套压盖。
29.还有，上述的手柄4的末端带有加厚钢板7，提高了旋转的效率，降低了劳动强度。
30.本实用新型使用时，通过采用快速连接件6将拆装主体5与工作框2连接，外开口和内开口对齐，并固定好位置，通过外开口将工作框2从中心拉杆处穿入，并利用拆装主体内圈的键齿与钻井泥浆泵缸套压盖外的牙坎配合，从而实现了快速的拆装压盖；另外，快速连接件6可以采用高强度的螺栓，并且，可以根据缸套压盖的外径不同选用不同尺寸的拆装主体，另外，为了节省力气，还可以在手柄末端设置加厚钢板进行操作，提高了旋转的效率，降低了劳动强度，从而避免了在狭小空间内敲击作业带来的安全隐患和工作不便以及设备损
伤。
31.实施例2，本实用新型提到的钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置，包括工作框2和手柄4，所述工作框2为圆环形结构，且前端设有外开口1，所述手柄4位于外开口1的相对一侧的工作框2的外侧；所述工作框2的内腔活动连接拆装主体5，所述拆装主体5的内腔设有多个均匀分布的键齿3。
32.本实用新型的拆装主体5包括设有内开口5.3的活动圆环5.1，在活动圆环5.1上分布有多个螺孔5.2，在活动圆环5.1的内壁分布有多个固定的凸出的键齿3。
33.本实用新型的外开口1与内开口5.3相对应设置，上述的拆装主体5与工作框2之间通过快速连接件6连接固定，且上述的快速连接件6采用螺栓。
34.与实施例1不同之处是：
35.键齿3为锥形结构，锥形结构可以与钻井泥浆泵缸套压盖外的牙坎更好的咬合，从而实现了快速的拆装压盖，当然，此处的键齿3采用高强度钢材制成。
36.实施例3，本实用新型提到的钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置，包括工作框2和手柄4，所述工作框2为圆环形结构，且前端设有外开口1，所述手柄4位于外开口1的相对一侧的工作框2的外侧；
37.与实施例1或2不同之处是：
38.参照图5，工作框2的内圈直接设有八个均匀分布的键齿3，采用固定式的结构，具体使用时，可以根据不同的缸套压盖的尺寸，定制不同的整体结构，其制作成本高，适应性欠缺一些，但是仍然可以满足缸套压盖的拆装。
39.实施例4，本实用新型提到的钻井泥浆泵缸套压盖拆装装置，包括工作框2和手柄4，所述工作框2为圆环形结构，且前端设有外开口1，所述手柄4位于外开口1的相对一侧的工作框2的外侧；所述工作框2的内腔活动连接拆装主体5，所述拆装主体5的内腔设有多个均匀分布的键齿3。
40.本实用新型的拆装主体5包括设有内开口5.3的活动圆环5.1，在活动圆环5.1上分布有多个螺孔5.2，在活动圆环5.1的内壁分布有多个固定的凸出的键齿3。
41.本实用新型的外开口1与内开口5.3相对应设置，上述的拆装主体5与工作框2之间通过快速连接件6连接固定，且上述的快速连接件6采用螺栓。
42.与实施例1不同之处是：本实用新型的快速连接件6也可以采用其他现有的常规连接件，实现高强度连接，可以满足本实用新型的固定拆装主体5的要求即可。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。