一种玻璃生产用旋转台的制作方法

1.本实用新型涉及旋转台技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用旋转台。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在玻璃生产过程中，需要用到旋转台，但现有的旋转台一般都是通过电动进行控制旋转的，但在工作过程中发现，电动的虽然可行，但没有手动旋转的更加灵活和操作，工作人员可以根据工作的需求来对旋转台的零件进行加工。
5.我们为此，提出了一种玻璃生产用旋转台解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用旋转台。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃生产用旋转台，包括底座、电动伸缩杆和旋转台主体，所述底座顶部表面中间位置通过转盘竖直安装有支撑柱，所述旋转台主体安装在支撑柱顶部表面，所述支撑柱表面设置有从动齿轮，所述底座顶部表面设置有移动台，所述移动台顶部表面竖直安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过转动轴设置有主动齿轮，所述移动台底端设置有滑块，所述底座顶部表面开设有滑轨，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，所述电动伸缩杆一端与竖板固定连接。
8.优选的，所述旋转台主体顶部表面开设有花腔，所述花腔内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位板，所述花腔开设有多条，且多条花腔等距离开设在旋转台主体顶部表面。
9.优选的，所述底座顶部表面竖直安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有安装座，所述安装座内部滑动安装有滚珠，所述旋转台主体底端表面开设有滑槽，所述滚珠与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述旋转台主体外侧表面通过连接杆设置有驱动环，所述驱动环外侧表面设置有防滑凸粒，所述连接杆设置有多个，并且多个连接杆等距离安装在驱动环和旋转台主体之间。
11.优选的，所述支撑杆设置有多个，且多个支撑杆等距离环绕安装在底座顶部表面。
12.优选的，所述底座底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在底座底端四个拐角处。
13.优选的，所述竖板外侧表面设置有控制面板，且控制面板一端通过电源线与旋转电机、电动伸缩杆电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置支撑柱、转盘、从动齿轮、移动台、滑块、滑轨、电动伸缩杆、旋转电机和主动齿轮的配合使用，便于对旋转台主体的转动方式进行调节，使得在需要电动旋转时，工作人员启动电动伸缩杆，之后使电动伸缩杆带动移动台移动，然后使移动台带动主动齿轮与从动齿轮啮合即可，之后再通过旋转电机的驱动，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，带动旋转台进行旋转即可，在手动旋转时，再通过上述方法把主动齿轮与从动齿轮分离，之后通过驱动环，手动驱动旋转台主体进行旋转即可，此方式擦走简单，便于根据工作的需要进行调节旋转的方式，从而提高设备使用的灵活性，其次通过设置花腔、弹簧和限位板的配合使用，便于通过弹簧的弹力带动限位板对旋转台的物件进行限位，避免在旋转时，因离心力而飞出的情况出现，保证旋转台主体的正常使用，通过设置支撑杆、安装座、滚珠和滑槽的配合使用，便于提高底座对旋转台主体的支撑性能，保证旋转台主体在工作时的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用旋转台的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用旋转台俯视图示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用旋转台移动台示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、转盘；3、滑轨；4、电动伸缩杆；5、竖板；6、控制面板；7、支撑杆；8、安装座；9、驱动环；10、旋转台主体；11、滑槽；12、支撑腿；13、连接杆；14、花腔；15、限位板；16、弹簧；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、旋转电性；20、移动台；21、滑块。