用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置的制作方法

1.本实用新型属于环境监测技术领域，具体涉及用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置。


背景技术：

2.测定固定污染源废气中金属元素时使用滤筒采集样品，常见的滤筒材质多为石英纤维滤筒和玻璃纤维滤筒。滤筒采集后需剪成小块后进行后续处理，由于滤筒材质较硬，剪碎过程中会出现迸溅，存在交叉污染的可能；剪碎的样品需转移至前处理装置中，存在撒漏的情况，造成测定误差。并且人工剪碎耗时耗力，特别是处理大量样品时，工作效率极低。
3.cn209851022u披露了一种用于滤筒的裁切机，包括机架、安装于机架且用于安装滤筒的安装装置、安装于机架且用于切割滤筒的切割装置，安装装置包括沿机架宽度方向滑动连接于机架的滑动台、安装于机架且用于驱动滑动台运动的驱动机构、安装于滑动台且用于套设安装滤筒的套筒、安装于滑动台且用于驱动套筒转动的动力机构，套筒轴向固定且周向转动连接于滑动台。通过机械结构实现滤筒的自动切割，减小人工成本，且滤筒被切割的表面平整，该裁切机为用于生产滤筒时的装置，但检测中的滤筒切割却并不适用，其刀片上的金属含量会影响滤筒中所采样本的金属含量，使检测结果不准确。
4.为解决上述问题，需要提出一种切割方便切不影响滤筒内金属含量的切割装置。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提出用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置，该装置的最大特点在于用刀具切割甚至是用电动刀具切割，方便快捷，提高效率，装置整体均为非金属材质制作避免对滤筒内的金属含量造成影响。
6.用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置，该装置包括切割刀，切割刀上有刀柄，切割刀下方设置有刀床，刀床上表面开有刀鞘，刀床下方固定有基座，切割刀与刀床的一端铰接，（原型可参考铡刀，但不限于铡刀的形状和结构）基座一侧贴合有漏斗，漏斗固定于基座上，漏斗出口处设置有抽气泵。
7.切割刀为陶瓷刀或硬塑料刀，刀床为陶瓷刀床或硬塑料刀床，漏斗为陶瓷漏斗或硬塑料漏斗，用陶瓷装置或硬塑料装置也可以是其它非金属且能符合切割条件的材质，避免金属结构对滤筒内金属含量造成影响。
8.漏斗下方设置有收集盒，直接将切好的碎屑置于收集盒内，方便收集保护。
9.切割刀的刀柄设置于未开孔端，设置刀柄使拿持时借力方便，有利于切割。
10.切割刀的刀刃位于近刀鞘端，刀柄位于远刀鞘端。
11.优选的，一个刀板上设置有若干个垂直于刀板的刀刃。
12.切割刀也可以是长方形、半圆形、梯形中的任一种，不限于上述形状凡是可实现切割的形状均可。
13.优选的，切割刀一面固定有摇杆，摇杆连接有曲柄，曲柄固定于电机上，采用电动
作为切割动力更能加快切割速度，解放人力。
14.刀鞘的形状与切割刀相适应，刀刃有多少则其对应位置上就有多少刀鞘，刀床上表面向漏斗方向倾斜，设置为斜面方便切碎的滤筒落入漏斗中。
15.刀床上表面也可以设置有微小的弧形平面用于固定滤筒。
16.漏斗上部为圆锥形下部为圆柱形。
17.或者，漏斗上部为四棱锥形下部为长方体形。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.（1）切割刀、刀床、漏斗均是非金属材质，避免了金属对滤筒的影响，保证了监测的准确。
20.（2）设置杠杆原理的切割装置甚至采用电动的切割装置，即使大批量切割仍能保证切割效率，极大地提高了便捷性，有利于工作的顺利进行。
附图说明
21.图1为实施例1结构示意图；
22.图2为实施例1刀床示意图；
23.图3为实施例2结构示意图；
24.图4为实施例3结构示意图；
25.图5为实施例4结构示意图。
26.图中：1-切割刀，2-刀床，21-刀鞘，3-基座，4-漏斗，5-收集盒，6-电机，61-摇杆，62-曲柄。
具体实施方式
27.为了能使本领域技术人员更好的理解本实用新型，现结合具体实施方式对本实用新型进行更进一步的阐述。
28.实施例1
29.用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置，该装置包括切割刀1，切割刀1上有刀柄，切割刀1下方设置有刀床2，刀床2上表面开有刀鞘21，刀床2下方固定有基座3，切割刀1与刀床2的一端铰接，基座3一侧贴合有漏斗4，漏斗4固定于基座3上，漏斗4出口处设置有抽气泵。
30.切割刀1为陶瓷刀，刀床2为陶瓷刀床，漏斗4为陶瓷漏斗，用陶瓷装置避免金属结构对滤筒内金属含量造成影响。
