一种标签纸生产加工用定型模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签纸生产技术领域，尤其涉及一种标签纸生产加工用定型模切装置。


背景技术：

2.标签是用来标志产品目标和分类或内容，便于他人查找和定位目标物的工具，在标签的生产过程中，需要利用模切机对标签纸进行模切工作，从而能够使一张整体标签可以划分为多个单体小标签，并能方便人们单独将一个小标签撕下使用。
3.然而，传统的模切机在使用时发现，由于标签纸的大小尺寸会随着标签大小的不同而不同，有大有小，而传统模切机很难对不同尺寸的标签纸进行模切工作，适用范围较窄，并且，在安装标签纸时，需要耗费一定的时间将其进行居中安装，以保证模切效果，导致模切效率较低。
4.因此，有必要提供一种新的标签纸生产加工用定型模切装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种适用范围较广，模切效率较高的标签纸生产加工用定型模切装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的标签纸生产加工用定型模切装置包括：底座，所述底座的顶部固定安装有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二相互靠近的一侧转动安装有同一个调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹安装有联动板，所述联动板的底部固定安装有推板，所述联动板靠近所述竖板一的一侧固定安装有承重板，所述承重板的下方设有模切刀座，所述模切刀座的两侧分别与所述竖板一和联动板相接触，所述底座上开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有双向螺杆一，所述双向螺杆一上螺纹安装有两个滑移块，两个所述滑移块的底部均与所述内腔的底部内壁滑动连接，两个所述滑移块的顶部均延伸至所述底座的上方并与所述底座的顶部活动连接，所述底座的顶部滑动设有两个矫正板，两个所述滑移块的顶部均与对应的所述矫正板固定连接。
7.优选的，所述承重板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述承重板并与所述承重板活动连接，所述气缸的输出轴上固定安装有衔接座，所述衔接座的底部开设有插接槽，所述插接槽内设有插座，所述插座与所述插接槽相适配，所述插座的底部与所述模切刀座固定连接。
8.优选的，所述插座的两侧均开设有嵌槽，所述衔接座上转动安装有双向螺杆二，所述双向螺杆二上螺纹安装有两个架接板，两个所述架接板相互靠近的一侧均固定安装有嵌杆，两个所述嵌杆相互靠近的一端均延伸至对应的所述嵌槽内，且所述嵌杆与所述衔接座活动连接，所述嵌杆与所述嵌槽相适配。
9.优选的，所述竖板一和竖板二相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺，所述联动板的顶部固定安装有三角座，所述三角座的顶部与所述刻度尺相接触。
10.优选的，所述竖板一和竖板二相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆，所述横杆位于所述调节螺杆和刻度尺之间，所述横杆贯穿所述联动板并与所述联动板滑动连接。
11.优选的，所述双向螺杆二的两端均固定安装有圆板，所述双向螺杆二上套设有两个弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与对应的所述架接板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与对应的所述圆板固定连接。
12.优选的，所述底座的顶部开设有两个活动口，两个所述滑移块均贯穿对应的所述活动口并与对应的所述活动口的内壁活动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的标签纸生产加工用定型模切装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种标签纸生产加工用定型模切装置，通过设置的调节螺杆，能够将竖板一和推板之间的间距进行调节，以及两个能够进行相向或相背运动的矫正板，便可一方面能够对不同大小的标签纸进行限位工作，极大程度上提高适用范围，另一方面，利用两个矫正板能够将标签纸进行快速的推正居中工作，提高了整体的工作效率，此外，模切刀座的数量和种类可根据实际需求事先制作出较多规格的数量，然后利用转动双向螺杆二的方式，便可对其进行拆换，操作方便，能够适应对不同形状标签的模切工作。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的标签纸生产加工用定型模切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的底座的侧视剖视结构示意图；
17.图3为图1所示的a部放大示意图；
18.图4为图1所示的模切刀座的仰视结构示意图；
19.图5为本实用新型中底座的俯视结构示意图。
20.图中标号：1、底座；2、竖板一；3、竖板二；4、调节螺杆；5、联动板；6、承重板；7、模切刀座；8、内腔；9、双向螺杆一；10、滑移块；11、矫正板；12、推板；13、衔接座；14、插接槽；15、插座；16、嵌槽；17、双向螺杆二；18、架接板；19、嵌杆；20、气缸。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的标签纸生产加工用定型模切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的底座的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的模切刀座的仰视结构示意图；图5为本实用新型中底座的俯视结构示意图。标签纸生产加工用定型模切装置包括：底座1，底座1的顶部固定安装有竖板一2和竖板二3，竖板一2和竖板二3相互靠近的一侧转动安装有同一个调节螺杆4，调节螺杆4上螺纹安装有联动板5，联动板5的底部固定安装有推板12，推板12较窄，从而保证矫正板11能够顺利将标签纸推动，推板12和联动板5二者靠近竖板一2的同向侧面处于同一垂直面，从而能够保证在推板12与竖板一2之间的间距调节时，能够较为精确，联动板5靠近竖板一2的一侧固定安装有承重板6，承重板6的下方设有模切刀座7，模切刀座7底面为设计为较多凹槽，且凹槽侧壁为刀锋片状，从而能够同时对大面积的标签