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，一种玻璃生产用旋转台，包括底座1、电动伸缩杆4和旋转台主体10，所述底座1顶部表面中间位置通过转盘2竖直安装有支撑柱，所述旋转台主体10安装在支撑柱顶部表面，所述支撑柱表面设置有从动齿轮17，所述底座1顶部表面设置有移动台20，所述移动台20顶部表面竖直安装有旋转电机19，所述旋转电机19输出端通过转动轴设置有主动齿轮18，所述移动台20 底端设置有滑块21，所述底座1顶部表面开设有滑轨3，所述底座1顶部一端竖直安装有竖板5，所述电动伸缩杆4一端与竖板5固定连接，所述旋转台主体10 外侧表面通过连接杆13设置有驱动环9，所述驱动环9外侧表面设置有防滑凸粒，所述连接杆13设置有多个，并且多个连接杆13等距离安装在驱动环9和旋转台主体10之间。
24.本实施方案中：通过设置支撑柱、转盘2、从动齿轮17、移动台20、滑块 21、滑轨3、电动伸缩杆4、旋转电机19和主动齿轮18的配合使用，便于对旋转台主体10的转动方式进行调节，使得在需要电动旋转时，工作人员启动电动伸缩杆4，之后使电动伸缩杆4带动移动台
20移动，然后使移动台20带动主动齿轮18与从动齿轮17啮合即可，之后再通过旋转电机19的驱动，通过主动齿轮18和从动齿轮17的配合，带动旋转台进行旋转即可，在手动旋转时，再通过上述方法把主动齿轮18与从动齿轮17分离，之后通过驱动环9，手动驱动旋转台主体10进行旋转即可，此方式擦走简单，便于根据工作的需要进行调节旋转的方式，从而提高设备使用的灵活性。
25.具体的，所述旋转台主体10顶部表面开设有花腔14，所述花腔14内部设置有弹簧16，所述弹簧16一端设置有限位板15，所述花腔14开设有多条，且多条花腔14等距离开设在旋转台主体10顶部表面。
26.本实施方案中：通过设置花腔14、弹簧16和限位板15的配合使用，便于通过弹簧16的弹力带动限位板15对旋转台的物件进行限位，避免在旋转时，因离心力而飞出的情况出现，保证旋转台主体10的正常使用。
27.具体的，所述底座1顶部表面竖直安装有支撑杆7，所述支撑杆7顶端设置有安装座8，所述安装座8内部滑动安装有滚珠，所述旋转台主体10底端表面开设有滑槽11，所述滚珠与滑槽11滑动连接，所述支撑杆7设置有多个，且多个支撑杆7等距离环绕安装在底座1顶部表面。
28.本实施方案中：设置支撑杆7、安装座8、滚珠和滑槽11的配合使用，便于提高底座1对旋转台主体10的支撑性能，保证旋转台主体10在工作时的稳定性。
29.具体的，所述底座1底端设置有支撑腿12，且支撑腿12设置有多个，并且多个支撑腿12等距离安装在底座1底端四个拐角处。
30.本实施方案中：通过设置支撑腿12，便于对底座的支撑，从而提高其工作过程中的稳定性。
31.具体的，所述竖板5外侧表面设置有控制面板6，且控制面板6一端通过电源线与旋转电机19、电动伸缩杆4电性连接。
32.本实施方案中：通过设置控制面板6，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.工作原理：通过设置支撑柱、转盘2、从动齿轮17、移动台20、滑块21、滑轨3、电动伸缩杆4、旋转电机19和主动齿轮18的配合使用，便于对旋转台主体10的转动方式进行调节，使得在需要电动旋转时，工作人员启动电动伸缩杆4，之后使电动伸缩杆4带动移动台20移动，然后使移动台20带动主动齿轮 18与从动齿轮17啮合即可，之后再通过旋转电机19的驱动，通过主动齿轮18 和从动齿轮17的配合，带动旋转台进行旋转即可，在手动旋转时，再通过上述方法把主动齿轮18与从动齿轮17分离，之后通过驱动环9，手动驱动旋转台主体10进行旋转即可，此方式擦走简单，便于根据工作的需要进行调节旋转的方式，从而提高设备使用的灵活性，其次通过设置花腔14、弹簧16和限位板15 的配合使用，便于通过弹簧16的弹力带动限位板15对旋转台的物件进行限位，避免在旋转时，因离心力而飞出的情况出现，保证旋转台主体10的正常使用，通过设置支撑杆7、安装座8、滚珠和滑槽11的配合使用，便于提高底座1对旋转台主体10的支撑性能，保证旋转台主体10在工作时的稳定性。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。