31.漏斗4下方设置有收集盒5，直接将切好的碎屑置于收集盒5内，方便收集保护。
32.切割刀1的刀柄设置于未开孔端，设置刀柄拿持时借力方便，有利于切割。
33.切割刀1的刀刃位于近刀鞘21侧，刀柄位于远刀鞘21侧。
34.一个刀板上设置有若干个垂直于刀板的刀刃。
35.刀刃和刀鞘21均呈格子状排列。
36.刀鞘21的形状与切割刀1相适应，刀刃有多少则其对应位置上就有多少刀鞘，刀床2上表面向漏斗4方向倾斜，设置为斜面方便切碎的滤筒落入漏斗中。
37.刀床2上表面位于刀刃和刀鞘21之间设置有微小的弧形平面用于固定滤筒。
38.漏斗4上部为圆锥形下部为圆柱形。
39.使用时，将滤筒放于刀床2上，手握刀柄下压，将刀刃压入刀鞘21中，位于刀刃和刀鞘21之间的滤筒被刀刃切成碎屑，在抽气泵的作用下顺斜面滑入漏斗4中收集。
40.实施例2
41.用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置，该装置包括切割刀1，切割刀1上有刀柄，切割刀1下方设置有刀床2，刀床2上表面开有刀鞘21，刀床2下方固定有基座3，切割刀1与刀床2的一端铰接，（原型可参考铡刀，但不限于铡刀的形状和结构）基座3一侧贴合有漏斗4，漏斗4固定于基座3上，漏斗4出口处设置有抽气泵。
42.切割刀1为陶瓷刀，刀床2为陶瓷刀床2，漏斗4为陶瓷漏斗4，用陶瓷装置避免金属结构对滤筒内金属含量造成影响。
43.漏斗4下方设置有收集盒5，直接将切好的碎屑置于收集盒5内，方便收集保护。
44.切割刀1的刀柄设置于未开孔端，设置刀柄拿持时借力方便，有利于切割。
45.切割刀1的刀刃位于近刀鞘21侧，刀柄位于远刀鞘21侧。
46.切割刀1为长方形，不限于上述形状凡是可实现切割的形状均可。
47.刀床2的形状与切割刀1相适应，刀床2上表面向漏斗4方向倾斜，设置为斜面方便切碎的滤筒落入漏斗4中。
48.漏斗4上部为圆锥形下部为圆柱形。
49.实施例3
50.用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置，该装置包括切割刀1，切割刀1上有刀柄，切割刀1下方设置有刀床2，刀床2上表面开有刀鞘21，刀床2下方固定有基座3，切割刀1与刀床2的一端铰接，（原型可参考铡刀，但不限于铡刀的形状和结构）基座3一侧贴合有漏斗4，漏斗4固定于基座3上，漏斗4出口处设置有抽气泵。
51.切割刀1为硬塑料刀，刀床2为硬塑料刀床，漏斗4为硬塑料漏斗，也可以是其它非金属且能符合切割条件的物质，避免金属结构对滤筒内金属含量造成影响。
52.漏斗4下方设置有收集盒5，直接将切好的碎屑置于收集盒5内，方便收集保护。
53.切割刀1的刀柄设置于未开孔端，设置刀柄拿持时借力方便，有利于切割。
54.切割刀1的刀刃位于近刀鞘21端，刀柄位于远刀鞘21端。
55.切割刀1为长方形。
56.刀床2的形状与切割刀1相适应，刀床2上表面向漏斗4方向倾斜，设置为斜面方便切碎的滤筒落入漏斗4中。
57.漏斗4上部为四棱锥形下部为长方体形。
58.实施例4
59.用于固定污染源废气中金属检测的滤筒切割装置，该装置包括切割刀1，切割刀1上有刀柄，切割刀1下方设置有刀床2，刀床2上表面开有刀鞘21，刀床2下方固定有基座3，切割刀1与刀床2的一端铰接，（原型可参考铡刀，但不限于铡刀的形状和结构）基座3一侧贴合有漏斗4，漏斗4固定于基座3上，漏斗4出口处设置有抽气泵。
60.切割刀1为陶瓷刀，刀床2为陶瓷刀床，漏斗4为陶瓷漏斗，也可以是其它非金属且能符合切割条件的材质，避免金属结构对滤筒内金属含量造成影响。
61.漏斗4下方设置有收集盒5，直接将切好的碎屑置于收集盒5内，方便收集保护。
62.切割刀1的刀柄设置于未开孔端，设置刀柄拿持时借力方便，有利于切割。
63.切割刀1的刀刃位于近刀鞘21端，刀柄位于远刀鞘21端。
64.切割刀1为长方形。
65.切割刀1一面固定有摇杆61，摇杆61连接有曲柄62，曲柄62固定于电机6上，采用电动作为切割动力更能加快切割速度，解放人力。
66.刀床2的形状与切割刀1相适应，刀床2上表面向漏斗4方向倾斜，设置为斜面方便切碎的滤筒落入漏斗4中。
67.漏斗4上部为圆锥形下部为圆柱形。
68.当然，不仅限于以上的种类，还可以是其它的变形，例如：可以为四边形的切割刀1、可以刀柄在与刀刃相反的一侧等；一切相同原理的变形方案均落在本实用新型的保护范围之内。
69.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是可拆卸连接也可以是呈一体结构的连接；可以是电性连接，也可以是磁性连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。