纸进行模切工作，能够极大的提高模切效率，模切刀座7的两侧分别与竖板一2和联动板5相接触，只有模切刀座7的两侧分别与竖板一2和联动板5接触时，才能进行精确稳定的模切工作，底座1上开设有内腔8，内腔8的两侧内壁上转动安装有双向螺杆一9，双向螺杆一9上螺纹安装有两个滑移块10，两个滑移块10的底部均与内腔8的底部内壁滑动连接，在内腔8的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均与对应的滑移块10固定连接，这样便可对滑移块10的活动轨迹形成滑动限制，使其只能进行线性水平移动，两个滑移块10的顶部均延伸至底座1的上方并与底座1的顶部活动连接，滑移块10的顶部端面与底座1的顶部端面齐平，以保证矫正板11与底座1之间的接触紧密度，底座1的顶部滑动设有两个矫正板11，两个滑移块10的顶部均与对应的矫正板11固定连接，矫正板11可将标签纸自动的推至居中位置。
23.承重板6的顶部固定安装有气缸20，气缸20的输出轴贯穿承重板6并与承重板6活动连接，气缸20的输出轴上固定安装有衔接座13，在承重板6上滑动安装有两个立杆，两个立杆的底端均与衔接座13固定，这样便可放置气缸20的输出轴发生转动，形成良好的限位作用，衔接座13的底部开设有插接槽14，插接槽14内设有插座15，插座15与插接槽14相适配，二者插接状态下，紧密无缝隙，从而有效防止模切刀座7发生横向和纵向方位上的晃动，插座15的底部与模切刀座7固定连接。
24.插座15的两侧均开设有嵌槽16，衔接座13上转动安装有双向螺杆二17，双向螺杆二17上螺纹安装有两个架接板18，两个架接板18相互靠近的一侧均固定安装有嵌杆19，两个嵌杆19相互靠近的一端均延伸至对应的嵌槽16内，且嵌杆19与衔接座13活动连接，嵌杆19与嵌槽16相适配，二者插接时，能够将插座15稳稳的固定在插接槽14内，继而保证模切刀座7不会发生上下的晃动，且在衔接座13的两侧均开设有与插接槽14连通的活动孔，两个嵌杆19均贯穿对应的活动孔，且孔径较大，足够嵌杆19在其中伸缩活动。
25.竖板一2和竖板二3相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺，联动板5的顶部固定安装有三角座，三角座的顶部与刻度尺相接触，刻度尺的零刻度线与竖板一2靠近联动板5的侧面处于同一垂直面上，且三角座为直角三角座，其一侧直角边与联动板5靠近竖板一2的侧面处于同一垂直面，这样便可保证在调节联动板5位置时，能够通过直角三角座的指向来精确调整联动板5与竖板一2的间距，使得标签纸得到周密的限制。
26.竖板一2和竖板二3相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆，横杆位于调节螺杆4和刻度尺之间，横杆贯穿联动板5并与联动板5滑动连接，横杆可以为联动板5提供一个滑动限制，使其只能进行线性水平移动，以保证能顺利对联动板5进行调节。
27.双向螺杆二17的两端均固定安装有圆板，双向螺杆二17上套设有两个弹簧，两个弹簧相互靠近的一端均与对应的架接板18固定连接，两个弹簧相互远离的一端均与对应的圆板固定连接，弹簧可以增强架接板18与双向螺杆二17之间的螺纹预紧力，使得嵌杆19能够紧紧的插在嵌槽16内。
28.底座1的顶部开设有两个活动口，两个滑移块10均贯穿对应的活动口并与对应的活动口的内壁活动连接，活动口的口径略大于滑移块10的宽度，这样便不会妨碍标签纸的放置。
29.本实用新型提供的标签纸生产加工用定型模切装置的工作原理如下：
30.在本装置中，模切刀座7的底部为多个凹槽构成，且相邻凹槽之间的侧壁打磨成刀
锋片状，以及模切刀座7的四边也打磨成刀锋片状，此外，模切刀座7的凹槽形状可根据实际标签形状进行加工制取，而模切刀座7的外形带下可根据实际标签纸张的大小加工制取，因此，模切刀座7数量和种类较多，可适用于不同大小标签纸或者形状不同标签的模切工作；
31.在对标签纸进行模切工作时，先顺时针转动双向螺杆二17，使得两个架接板18相互远离，从而将嵌杆19带出嵌槽16，这时的插座15便失去了限制，随后将与之对应的模切刀座7取下，然后将标签纸放在底座1上，并处于竖板一2和推板12之间，且将标签纸的一侧与竖板一2的侧面抵触着，然后顺时针转动调节螺杆4，联动板5便带着推板12往竖板一2的方向移动，直至推板12接触到标签纸即可停止转动，然后根据三角座在刻度尺上指示的刻度位置，取出对应尺寸和对应形状凹槽的模切刀座7，然后将其上的插座15插入插接槽14内，随后逆时针转动双向螺杆二17，将嵌杆19带入嵌槽16内，便完成对模切刀座7的安装，随后转动双向螺杆一9，使得两个滑移块10相互靠近，从而能够带动矫正板11移动，当其中一个矫正板11接触到标签纸时，便会将其推动，直至两个矫正板11均接触到标签纸后，此时的标签纸便被推至正中间位置，随后启动气缸20的输出轴伸出，便可利用模切刀座7对标签进行模切工作。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的标签纸生产加工用定型模切装置具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种标签纸生产加工用定型模切装置，通过设置的调节螺杆4，能够将竖板一2和推板12之间的间距进行调节，以及两个能够进行相向或相背运动的矫正板11，便可一方面能够对不同大小的标签纸进行限位工作，极大程度上提高适用范围，另一方面，利用两个矫正板11能够将标签纸进行快速的推正居中工作，提高了整体的工作效率，此外，模切刀座7的数量和种类可根据实际需求事先制作出较多规格的数量，然后利用转动双向螺杆二17的方式，便可对其进行拆换，操作方便，能够适应对不同形状标签的模切工作。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。